双通道雾化导油调控方法、装置、计算机设备和存储介质制造方法及图纸

本申请提供一种双通道雾化导油调控方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；根据双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制双通道雾化器的双通道的吸油状态。通过对导油状态参数的采集，以便于确定双通道雾化器在双通道雾化的烟油导通状态，之后将导油状态参数与预设导油参数进行比较，以便于确定两者之间的差异，最后根据上述双雾导油差分量所体现的差异情况，对双通道雾化器的当前导油情况进行监控，便于调整双通道雾化器的双通道中吸油棉的当前吸油速率。道雾化器的双通道中吸油棉的当前吸油速率。道雾化器的双通道中吸油棉的当前吸油速率。

【技术实现步骤摘要】
双通道雾化导油调控方法、装置、计算机设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及雾化
，特别是涉及一种双通道雾化导油调控方法、装置、计算机设备和存储介质。

技术介绍

[0002]电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，主要用于戒烟和替代香烟。电子烟有着与香烟一样的外观和近似的味道，甚至电子烟比一般香烟的口味要多。电子烟也像香烟一样能吸出烟、吸出味道和感觉。此外，电子烟没有香烟中的焦油和悬浮微粒等其他有害成分，因此电子烟成为取代香烟的最佳选择。其中，具有双通道雾化的电子烟，用于提高雾化有效成分含量，例如，申请号为CN201510448919.1的中国专利申请。
[0003]然而，传统的双通道雾化方式在对烟油的雾化上还存在一定的差异性，例如，在雾化发热过程中，发热丝上的吸油棉吸收烟油速率受吸油棉的材质以及松紧度影响较大，容易导致雾化气体中有效成分含量不同，无法保证使用者在使用过程中的口感。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于调整吸油速率的双通道雾化导油调控方法、装置、计算机设备和存储介质。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种双通道雾化导油调控方法，所述方法包括：
[0007]将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；
[0008]根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。
[0009]在其中一个实施例中，所述导油状态参数包括所述双通道雾化器的导油浓稠度。
[0010]在其中一个实施例中，所述将所述导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量，包括：求取所述导油浓稠度与预设浓稠度的差值，得到双雾导油稠差度。
[0011]在其中一个实施例中，所述根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态，包括：检测所述双雾导油稠差度是否大于预设稠差度；当所述双雾导油稠差度大于所述预设稠差度时，向所述双通道雾化监控系统发送双雾导油降速信号，以减小所述双通道雾化器的双通道的吸油速率。
[0012]在其中一个实施例中，所述获取双通道雾化器的导油状态参数，包括：获取所述双通道雾化器的导油发热温度。
[0013]在其中一个实施例中，所述将所述导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量，包括：求取所述导油发热温度与预设发热温度的差值，得到双雾
导油温差。
[0014]在其中一个实施例中，所述根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态，包括：检测所述双雾导油温差是否小于或等于预设温差；当所述双雾导油温差小于或等于所述预设温差时，向所述双通道雾化监控系统发送双雾导油升速信号，以增大所述双通道雾化器的双通道的吸油速率。
[0015]一种双通道雾化导油调控装置，包括：雾化导油采集模块、双雾导油处理模块以及导速调控模块；所述雾化导油采集模块用于获取双通道雾化器的导油状态参数；所述双雾导油处理模块用于将所述导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；所述导速调控模块用于根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。
[0016]一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0017]将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；
[0018]根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。
[0019]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0020]将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；
[0021]根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。
[0022]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0023]通过对导油状态参数的采集，以便于确定双通道雾化器在双通道雾化的烟油导通状态，之后将导油状态参数与预设导油参数进行比较，以便于确定两者之间的差异，最后根据上述双雾导油差分量所体现的差异情况，对双通道雾化器的当前导油情况进行监控，以将双通道雾化器在雾化过程中所执行的双通道雾化器的导油工作状态进行调整，便于及时对发热丝上的吸油棉吸收的烟油量进行调整，从而便于调整双通道雾化器的双通道中吸油棉的当前吸油速率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一实施例中双通道雾化导油调控方法的流程图；
[0026]图2为另一实施例中双通道雾化导油调控方法的流程图；
[0027]图3为一实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本专利技术涉及一种双通道雾化导油调控方法。在其中一个实施例中，所述双通道雾化导油调控方法包括将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。通过对导油状态参数的采集，以便于确定双通道雾化器在双通道雾化的烟油导通状态，之后将导油状态参数与预设导油参数进行比较，以便于确定两者之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道雾化导油调控方法，其特征在于，包括：将双通道雾化器的导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量；根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态。2.根据权利要求1所述的双通道雾化导油调控方法，其特征在于，所述导油状态参数包括所述双通道雾化器的导油浓稠度。3.根据权利要求2所述的双通道雾化导油调控方法，其特征在于，所述将所述导油状态参数与预设导油参数进行双雾差分处理，得到双雾导油差分量，包括：求取所述导油浓稠度与预设浓稠度的差值，得到双雾导油稠差度。4.根据权利要求3所述的双通道雾化导油调控方法，其特征在于，所述根据所述双雾导油差分量向双通道雾化监控系统发送双雾导油升降信号，以控制所述双通道雾化器的双通道的吸油状态，包括：检测所述双雾导油稠差度是否大于预设稠差度；当所述双雾导油稠差度大于所述预设稠差度时，向所述双通道雾化监控系统发送双雾导油降速信号，以减小所述双通道雾化器的双通道的吸油速率。5.根据权利要求1所述的双通道雾化导油调控方法，其特征在于，所述获取双通道雾化器的导油状态参数，包括：获取所述双通道雾化器的导油发热温度。6.根据权利要求5所述的双通道雾化导油调控方法，其特征在于，所述将所述导油状态参数与预设导油参数进...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，岑飘尚，田良锐，郑俊，陈思铜，
申请(专利权)人：深圳市美深威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：