检测随行工装制造技术

本申请涉及一种检测随行工装，属于线轴运输的领域，其包括底座和支撑杆，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架用于对所述支撑杆提供向上的支撑力，所述支撑杆用于对供检测随行工装进行承载的线轴提供向上的支撑力，所述线轴套在所述支撑杆的外侧。本申请便于实现对满线的线轴的运输。的线轴的运输。的线轴的运输。

【技术实现步骤摘要】
检测随行工装


[0001]本申请涉及线轴运输的领域，尤其是涉及一种检测随行工装。

技术介绍

[0002]在黄铜线的生产过程中，需要将大批黄铜线分装缠绕在若干个线轴上，以方便出售黄铜线。在完成黄铜线的分装缠绕后，需要将满线的线轴放到由若干输送辊构成的输送线上，并且通过输送线将满线的线轴运输到检测系统中进行称重，以保证每个线轴上的黄铜线的重量相等。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：直接将满线的线轴放到输送线上，线轴上的黄铜线会因线轴的滚动变松散，甚至容易从线轴上脱离，进而不便于实现对满线的线轴的运输。

技术实现思路

[0004]为了便于实现对满线的线轴的运输，本申请提供一种检测随行工装。
[0005]本申请提供的一种检测随行工装采用如下的技术方案：
[0006]一种检测随行工装，包括底座和支撑杆，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架用于对所述支撑杆提供向上的支撑力，所述支撑杆用于对供检测随行工装进行承载的线轴提供向上的支撑力，所述线轴套在所述支撑杆的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，将满线的线轴套在支撑杆上，接着将底座放到输送线上，通过输送线对底座进行运输，实现对线轴运输，有助于避免线轴上的黄铜线从线轴上散落，进而便于实现对满线的线轴的运输。
[0008]在一种具体的可实施方案中，所述支撑杆呈倾斜设置，所述支撑杆的一端连接在所述支撑架上，所述支撑杆靠近所述支撑架的一端与所述底座的距离比所述支撑架远离所述支撑架的一端与所述底座的距离小。
[0009]通过采用上述技术方案，在将满线的线轴套在支撑杆上后，满线的线轴受重力影响会滑落在支撑杆靠近支撑架的一端，支撑杆的倾斜设置有助于避免满线的线轴从支撑杆上滑落。
[0010]在一种具体的可实施方案中，所述支撑架呈倾斜设置；所述支撑架与所述底座之间连接有加固杆。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑架的倾斜设置有助于分担支撑杆上的受力，并且加固杆、支撑架和底座之间构成稳定的三角形结构，加固杆有助于对支撑架提供支撑力，加固支撑架与底座之间的连接。
[0012]在一种具体的可实施方案中，所述支撑杆远离所述支撑架的一端连接有圆台，所述圆台的直径向远离所述支撑架的方向逐渐减小。
[0013]通过采用上述技术方案，在将满线的线轴套在支撑杆上时，支撑杆上的圆台会先穿过满线的线轴上的通孔；圆台直径向远离支撑架的方向逐渐减小，使得在圆台插入满线
的线轴上的通孔时，圆台对满线的线轴起到导向作用。
[0014]在一种具体的可实施方案中，所述底座的底面设置有耐磨条。
[0015]通过采用上述技术方案，在对线轴进行运输时，将底座放到输送线上的输送辊上，使耐磨条与输送辊接触，耐磨条有助于增大底座与输送辊之间的摩擦力，以便避免底座在输送辊上打滑。
[0016]在一种具体的可实施方案中，所述底座的侧表面上开设有缺口，所述底座上设置有防撞软胶，所述防撞软胶的一端固定在所述缺口内；所述防撞软胶的另一端从所述缺口内伸出。
[0017]通过采用上述技术方案，在运输检测随行工装时，底座上的防撞软胶在与其他底座相撞时，防撞软胶会起到一定的缓冲作用，进而有助于对底座产生保护作用。
[0018]在一种具体的可实施方案中，所述支撑杆内设置有容置腔，所述容置腔内设置有第一楔形块，所述第一楔形块上设置有凸块，所述凸块位于所述线轴远离所述支撑架的一侧；所述凸块贯穿所述容置腔内表面从所述支撑杆的侧表面伸出，所述第一楔形块远离所述凸块的侧表面与所述容置腔的内表面之间连接有弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，在将线筒套在支撑杆上时，将凸块收入到容置腔内，此时的弹簧处于压缩状态，在将线筒套在支撑杆上后，松开凸块，使得凸块在弹簧的作用下从容置腔内伸出，使得在对线轴上的黄铜线进行倒线时，凸块会对线筒进行阻挡，有助于避免线轴从支撑杆上滑脱。
[0020]在一种具体的可实施方案中，所述容置腔内设置有第二楔形块，所述第二楔形块上连接有推杆，所述推杆从贯穿所述容置腔的内表面从所述支撑杆的一端伸出，所述第二楔形块的倾斜面与所述第一楔形块的倾斜面接触，所述第二楔形块用于驱动所述第一楔形块向靠近所述弹簧的方向运动。
