一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置制造方法及图纸

技术编号:35169898 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-12 17:34
本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,涉及机械领域,包括上模具和下模具,所述下模具一侧两角处均固定连接有固定连接柱,两个所述固定连接柱上均固定连接有第一活动连接安装夹板,两个所述第一活动连接安装夹板上均通过转柱转动连接有延伸连接活杆的一端。本实用新型专利技术通过设置工字型吸盘区,使得第一橡胶气囊和第二橡胶气囊内部空气挤出,使得第一橡胶气囊和第二橡胶气囊内部空气排出,再使得脱模贴合板上的吸盘贴合在下模具内的橡胶鞋底上,使得通过吸盘吸附着橡胶鞋底,而后通过提起脱模贴合板,从而实现橡胶鞋底脱模的作用,本脱模过程通过吸盘吸附橡胶鞋底,不易损伤橡胶鞋底。损伤橡胶鞋底。损伤橡胶鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,本技术涉及一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置。

技术介绍

[0002]橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能适合于各种运动,起到减震的作用,但是缺点也是很明显的那就是耐油性、耐臭氧老化和耐热氧老化性差,橡胶鞋底在生产制作过程中,都会通过模具进行塑形。
[0003]但是在实际使用时,橡胶鞋底在模具里进行塑形后需要进行脱模,但大多数橡胶鞋底脱模通过人工脱模,脱模过程易导致脱模损伤,导致产品脱模质量降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,包括上模具和下模具,所述下模具一侧两角处均固定连接有固定连接柱,两个所述固定连接柱上均固定连接有第一活动连接安装夹板,两个所述第一活动连接安装夹板上均通过转柱转动连接有延伸连接活杆的一端,两个所述延伸连接活杆的另一端均通过转柱转动连接有第二活动连接安装夹板,两个所述第二活动连接安装夹板上固定连接有脱模贴合板,所述脱模贴合板一侧表面设置有工字型吸盘区,所述脱模贴合板另一侧表面设置有橡胶气囊区。
[0006]优选地,所述工字型吸盘区包括若干个与脱模贴合板的一侧表面固定连接的吸盘,若干个所述吸盘内设置有与脱模贴合板内部相通连接的吸气通孔。
[0007]优选地,所述橡胶气囊区包括第二橡胶气囊和两个第一橡胶气囊,若干个所述吸气通孔分别与第二橡胶气囊和两个第一橡胶气囊内部相通连接。
[0008]优选地,所述上模具和下模具之间通过合页铰接,且所述上模具上固定连接有凸起压制成型块,所述下模具上开设有成型凹槽。
[0009]优选地,所述脱模贴合板设置于下模具的侧边靠近出,所述上模具和下模具上均设置有便捷握把。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、与现有技术相比,通过设置工字型吸盘区,使得第一橡胶气囊和第二橡胶气囊内部空气挤出,使得第一橡胶气囊和第二橡胶气囊内部空气排出,再使得脱模贴合板上的吸盘贴合在下模具内的橡胶鞋底上,使得通过吸盘吸附着橡胶鞋底,而后通过提起脱模贴合板,从而实现橡胶鞋底脱模的作用,本脱模过程通过吸盘吸附橡胶鞋底,不易损伤橡胶鞋底。
[0012]2、与现有技术相比,通过设置橡胶气囊区,通过手动挤压第一橡胶气囊和第二橡胶气囊内部空气挤出,使得吸盘内部形成负压,从而使得实现橡胶鞋底脱模的同时又具有节能便于人工脱模过程。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术固定连接柱结构示意图。
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术脱模贴合板背面结构示意图。
[0017]附图标记为:1、上模具;2、下模具;3、固定连接柱;4、第一活动连接安装夹板;5、延伸连接活杆;6、第二活动连接安装夹板;7、脱模贴合板;8、工字型吸盘区;9、吸气通孔;10、第一橡胶气囊;11、第二橡胶气囊;12、凸起压制成型块;13、成型凹槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]如附图1

4所示的一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,包括上模具1和下模具2,下模具2一侧两角处均固定连接有固定连接柱3,两个固定连接柱3上均固定连接有第一活动连接安装夹板4,两个第一活动连接安装夹板4上均通过转柱转动连接有延伸连接活杆5的一端,两个延伸连接活杆5的另一端均通过转柱转动连接有第二活动连接安装夹板6,两个第二活动连接安装夹板6上固定连接有脱模贴合板7,脱模贴合板7一侧表面设置有工字型吸盘区8,脱模贴合板7另一侧表面设置有橡胶气囊区,橡胶鞋底制作时通过将橡胶鞋底放置于下模具2内的成型凹槽13内,而后合并上模具1和下模具2通过加热塑形,该橡胶鞋底制作过程为现有技术在此不做果断阐述,塑形过后打开上模具1和下模具2,而后翻转脱模贴合板7,通过手动挤压第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11,使得第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11内部空气挤出,使得第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11内部空气排出,再使得脱模贴合板7上的吸盘贴合在下模具2内的橡胶鞋底上,使得通过吸盘吸附着橡胶鞋底,而后通过提起脱模贴合板7,从而实现橡胶鞋底脱模的作用,本脱模过程通过吸盘吸附橡胶鞋底,不易损伤橡胶鞋底。
[0020]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,工字型吸盘区8包括若干个与脱模贴合板7的一侧表面固定连接的吸盘,若干个吸盘内设置有与脱模贴合板7内部相通连接的吸气通孔9,橡胶气囊区包括第二橡胶气囊11和两个第一橡胶气囊10,若干个吸气通孔9分别与第二橡胶气囊11和两个第一橡胶气囊10内部相通连接,上模具1和下模具2之间通过合页铰接,且上模具1上固定连接有凸起压制成型块12,下模具2上开设有成型凹槽13,脱模贴合板7设置于下模具2的侧边靠近出,上模具1和下模具2上均设置有便捷握把。
[0021]本技术工作原理:橡胶鞋底制作时通过将橡胶鞋底放置于下模具2内的成型凹槽13内,而后合并上模具1和下模具2通过加热塑形,该橡胶鞋底制作过程为现有技术在此不做果断阐述,塑形过后打开上模具1和下模具2,而后翻转脱模贴合板7,通过手动挤压
第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11,使得第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11内部空气挤出,使得第一橡胶气囊10和第二橡胶气囊11内部空气排出,再使得脱模贴合板7上的吸盘贴合在下模具2内的橡胶鞋底上,使得通过吸盘吸附着橡胶鞋底,而后通过提起脱模贴合板7,从而实现橡胶鞋底脱模的作用,本脱模过程通过吸盘吸附橡胶鞋底,不易损伤橡胶鞋底。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)一侧两角处均固定连接有固定连接柱(3),两个所述固定连接柱(3)上均固定连接有第一活动连接安装夹板(4),两个所述第一活动连接安装夹板(4)上均通过转柱转动连接有延伸连接活杆(5)的一端,两个所述延伸连接活杆(5)的另一端均通过转柱转动连接有第二活动连接安装夹板(6),两个所述第二活动连接安装夹板(6)上固定连接有脱模贴合板(7),所述脱模贴合板(7)一侧表面设置有工字型吸盘区(8),所述脱模贴合板(7)另一侧表面设置有橡胶气囊区。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底制作辅助脱模装置,其特征在于:所述工字型吸盘区(8)包括若干个与脱模贴合板(7)的一侧表面固定连接的吸盘,若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:方碧榕
申请(专利权)人:福建省莆田市中泰鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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