本申请提供一种导液结构、雾化装置和电子雾化设备。上述的导液结构包括壳体和截流件。壳体上开设有过液孔和储液仓，过液孔与储液仓连通。截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽，倒置槽与储液仓连通，过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上，且倒置槽的开口朝向储液仓底部。上述的导液结构能减轻非常规吸食需求状态下的干烧问题。规吸食需求状态下的干烧问题。规吸食需求状态下的干烧问题。
【技术实现步骤摘要】
导液结构、雾化装置和电子雾化设备
[0001]本专利技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种导液结构、雾化装置和电子雾化设备。
技术介绍
[0002]雾化器是实现试液雾化的结构，雾化器在将试液雾化的过程中，首先是发热丝发热，然后发热丝产生的热量对与之接触的导液件上的试液进行加热，最后试液加热至汽化温度后使得试液雾化形成气溶胶以供用户吸食，而此过程中发热丝为对导液件导出的试液进行加热雾化，若在发热丝发热过程中导液件上的试液不足，则会出现干烧的问题，雾化器发生干烧后，不仅会产生不良气味，而且还会影响使用安全性，而为了实现导液件对试液充分导出，则会使得雾化器的发热丝和导液件设置在电子雾化器常规使用状态下用来储存试液的腔体的底部，以便在试液逐渐减少之后还能持续被导液件导出而减轻干烧问题，
[0003]但往往在电子雾化器使用的过程中，经常会出现使用者因各种非常规状态的吸食需求而使得电子雾化器倒置或平放，如此，则会造成试液不与导液件接触而不能被持续导出，即出现导液件上的试液不足的情况下，进而造成雾化器干烧。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能减轻非常规吸食需求状态下的干烧问题的导液结构、雾化装置和电子雾化设备。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种导液结构，包括：
[0007]壳体，所述壳体上开设有过液孔和储液仓，所述过液孔与所述储液仓连通；
[0008]截流件，所述截流件设置在所述储液仓处并与所述壳体连接形成至少一个倒置槽，所述倒置槽与所述储液仓连通，所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽的槽壁上，且所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部。
[0009]在其中一个实施例中，所述过液孔至少部分位于所述倒置槽的底部。
[0010]在其中一个实施例中，所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽外。
[0011]在其中一个实施例中，所述截流件为五金截流件。
[0012]在其中一个实施例中，所述截流件与所述壳体连接形成多个倒置槽，多个所述倒置槽均与所述储液仓连通，所述过液孔至少部分开设于每一所述倒置槽的槽壁上，且每一所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部，多个所述倒置槽间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述截流件远离所述储液仓底部的一侧设置有楔形面，所述楔形面背离所述过液孔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述储液仓为环形储液仓；
[0015]所述截流件的相对两侧壁分别与部分所述环形储液仓的内壁和外壁连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述储液仓为环形储液仓；
[0017]所述截流件为环形截流件，所述环形截流件环绕所述环形储液仓设置，且所述环形截流件的内环与所述壳体连接形成倒置槽，所述环形截流体的外环与所述壳体间隔设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述截流件远离所述截流件与所述壳体的连接处的一侧开设有倒置流道，所述倒置流道开口朝向所述储液仓底部，所述倒置流道分别与所述倒置槽和所述储液仓连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述导液结构还包括储液棉，所述储液棉填充于所述倒置流道和/或部分所述倒置槽处。
[0020]一种雾化装置，包括导液件、发热件和上述任一实施例所述的导液结构，所述壳体上还开设有气流通道，所述气流通道与所述过液孔连通，所述导液件分别设置在所述过液孔和所述气流通道处，且所述导液件封堵于所述过液孔，所述发热件设置在所述气流通道处，且所述发热件至少部分设置于所述导液件。
[0021]一种电子雾化设备，包括烟嘴、电池杆和上述任一实施例所述雾化装置，所述烟嘴与所述壳体连接，且所述烟嘴与所述气流通道连通，所述电池杆与所述壳体连接，且所述电池杆与所述发热件电连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0023]本专利技术的导液结构，使得截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽，倒置槽与储液仓连通，且倒置槽的开口朝向储液仓底部，即使得储液仓中形成倒置的倒置槽，过液孔开设于倒置槽的槽壁上而使得过液孔与倒置槽连通，在电子雾化器倒置时，也就是在导液结构倒置时，储液仓底部的试液在重力作用下流入储液仓顶部时会被倒置槽截流，即试液被倒置槽阻挡而盛放于倒置槽处，而过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上，使得在导液结构倒置时，处于倒置槽处的试液能通过过液孔而被持续利用，较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施方式的导液结构的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的导液结构另一结构示意图；
[0027]图3为图1所示的导液结构的剖视图；
[0028]图4为本专利技术另一实施方式的导液结构的剖视图；
[0029]图5为图1所示的导液结构的局部视图；
[0030]图6为图1所示的导液结构的另一局部视图；
[0031]图7为本专利技术一实施方式的雾化装置的剖视图；
[0032]图8为本专利技术另一实施方式的雾化装置的剖视图；
[0033]图9为图8所示的雾化装置的局部视图。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]本申请提供一种导液结构。上述的导液结构包括壳体和截流件。壳体上开设有过液孔和储液仓，过液孔与储液仓连通。截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽，倒置槽与储液仓连通，过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上，且倒置槽的开口朝向储液仓底部。
[0038]上述的导液结构，使得截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽，倒置槽与储液仓连通，且倒置槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导液结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上开设有过液孔和储液仓，所述过液孔与所述储液仓连通；截流件，所述截流件设置在所述储液仓处并与所述壳体连接形成至少一个倒置槽，所述倒置槽与所述储液仓连通，所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽的槽壁上，且所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部。2.根据权利要求1所述的导液结构，其特征在于，所述过液孔至少部分位于所述倒置槽的底部；及/或，所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽外。3.根据权利要求1所述的导液结构，其特征在于，所述截流件为五金截流件。4.根据权利要求1所述的导液结构，其特征在于，所述截流件与所述壳体连接形成多个倒置槽，多个所述倒置槽均与所述储液仓连通，所述过液孔至少部分开设于每一所述倒置槽的槽壁上，且每一所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部，多个所述倒置槽间隔设置。5.根据权利要求1所述的导液结构，其特征在于，所述截流件远离所述储液仓底部的一侧设置有楔形面，所述楔形面背离所述过液孔设置；及/或，所述储液仓为环形储液仓；所述截流件的相对两侧壁分别与部分所述环形储液仓的内壁和外壁连接。6.根据权利要求1所述的导液结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，岑飘尚，田良锐，郑俊，陈思铜，
申请(专利权)人：深圳市美深威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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