一种床头篮筐修边打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种床头篮筐修边打磨机，包括第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板下方安装有第二支撑架和集尘漏斗，第二支撑板的上方安装有侧板和夹持组件，夹持组件上安装有夹持板，夹持板与侧板连接，第一支撑板的上方安装有控制器、第一支撑架和集尘盒，第一支撑架上面安装有第二滑槽杆，第二滑槽杆内设置有第二导向杆和第二滑块，第二滑块上安装有第一滑槽杆，第一滑槽杆内部设置有第一导向杆和第一滑块，第一滑块底部安装有固定板，固定板上安装有打磨组件和喷水管，固定板的下表面安装有透明防尘罩；本实用新型专利技术通过设计防尘罩、水流管、挡板将在打磨期间产生的灰尘尽可能多的消除，滑槽杆的结构可以使打磨组件操作更加人性化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种床头篮筐修边打磨机


[0001]本技术属于打磨
，具体地说是一种床头篮筐修边打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机全称往复式抛光打磨机(又名锉磨机)，打磨机是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整。打磨机又称“抛光机”，主要用于装修、工艺品加工厂，五金加工厂，电子加工厂等，是一款同类气动产品的替代品，打磨机一般分别为手持式打磨机和自动打磨机；
[0003]打磨机主要通过砂盘在被打磨物体上进行转动对其表面进行抛光，使得物体表面更加光滑，增加其实用性和观赏性，一系列全自动、半自动的打磨加工设备在产品加工上起着非常重要的作用。
[0004]中国专利申请号为:CN202023192351.7，一种印刷电路板磨边机，解决了现有对电路板打磨多采用工人手工对其毛刺或毛边削除，工作效率低，也有采用磨边机对电路板周边的毛刺毛边打磨处理，但是需要工人手持电路板打磨操作，安全性不佳；解决问题的技术方案为权一，取得效果为：工作台前后边设置由打磨片一、一号电机、打磨片二和二号电机组成印刷电路板前后边打磨机构，最终可以对印刷电路板前后边进行机械化打磨作业；且工作台上设置固定夹板和移动夹板机构组合成夹持组件，可以对待磨边的印刷电路板进行夹持，无需加工人员人工手持固定，从而可避免印刷电路板在磨边过程中发生偏移，进而保障了印刷电路板的加工质量。上述技术方案中，主要通过移动夹板和固定夹板两个作用，对电路板进行有效的固定，接着电路板上下两侧的打磨片对电路板两侧进行打磨，打磨过后的碎片会流入下方的收集器中，在打磨过程中避免了人工操作时的失误，减少了人工长时间进行手动打磨，从而造成人员工作疲劳，使加工效率偏低。但是该技术方案中，打磨设备不断转动，在转动的同时会带动碎片向外飞溅，没有很好的控制飞屑导致误伤工人的情况，其次，上下两侧的打磨片同时工作，但是收集装置只有一侧装有，使得收集碎片的效率大大降低，在此过程产生的碎片也会对操作人员造成有可能的伤害。
[0005]综上，因此本技术提供了一种床头篮筐修边打磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种床头篮筐修边打磨机，以解决现有技术中等问题。
[0007]一种床头篮筐修边打磨机，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板下方安装有第二支撑架和集尘漏斗，所述第二支撑板的上方安装有侧板和夹持组件，所述夹持组件上安装有夹持板，所述夹持板与所述侧板连接，所述第一支撑板的上方安装有控制器、第一支撑架和集尘盒，所述集尘盒位于集尘漏斗的下方，所述第一支撑架上面安装有第二滑槽杆，所述第二滑槽杆内设置有第二导向杆和第二滑块，所述第二导向杆贯穿于第二滑块，所述第二滑块上安装有第一滑槽杆，所述第一滑槽杆内部设置有第一导向杆和第一滑
块，所述第一导向杆贯穿于第一滑块，所述第一滑块底部安装有固定板，所述固定板上安装有打磨组件和喷水管，所述固定板的下表面安装有透明防尘罩。
[0008]进一步的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板呈现L型连接，且两个所述侧板顶部板块向外伸张呈喇叭状，所述夹持组件和夹持板各为两个，两个所述夹持板设有倾斜角度。
[0009]进一步的，所述第一支撑架的数量为两个，所述第二滑槽杆连接两个第一支撑架，所述第一滑槽杆和第二滑槽杆的一端都设置有电机。
[0010]进一步的，所述透明防尘罩侧面开设有圆形口洞，所述打磨组件的打磨头和喷水管的管口都设置在透明防尘罩的内部，且所述打磨组件的和喷水管贯穿于固定板。