[0021]通过采用上述技术方案，向插入容置腔的方向推动推杆，则第二楔形块会推动第一楔形块向靠近弹簧的方向运动，第一楔形块带动凸块向插入容置腔的方向运动，进而将凸块收回至容置腔内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将满线的线轴套在支撑杆上，接着将底座放到输送线上，通过输送线对底座进行运输，实现对线轴运输，有助于避免线轴上的黄铜线从线轴上散落，进而便于实现对满线的线轴的运输；
[0024]2.支撑杆的倾斜设置有助于避免在运输的过程中线轴从支撑杆上滑脱；
[0025]3.支撑杆上的凸块有助于对线轴进行阻挡，以便避免在对线轴上的黄铜线倒线的过程中线轴从支撑杆上滑脱。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体在一种视角下的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1的整体主视图。
[0028]图3是本申请实施例1的整体在另一种视角下的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例2的支撑杆的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、缺口；2、支撑架；21、竖杆；22、横杆；23、加固杆；3、支撑
板；4、支撑杆；41、圆台；42、容置腔；43、第一楔形块；431、凸块；44、弹簧；45、第二楔形块；451、推杆；5、调距块；6、耐磨条；7、防撞软胶；8、线轴。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种检测随行工装。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，检测随行工装包括底座1和设置在底座1上的支撑架2，所述支撑架2整体呈倒U型，支撑架2的两端固定在底座1的顶端。支撑架2侧表面上固定有支撑板3，支撑板3上螺纹连接有支撑杆4，支撑杆4用于对供检测随行工装进行承载的线轴8提供向上的支撑力，并且线轴8套设在支撑杆4的外侧。在对满线的线轴8进行运输时，将满线的线轴8套在支撑杆4上，并且将底座1放到输送线上，由输送线带动底座1运动，进而带动线轴8运动，实现对满线的线轴8的运输。
[0035]参照图2，支撑架2呈倾斜设置，支撑架2向远离支撑板3的一侧倾斜；支撑板3也呈倾斜设置，支撑杆4垂直于支撑板3和支撑架2，支撑杆4的一端固定在支撑板3上，支撑杆4另一端固定有圆台41，圆台41的直径向远离支撑板3的方向逐渐减小；支撑杆4靠近支撑板3的一端与底座1之间的距离比支撑杆4远离支撑板3的一端与底座1之间的距离小。在将线轴8套在支撑杆4上时，线轴8受到重力的影响滑落在支撑杆4靠近支撑板3的一端，支撑杆4的倾斜设置有助于避免在运输过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测随行工装，其特征在于：包括底座(1)和支撑杆(4)，所述底座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)用于对所述支撑杆(4)提供向上的支撑力，所述支撑杆(4)用于对供检测随行工装进行承载的线轴(8)提供向上的支撑力，所述线轴(8)套在所述支撑杆(4)的外侧；所述支撑杆(4)呈倾斜设置，所述支撑杆(4)的一端连接在所述支撑架(2)上，所述支撑杆(4)靠近所述支撑架(2)的一端与所述底座(1)的距离比所述支撑架(2)远离所述支撑架(2)的一端与所述底座(1)的距离小。2.根据权利要求1所述的一种检测随行工装，其特征在于：所述支撑架(2)呈倾斜设置；所述支撑架(2)与所述底座(1)之间连接有加固杆(23)。3.根据权利要求2所述的一种检测随行工装，其特征在于：所述支撑杆(4)远离所述支撑架(2)的一端连接有圆台(41)，所述圆台(41)的直径向远离所述支撑架(2)的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种检测随行工装，其特征在于：所述底座(1)的底面设置有耐磨条(6)。5.根据权利要求1所述的一种检测随行工装，其特征在于：所述底座(1)的侧表面上开设有缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，邓勇，许国川，张天喜，
申请(专利权)人：同日云联信息技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：