一种架空绝缘导线组制造技术

本申请涉及一种架空绝缘导线组，包括导线盘以及卷绕至所述导线盘周侧端的绝缘导线，所述导线盘包括中部的导线辊以及同轴设置于所述导线辊两端的支撑盘，所述支撑盘的远离所述导线辊的一端面于转动轴心的一侧转动设置有支撑板，所述支撑板的转动轴线垂直于所述支撑盘的转动轴线，所述支撑板远离转动轴心的一端平齐于所述支撑盘的切线，所述支撑盘上设置有定位所述支撑板抵接于所述支撑盘远离所述导线辊一端面的定位组件。本申请具有减小对架空绝缘导线组固定时的连接结构，方便装运等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种架空绝缘导线组


[0001]本申请涉及电力电缆
，尤其是涉及一种架空绝缘导线组。

技术介绍

[0002]目前，架空绝缘导线电缆系列产品由紧压铜、铝(铝合金)导体，内屏蔽层和耐侯型绝缘材料及外屏蔽层组成，既具有电力电缆的输送电能特性又具有架空电缆较强的机械性能，与裸电线相比，本产品具有敷设间距小，安全可靠性高，耐大气老化性能优良等特点。架空绝缘导线电缆产品为架空输电线路输送电能之新型系列产品，为电网建设与改造10kV输电工程线路优先选用。它是线路维护与安全最合适的系列产品。软铜线芯产品适用于变压器下引线。架空绝缘电缆生产执行标准:1KV架空绝缘电缆:GB12527
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90等同采用国际电工委员会IEC60502、IEC227;10KV架空绝缘电缆:GB14049
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93等同采用国际电工委员会IEC60502。
[0003]架空绝缘导线或电缆在生产结束后通常会缠绕在电缆盘上，架空绝缘导线和电缆盘共同构成架空绝缘导线组，从而保证架空绝缘导线在运输过程中不会受到挤压磕碰等现象的影响，同时保证后续在安装架空绝缘导线时直接转动电缆盘便可，非常方便，但电缆盘整体为圆柱状，在运输的过程中是不能够使得轴线竖直状直立的，导致在运输过程中需要大量的固定连接结构将架空绝缘导线组固定，避免架空绝缘导线组滚落，但大量的固定连接结构又使得运输前和运输后的上料以及卸料非常麻烦。

