模铸保护浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模铸保护浇注装置，包括钢锭模和吹气管，其中，所述钢锭模底部设置有上升孔，若干根所述吹气管设置在所述钢锭模内，惰性气体能够分别通过所述上升孔和所述吹气管进入所述钢锭模，所述惰性气体进入所述钢锭模后能够将所述钢锭模内的残氧排出。该模铸保护浇注装置能够在浇钢前快速排出钢锭模底处于“死区”部位的残氧，达到进一步降低浇注过程钢水二次氧化的目的。程钢水二次氧化的目的。程钢水二次氧化的目的。

【技术实现步骤摘要】
模铸保护浇注装置


[0001]本技术涉及冶金工艺
，特别涉及一种模铸保护浇注装置。

技术介绍

[0002]浇注是炼钢过程中最后也是最重要的一个环节，随着冶金技术的发展，对质量要求的提高，需要对模铸保护浇注提出更高的要求。模铸浇注过程中高温钢水从水口流经中注管、汤道进入钢锭模的过程中被空气中残氧二次氧化的风险较高。
[0003]在现有的模铸浇钢系统中，水口部分和中注管使用惰性气体进行密封保护配合钢锭模底使用保护渣覆盖隔绝空气进行保护浇注，惰性气体流经汤道和钢锭模模底的上升孔后进入钢锭模，并对钢锭模底的残氧进行排除，上升孔处于钢锭模底中心，上升孔的截面积占整个模底面积的1/25，惰性气体排除残氧过程中存在大量残氧死区，残氧难以排尽，氧分压占比5％，浇钢过程中钢水存在二次氧化的风险较大。
[0004]实际浇钢过程中保护渣从接触钢水熔化、扩散到覆盖整个钢液面耗时1
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2分钟，在此时间内钢水仍然会被二次氧化。
[0005]因此，如何使用一种模铸保护浇注装置在浇钢前快速排尽空气中残氧具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模铸保护浇注装置，该模铸保护浇注装置能够在浇钢前快速排出钢锭模底处于“死区”部位的残氧，达到进一步降低浇注过程钢水二次氧化的目的。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种模铸保护浇注装置，包括钢锭模和吹气管，其中，所述钢锭模底部设置有上升孔，若干根所述吹气管设置在所述钢锭模内，惰性气体能够分别通过所述上升孔和所述吹气管进入所述钢锭模，所述惰性气体进入所述钢锭模后能够将所述钢锭模内的残氧排出。
[0009]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，还包括进气管，所述进气管设置在所述钢锭模外，若干根所述吹气管的顶端均与所述进气管连通，若干根所述吹气管的底端向所述钢锭模的模底延伸。
[0010]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，所述吹气管设置有2至8根。
[0011]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，所述惰性气体为氩气。
[0012]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，若干根所述吹气管均靠近所述钢锭模的模壁，若干根所述吹气管沿所述钢锭模的模壁均匀设置。
[0013]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，所述吹气管的底端与所述钢锭模的模壁之间的距离为2cm
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5cm。
[0014]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，所述吹气管的底端与所述钢锭模的模底之间的距离为2cm
‑
5cm。
[0015]进一步地，在上述的模铸保护浇注装置中，所述进气管上设置有快插接口，所述吹气管的上端能够插入所述快插接口内。
[0016]分析可知，本技术公开一种模铸保护浇注装置，包括钢锭模和吹气管，钢锭模底部设置有上升孔，惰性气体能够分别通过上升孔和吹气管进入钢锭模，惰性气体进入钢锭模后能够将钢锭模内的残氧排出。
[0017]浇钢前通过快拆式吹气管向钢锭模的模底吹入惰性气体，搅动残氧“死区”，破坏死区平衡，并与由上升孔进入的惰性气体共同作用，使钢锭模内空气中的残氧能快速随惰性气体排出，在吹气管和上升孔向钢锭模内吹气完成后，快速将吹气管在进气管上拆除，并迅速进行浇钢，减少钢水与空气中的残氧的接触，有效防止钢水被二次氧化。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0019]图1本技术一实施例的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1钢锭模；2上升孔；3吹气管；4惰性气体；5残氧；6进气管。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0022]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]所附附图中示出了本技术的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本技术的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
[0024]如图1所示，根据本技术的实施例，提供了一种模铸保护浇注装置，包括钢锭模1和吹气管3，其中，钢锭模1底部设置有上升孔2，若干根吹气管3设置在钢锭模1内，惰性气体4能够分别通过上升孔2和吹气管3进入钢锭模1，惰性气体4进入钢锭模1后能够将钢锭模1内的残氧5排出。
[0025]进一步地，还包括进气管6，进气管6设置在钢锭模1外，若干根吹气管3的顶端均与
进气管6连通，若干根吹气管3的底端向钢锭模1的模底延伸。
[0026]进一步地，吹气管3设置有2至8根。根据不同锭型从模顶沿着模壁向模底伸入2～8支快拆式吹气管3，在实际使用过程中，尽可能多的布置吹气管3的数量，以提高残氧5的快速排出。在现有技术中，在浇钢前通过上升孔2向钢锭模1吹入惰性气体4，在钢锭模1的模底，且在上升孔2至钢锭模1的模壁之间区域存在大量残氧5的死区。该装置设置的吹气管3的底端沿模壁延伸至钢锭模1的模底，对残氧5的死区进行吹气，与上升孔2进入的惰性气体4共同作用，使钢锭模1内的空气抬升，使钢锭模1内空气中的残氧5能快速随惰性气体4排出，防止钢水被二次氧化。
[0027]进一步地，惰性气体4为氩气。由于氩气的密度大于空气的密度，在浇钢前向钢锭模1内吹入氩气，完成后迅速对钢锭模1内进行浇钢操作，此时钢水与空气之间通过氩气进行隔离，有效防止钢水被二次氧化。
[0028]进一步地，若干根吹气管3均靠近钢锭模1的模壁，若干根吹气管3沿钢锭模1的模壁均匀设置。如此设置能够更有效地搅动残氧5的“死区”，破坏死区平衡，有利于残氧5的快速排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模铸保护浇注装置，其特征在于，包括钢锭模和吹气管，其中，所述钢锭模底部设置有上升孔，若干根所述吹气管设置在所述钢锭模内，惰性气体能够分别通过所述上升孔和所述吹气管进入所述钢锭模，所述惰性气体进入所述钢锭模后能够将所述钢锭模内的残氧排出。2.根据权利要求1所述的模铸保护浇注装置，其特征在于，还包括进气管，所述进气管设置在所述钢锭模外，若干根所述吹气管的顶端均与所述进气管连通，若干根所述吹气管的底端向所述钢锭模的模底延伸。3.根据权利要求1所述的模铸保护浇注装置，其特征在于，所述吹气管设置有2至8根。4.根据权利要求1所述的模铸保护浇注装置，其特征在于，所述惰性...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏康，周立新，吕文俊，陈继红，李凯，夏旺苟，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：