一种锻制法兰用钢锭的钢锭模制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，涉及钢锭模技术领域，解决了现在的法兰用钢锭的钢锭模在工作时受到温差应力的作用，易产生微小网状裂纹导致钢锭模使用寿命短的问题，包括钢锭模本体，钢锭模本体外侧的上半部分安装有第一安装壳，钢锭模本体外侧的下半部分安装有第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳内壁的一侧均设有保温室，且保温室的内壁均与钢锭模本体的外侧相互贴合，第一安装壳的一侧设有第一底座，第二安装壳的一侧设有第二底座，且第一底座和第二底座内壁的一端均设有限位槽。本装置有效避免钢锭模在工作时受到温差应力的作用，使钢锭模易产生微小网状裂纹导致钢锭模使用寿命短的情况发生。钢锭模使用寿命短的情况发生。钢锭模使用寿命短的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锻制法兰用钢锭的钢锭模


[0001]本技术属于钢锭模
，更具体地说，特别涉及一种锻制法兰用钢锭的钢锭模。

技术介绍

[0002]法兰用钢锭的钢锭模是炼钢厂模铸法兰生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，是一种用来让钢水凝固成型的模型，由于法兰用钢锭的钢锭模在工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用，内表面易产生微小网状裂纹，随着使用次数的增加，微裂纹扩展，形成龟裂，进一步发展为掉肉、纵裂和横裂，致使钢锭模失效报废。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，以解决现在的法兰用钢锭的钢锭模在工作时受到温差应力的作用，易产生微小网状裂纹导致钢锭模使用寿命短的问题。
[0005]本技术锻制法兰用钢锭的钢锭模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，包括钢锭模本体，所述钢锭模本体外侧的上半部分安装有第一安装壳，所述钢锭模本体外侧的下半部分安装有第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳内壁的一侧均设有保温室，且所述保温室的内壁均与钢锭模本体的外侧相互贴合，所述第一安装壳的一侧设有第一底座，所述第二安装壳的一侧设有第二底座，且所述第一底座和第二底座内壁的一端均设有限位槽，所述第一安装壳的两侧均设有第一连接块，所述第二安装壳的两侧均设有第二连接块，且所述第一连接块和第二连接块的一端相互贴合。
[0007]进一步的，所述保温室的一端设有进水口，且所述进水口贯穿保温室的一端，并分别延伸至第一安装壳和第二安装壳的外侧。
[0008]进一步的，所述保温室的一侧设有出水口，且所述出水口贯穿保温室的一侧，并分别延伸至第一安装壳和第二安装壳的外侧。
[0009]进一步的，所述钢锭模本体的上下两端均设有限位块，且所述限位块与限位槽相互卡合。
[0010]进一步的，所述第一连接块和第二连接块的一侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有螺栓，且所述第一连接块和第二连接块通过螺栓相互连接。
[0011]进一步的，所述第一连接块的一端设有一对起吊环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，通过第一安装壳和第二安装壳的
配合使用，便于实现对钢锭模的加固，再通过保温室的设置，在钢锭模使用时，利用进水口往保温室内添加热水使保温室加热，使钢锭模的外壁与内壁温差减少，有效避免钢锭模在工作时受到温差应力的作用，使钢锭模易产生微小网状裂纹导致钢锭模使用寿命短的情况发生。
附图说明
[0014]图1是本技术一种锻制法兰用钢锭的立体示意图；
[0015]图2是本技术一种锻制法兰用钢锭的侧面剖视图；
[0016]图3是本技术一种锻制法兰用钢锭的第一底座和第二底座平面剖视图；
[0017]图4是本技术一种锻制法兰用钢锭的图2中A结构放大示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、钢锭模本体；101、限位块；2、第一安装壳；201、第一底座；202、第一连接块；3、第二安装壳；301、第二底座；302、第二连接块；4、保温室；401、进水口；402、出水口；5、限位槽；6、连接孔；601、螺栓；7、起吊环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，包括钢锭模本体1，钢锭模本体1外侧的上半部分安装有第一安装壳2，钢锭模本体1外侧的下半部分安装有第二安装壳3，第一安装壳2和第二安装壳3内壁的一侧均设有保温室4，且保温室4的内壁均与钢锭模本体1的外侧相互贴合，通过保温室4的设置，便于实现减少钢锭模本体1的外壁与内部的温差，第一安装壳2的一侧设有第一底座201，第二安装壳3的一侧设有第二底座301，且第一底座201和第二底座301内壁的一端均设有限位槽5，通过限位槽5的设置，便于对钢锭模本体1进行限位，避免钢锭模本体1在第一安装壳2和第二安装壳3的内部滑动，第一安装壳2的两侧均设有第一连接块202，第二安装壳3的两侧均设有第二连接块302，且第一连接块202和第二连接块302的一端相互贴合，通过第一连接块202和第二连接块302的配合使用，便于实现第
一安装壳2和第二安装壳3的连接。
[0026]其中，保温室4的一端设有进水口401，且进水口401贯穿保温室4的一端，并分别延伸至第一安装壳2和第二安装壳3的外侧，通过进水口401的设置，便于实现对保温室4的内部添加热水。
[0027]其中，保温室4的一侧设有出水口402，且出水口402贯穿保温室4的一侧，并分别延伸至第一安装壳2和第二安装壳3的外侧，通过出水口402的设置，便于将保温室4内的热水排出。
[0028]其中，钢锭模本体1的上下两端均设有限位块101，且限位块101与限位槽5相互卡合，通过限位块101和限位槽5的配合使用，便于对钢锭模本体1进行限位，避免钢锭模本体1在第一安装壳2和第二安装壳3的内部滑动。
[0029]其中，第一连接块202和第二连接块302的一侧均开设有连接孔6，连接孔6的内部安装有螺栓601，且第一连接块202和第二连接块302通过螺栓601相互连接，通过螺栓601和连接孔6的配合使用，便于实现第一连接块202和第二连接块302的连接。
[0030]其中，第一连接块202的一端设有一对起吊环7，通过起吊环7的设置，便于移动钢锭模本体1。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用：
[0032]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻制法兰用钢锭的钢锭模，其特征在于：包括钢锭模本体(1)，所述钢锭模本体(1)外侧的上半部分安装有第一安装壳(2)，所述钢锭模本体(1)外侧的下半部分安装有第二安装壳(3)，所述第一安装壳(2)和第二安装壳(3)内壁的一侧均设有保温室(4)，且所述保温室(4)的内壁均与钢锭模本体(1)的外侧相互贴合，所述第一安装壳(2)的一侧设有第一底座(201)，所述第二安装壳(3)的一侧设有第二底座(301)，且所述第一底座(201)和第二底座(301)内壁的一端均设有限位槽(5)，所述第一安装壳(2)的两侧均设有第一连接块(202)，所述第二安装壳(3)的两侧均设有第二连接块(302)，且所述第一连接块(202)和第二连接块(302)的一端相互贴合。2.如权利要求1所述锻制法兰用钢锭的钢锭模，其特征在于：所述保温室(4)的一端设有进水口(401)，且所述进水口(401)贯穿保温室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志根，崔洪芳，
申请(专利权)人：盐城市海龙管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：