[0011]进一步的，所述第二支撑板开设有矩形洞口，所述集尘漏斗安装位于该洞口下侧，所述第二支撑架的数量为四个，且四个所述第二支撑架位于第二支撑板的四个边角。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过透明防尘罩和喷水管的配合将打磨期间产生的飞屑和灰尘包含在水流中流出，转为可以较为容易收取的状态，以此减少产生的灰尘和碎屑，其次在打磨工件边缘的时候也充分考虑到透明防尘罩由于直径大于打磨头，所以将外侧挡板的顶部设计为喇叭状，防止在打磨边缘地区时防尘罩上的水流流向支撑板。
[0014]2、本技术通过设计两个滑槽杆垂直放置，可以使得打磨组件左右前后进行转动，而不是以固定的状态向前运动，防止操作固化，导致不需要打磨的地方也进行打磨，从而浪费打磨时间，增加单位时间内打磨工件的成本，降低打磨效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种床头篮筐修边打磨机整体结构图
[0016]图2是本技术一种床头篮筐修边打磨机部分零件图
[0017]图3是本技术一种床头篮筐修边打磨机的俯视图
[0018]图4是本技术一种床头篮筐修边打磨机的右视图
[0019]图中：
[0020]1、第一支撑板；2、控制器；3、第一支撑架；4、第一滑槽杆；5、电机；6、第二支撑板；7、第二支撑架；8、集尘漏斗；9、集尘盒；10、第一导向杆；11、第一滑块；12、固定板；13、喷水管；14、打磨组件；15、透明防尘罩；16、夹持组件；17、夹持板；18、第二滑槽杆；19、第二滑块；20、第二导向杆；21、侧板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种床头篮筐修边打磨机，包括第一支撑板1和第二支撑板6，所述第二支撑板6下方安装有第二支撑架7和集尘漏斗8，所述第二支撑板6的上方安装有侧板21和夹持组件16，所述夹持组件16上安装有夹持板17，所述夹持板17与所述侧板21连接，所述第一支撑板1的上方安装有控制器2、第一支撑架3和集尘盒9，所述集尘盒9位于集尘漏斗8的下方，所述第一支撑架3上面安装有第二滑槽杆18，所述第二滑槽杆18内
设置有第二导向杆20和第二滑块19，所述第二导向杆20贯穿于第二滑块19，所述第二滑块19上安装有第一滑槽杆4，所述第一滑槽杆4内部设置有第一导向杆10和第一滑块11，所述第一导向杆10贯穿于第一滑块11，所述第一滑块11底部安装有固定板12，所述固定板12上安装有打磨组件14和喷水管13，所述固定板12的下表面安装有透明防尘罩15。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述侧板21的数量为两个，两个所述侧板21呈现L型连接，且两个所述侧板21顶部板块向外伸张呈喇叭状，所述夹持组件16和夹持板17各为两个，两个所述夹持板17设有倾斜角度。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述第一支撑架3的数量为两个，所述第二滑槽杆18连接两个第一支撑架3，所述第一滑槽杆4和第二滑槽杆18的一端都设置有电机5。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述透明防尘罩15侧面开设有圆形口洞，所述打磨组件14的打磨头和喷水管13的管口都设置在透明防尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床头篮筐修边打磨机，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(6)，其特征在于：所述第二支撑板(6)下方安装有第二支撑架(7)和集尘漏斗(8)，所述第二支撑板(6)的上方安装有侧板(21)和夹持组件(16)，所述夹持组件(16)上安装有夹持板(17)，所述夹持板(17)与所述侧板(21)连接，所述第一支撑板(1)的上方安装有控制器(2)、第一支撑架(3)和集尘盒(9)，所述集尘盒(9)位于集尘漏斗(8)的下方，所述第一支撑架(3)上面安装有第二滑槽杆(18)，所述第二滑槽杆(18)内设置有第二导向杆(20)和第二滑块(19)，所述第二导向杆(20)贯穿于第二滑块(19)，所述第二滑块(19)上安装有第一滑槽杆(4)，所述第一滑槽杆(4)内部设置有第一导向杆(10)和第一滑块(11)，所述第一导向杆(10)贯穿于第一滑块(11)，所述第一滑块(11)底部安装有固定板(12)，所述固定板(12)上安装有打磨组件(14)和喷水管(13)，所述固定板(12)的下表面安装有透明防尘罩(15)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志根，崔洪芳，
申请(专利权)人：盐城市海龙管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：