本实用新型专利技术涉及一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：外壳；雾化组件，包括套管和雾化芯，套管设于外壳内，外壳与套管之间界定形成储液腔；雾化芯装配于套管内，套管上开设有连通雾化芯与储液腔的进液孔；及换气管，换气管套设于套管和雾化芯之间，且与套管与雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；其中，换气通道能够连通于进液孔与外界之间。上述雾化器中，储液腔内的气溶胶生成基质可通过进液孔直接流向雾化芯，以向雾化芯供液。并且，换气通道能够连通于进液孔与外界之间，当气溶胶生成基质下液时，外界空气可通过换气通道流向进液孔及储液腔，防止储液腔内形成负压，使储液腔与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。畅。畅。
【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术涉及雾化
，特别是涉及雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
[0003]电子雾化装置通常利用雾化器来加热雾化气溶胶生成基质，相关技术中，棉芯雾化芯塞设于套管内，当储液腔内的溶胶生成基质穿过套管上的进液孔不断流向雾化芯时，储液腔内会形成负压，进而会导致气溶胶生成基质下液不畅。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对相关技术中气溶胶生成基质下液不畅的问题，提供一种雾化器及电子雾化装置。
[0005]一种雾化器，所述雾化器包括：
[0006]外壳；
[0007]雾化组件，包括套管和雾化芯，所述套管设于所述外壳内，所述外壳与所述套管之间界定形成储液腔；所述雾化芯装配于所述套管内，且所述套管上开设有连通所述雾化芯与所述储液腔的进液孔；及
[0008]换气管，所述换气管套设于所述套管和所述雾化芯之间，且与所述套管与所述雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；
[0009]其中，所述换气通道能够连通于所述进液孔与外界之间。
[0010]上述雾化器中，储液腔内的气溶胶生成基质可通过进液孔直接流向雾化芯，以向雾化芯供液。并且，雾化器还包括换气管，换气管套设于套管和雾化芯之间，且与套管与雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道，换气通道能够连通于进液孔与外界之间。这样，通过在雾化芯与套管之间设置换气管，使换气管与雾化芯及套管中的至少一者间隔的间隙来形成换气通道，当气溶胶生成基质从储液腔下液向雾化芯流动时，外界空气可通过换气通道流向进液孔及储液腔，防止储液腔内形成负压，使储液腔与外界大气保持气压平衡，进而保证下液顺畅。
[0011]在其中一个实施例中，所述换气通道的间隙为0.05mm
‑
0.15mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述雾化芯包括座体和芯体，所述座体套设于所述套管内，所述芯体至少部分安装在所述座体上；
[0013]其中，所述座体上开设有连通所述进液孔与所述芯体的通孔；所述换气管套设于所述座体与所述套管之间，且与所述座体和所述套管中的至少一者间隔套设并形成所述换气通道。
[0014]在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述座体上，且与所述套管之间沿径向预留间隙并界定形成所述换气通道。
[0015]在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述套管的内壁上，且与所述座体之间沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
[0016]在其中一个实施例中，所述换气管与所述套管及所述座体之间均沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。
[0017]在其中一个实施例中，所述座体上开设有沿所述换气管轴向延伸开设的换气槽，所述换气槽的一部分位于所述换气管内部，另一部分延伸至与所述通孔连通，所述换气槽被构造为所述换气通道。
[0018]在其中一个实施例中，所述套管包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段的直径大于所述第二管段的直径，所述雾化芯及所述换气管均套设于所述第一管段内；
[0019]其中，所述芯体内部具有贯穿孔，所述贯穿孔与所述第二管段内部连通且两者组合形成气流通道；所述第二管段与所述第一管段连接的过渡连接部，与所述雾化芯之间预留有过气间隙，所述过气间隙连通于所述气流通道与所述换气通道之间。
[0020]在其中一个实施例中，所述座体的外周面上形成有凸台，所述换气管套设于所述座体外，并位于所述过渡连接部与所述凸台之间。
[0021]在其中一个实施例中，所述换气管轴向的一端支撑于所述凸台上，所述换气管轴向的另一端与所述过渡连接部预留有间隙；
[0022]并且，所述换气管与所述座体及所述套管之间沿径向均预留有间隙，或者所述换气管与所述座体固定套设并与所述套管沿径向预留有间隙。
[0023]在其中一个实施例中，所述换气管固定套设于所述套管内壁上，且所述换气管与所述座体的外周面及所述凸台之间均预留有间隙。
[0024]在其中一个实施例中，所述换气管为玻纤管。
[0025]一种电子雾化装置，包括上述雾化器。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例中雾化器的结构示意图；
[0027]图2为本技术另一实施例中雾化器的分解示意图；
[0028]图3为图2所示雾化器的部分装配的示意图。
[0029]附图标记：100、雾化器；10、外壳；20、储液腔；30、套管；32、进液孔；33、第一管段；35、第二管段；37、过渡连接部；50、雾化芯；52、座体；521、通孔；523、换气槽；53、凸台；54、芯体；70、换气管；80、换气通道。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：外壳；雾化组件，包括套管和雾化芯，所述套管设于所述外壳内，所述外壳与所述套管之间界定形成储液腔；所述雾化芯设置在套管内，且所述套管上开设有连通所述雾化芯与所述储液腔的进液孔；及换气管，所述换气管套设于所述套管和所述雾化芯之间，且所述套管与所述雾化芯中的至少一者间隔设置，并形成换气通道；其中，所述换气通道能够连通于所述进液孔与外界之间。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述换气通道的间隙为0.05mm
‑
0.15mm。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括座体和芯体，所述座体设置于所述套管内，所述芯体至少部分安装在所述座体上；其中，所述座体上开设有连通所述进液孔与所述芯体的通孔；所述换气管套设于所述座体与所述套管之间，且与所述座体和所述套管中的至少一者间隔套设并形成所述换气通道。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管固定套设于所述座体上，且与所述套管之间沿径向预留间隙并界定形成所述换气通道。5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管固定套设于所述套管的内壁上，且与所述座体之间沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述换气管与所述套管及所述座体之间均沿径向预留有间隙并界定形成所述换气通道。7.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述座体上开设有沿所述换气管轴向延伸开设的换气槽，所述换气槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩亮，
申请(专利权)人：江门思摩尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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