技术实现思路

[0004]为了使得架空绝缘导线组在上料和卸料时更加方便，本申请提供一种架空绝缘导线组。/>[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种架空绝缘导线组，包括导线盘以及卷绕至所述导线盘周侧端的绝缘导线，所述导线盘包括中部的导线辊以及同轴设置于所述导线辊两端的支撑盘，所述支撑盘的远离所述导线辊的一端面于转动轴心的一侧转动设置有支撑板，所述支撑板的转动轴线垂直于所述支撑盘的转动轴线，所述支撑板远离转动轴心的一端平齐于所述支撑盘的切线，所述支撑盘上设置有定位所述支撑板抵接于所述支撑盘远离所述导线辊一端面的定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要将该架空绝缘导线组装车运输时，将整个架空绝缘导线组吊运至车上，随后转动支撑板至贴合支撑盘的外端面，此时支撑板远离自身转轴的一侧端平齐于支撑盘的切线并抵接在地面上，在通过定位组件将支撑板进行固定，此时整个架空绝缘导线组将无法在车上滚动。该方案使得架空绝缘导线组在上料和卸料时更加方便。
[0008]优选的，所述支撑板中部开设有定位孔，所述定位组件包括设置于所述支撑盘远离所述导线辊一端面并插入所述定位孔定位所述支撑板的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣位于靠近所述支撑盘轴心一侧，所述第二卡扣位于远离所述支撑盘轴心一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，当在使用该架空绝缘导线组时，可将支撑板转动并通过第一卡扣进行固定，此时导线盘可进行转动，当运输过程中可转动支撑板并通过第二卡扣固定，从而使得导线盘被固定，该方案使得支撑板不会影响架空绝缘导线组的正常使用，更加方便。
[0010]优选的，所述支撑盘远离所述导线辊一端面开设有供所述第一卡扣和所述第二卡扣插入滑移的滑槽，所述滑槽内沿长度方向嵌入有两组抵接于所述第一卡扣和所述第二卡扣两端的压簧。
[0011]通过采用上述技术方案，第一卡扣和第二卡扣均可在滑槽内内滑槽的长度方向进行滑移，同时通过压簧保证第一卡扣和第二卡扣在卡接在定位孔内时不会轻易移动，且当需要转动支撑板时拨动第一卡扣和第二卡扣时更加方便。
[0012]优选的，所述第一卡扣和所述第二卡扣远离所述支撑盘的一端面均设置有抵接于所述定位孔孔口并推动所述第一卡扣和所述第二卡扣沿所述滑槽长度方向滑移的导向斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，在第一卡扣和第二卡扣的一端面设置倾斜状的导向斜面，使得转动支撑板至接近抵接支撑盘的外端面时，第一卡扣和第二卡扣可在导向斜面的带动下自动插入定位孔内，从而使得支撑板的固定更加方便。
[0014]优选的，所述支撑板于自身转轴的一侧开设有第一加强孔，所述支撑盘上开设有同轴对齐所述第一加强孔的第二加强孔，所述第一加强孔和所述第二加强孔内同轴插入有加强杆。
[0015]通过采用上述技术方案，当支撑板对导线盘进行支撑时，导线盘的势能将会全部施加在支撑板的转轴以及第二卡扣上，一旦因承受力量过大，可能会造成第二卡扣或者支撑板的转轴出现断裂的现象，该方案中通过在第一加强孔和第二加强孔内插入加强杆，从而补强支撑板转轴和第二卡扣对导线盘的支撑强度，从而更加稳定。
[0016]优选的，所述支撑板上开设有供所述加强杆插入固定的安放槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在支撑板上开设安放槽，使得加强杆可直接插接在安放槽内固定，当使用时直接取出便可，更加方便。
[0018]优选的，两所述支撑盘上同轴对称的两第二加强孔之间设置有限位杆，所述限位杆的两端开设有供所述加强杆螺纹穿入固定的连接螺纹孔。
[0019]通过采用上述技术方案，在插入加强杆之间之前，于两支撑盘之间插入限位杆，再将加强杆插入，使得加强杆穿出支撑盘的端头直接螺纹插入连接螺纹孔内，从而将限位杆固定，此时限位杆可对缠绕于导线辊上的绝缘导线进行限位，从而减小运输过程中绝缘导线松开脱落的几率。
[0020]优选的，所述支撑板的两侧端于远离自身转轴的一侧开设有稳定孔，所述稳定孔内滑移插入有稳定杆，所述稳定杆的外端设置有平齐于所述支撑板远离转轴一侧端的稳定块。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑板固定在支撑盘的侧端，使得支撑板自身的体积不会很大，该方案中在支撑板的两侧端滑移设置稳定杆，并在稳定杆的端头设置稳定块，当支撑板远离转轴的一侧端抵接于地面时，可将稳定杆从支撑板侧端抽出并使得稳定块抵接在地面上，从而增加支撑强度以及效果。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0023]1.当需要将该架空绝缘导线组装车运输时，将整个架空绝缘导线组吊运至车上，随后转动支撑板至贴合支撑盘的外端面，此时支撑板远离自身转轴的一侧端平齐于支撑盘的切线并抵接在地面上，在通过定位组件将支撑板进行固定，此时整个架空绝缘导线组将无法在车上滚动，使得架空绝缘导线组在上料和卸料时更加方便；
[0024]2.通过在第一加强孔和第二加强孔内插入加强杆，从而补强支撑板转轴和第二卡扣对导线盘的支撑强度，从而更加稳定；
[0025]3.在支撑板的两侧端滑移设置稳定杆，并在稳定杆的端头设置稳定块，当支撑板远离转轴的一侧端抵接于地面时，可将稳定杆从支撑板侧端抽出并使得稳定块抵接在地面上，从而增加支撑强度以及效果。
附图说明
[0026]图1为架空绝缘导线组的结构示意图；
[0027]图2为架空绝缘导线组爆炸示意图；
[0028]图3为图2的A处放大图。
[0029]图中：1、导线盘；2、绝缘导线；3、导线辊；4、支撑盘；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空绝缘导线组，其特征在于：包括导线盘(1)以及卷绕至所述导线盘(1)周侧端的绝缘导线(2)，所述导线盘(1)包括中部的导线辊(3)以及同轴设置于所述导线辊(3)两端的支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的远离所述导线辊(3)的一端面于转动轴心的一侧转动设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的转动轴线垂直于所述支撑盘(4)的转动轴线，所述支撑板(5)远离转动轴心的一端平齐于所述支撑盘(4)的切线，所述支撑盘(4)上设置有定位所述支撑板(5)抵接于所述支撑盘(4)远离所述导线辊(3)一端面的定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的架空绝缘导线组，其特征在于：所述支撑板(5)中部开设有定位孔(9)，所述定位组件(6)包括设置于所述支撑盘(4)远离所述导线辊(3)一端面并插入所述定位孔(9)定位所述支撑板(5)的第一卡扣(7)和第二卡扣(8)，所述第一卡扣(7)位于靠近所述支撑盘(4)轴心一侧，所述第二卡扣(8)位于远离所述支撑盘(4)轴心一侧。3.根据权利要求2所述的架空绝缘导线组，其特征在于：所述支撑盘(4)远离所述导线辊(3)一端面开设有供所述第一卡扣(7)和所述第二卡扣(8)插入滑移的滑槽(10)，所述滑槽(10)内沿长度方向嵌入有两组抵接于所述第一卡扣(7)和所述第二卡扣(8)两端的压簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈懿明，储昭发，卢磊，蔡延明，沈婉女，
申请(专利权)人：宁波新天用电线电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：