本发明专利技术公开了一种粉煤灰渣筛分系统，从上至下依次设置有2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网。筛分工艺：(1)将粉煤灰渣加入进料斗，依次通过振动的2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网；(2)将2.36mm筛网上的粉煤灰渣颗粒通过2.36mm筛网传送带运输至球磨机，经过球磨后通过球磨机传送带再次加入进料斗，重复筛分；(3)将0.6mm筛网上的粉煤灰渣颗粒通过0.6mm筛网传送带运输至球磨机，经过球磨后通过球磨机传送带再次加入进料斗，重复筛分；(4)将0.3mm筛网上的粉煤灰渣颗粒通过0.3mm筛网传送带运输至粉煤灰渣料仓；(5)将细粉收集盘上的粉煤灰渣颗粒通过细粉收集盘传送带运输至细粉料仓。本发明专利技术将粉煤灰渣筛分制作混凝土或砂浆，可以显著提高混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰渣筛分系统及其筛分工艺
[0001]本专利技术涉及建筑材料
，更具体的说是涉及一种粉煤灰渣筛分系统及其筛分工艺。
技术介绍
[0002]燃煤电厂排放的主要固体废弃物是粉煤灰和粉煤灰渣。其中，粉煤灰渣主要为锅炉炉底排出的大粒径灰渣，约占灰渣总量的10％。由于粉煤灰渣颗粒较粗，活性较低，不能直接用作活性掺合料，所以粉煤灰渣的利用率一直很低。
[0003]机制砂又叫人工砂，是岩石开采、机械破碎和筛分而成的。目前，普通混凝土及高强度泵送混凝土均可采用机制砂配制。但是，机制砂由于经过破碎处理，其颗粒呈不规则的形态，比表面积比天然砂要大。而且，机制砂棱角多，表面比较粗糙，单独用于混凝土很难满足其工作性要求。
[0004]因此，如何将粉煤灰渣进行筛分并替换机制砂以制备高性能的混凝土是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种粉煤灰渣筛分系统及其筛分工艺，以解决现有技术中的不足。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种粉煤灰渣筛分系统，从上至下依次设置有2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网。
[0008]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括进料斗，进料斗设置于2.36mm筛网的正上方。
[0009]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将粉煤灰渣加入进料斗，依次通过振动的2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网。
[0010]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括球磨机和球磨机传送带，球磨机通过球磨机传送带与进料斗连接。
[0011]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将粒径＞2.36mm的粉煤灰渣颗粒和粒径为0.6
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2.36mm的粉煤灰渣颗粒分别通过2.36mm筛网传送带和0.6mm筛网传送带运输至球磨机，经过球磨后通过球磨机传送带再次加入进料斗，重复的筛分步骤。
[0012]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括2.36mm筛网传送带，2.36mm筛网通过2.36mm筛网传送带与球磨机连接。
[0013]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将2.36mm筛网上粒径＞2.36mm的粉煤灰渣颗粒通过2.36mm筛网传送带运输至球磨机。
[0014]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括0.6mm筛网传送带，0.6mm筛网通过0.6mm筛网传送带与球磨机连接。
[0015]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将0.6mm筛网上粒径为0.6
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2.36mm的粉煤灰渣颗粒通过0.6mm筛网传送带运输至球磨机。
[0016]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括0.3mm筛网传送带和粉煤灰渣料仓，0.3mm筛网通过0.3mm筛网传送带与粉煤灰渣料仓连接。
[0017]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将0.3mm筛网上粒径为0.3
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0.6mm的粉煤灰渣颗粒通过0.3mm筛网传送带运输至粉煤灰渣料仓。
[0018]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括细粉收集盘，细粉收集盘设置于0.3mm筛网的正下方。
[0019]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术细粉收集盘用于收集粒径＜0.3mm的粉煤灰渣颗粒。
[0020]进一步，上述粉煤灰渣筛分系统还包括细粉收集盘传送带和细粉料仓，细粉收集盘通过细粉收集盘传送带与细粉料仓连接。
[0021]采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术将细粉收集盘上粒径＜0.3mm的粉煤灰渣颗粒通过细粉收集盘传送带运输至细粉料仓。
[0022]一种粉煤灰渣筛分系统的筛分工艺，具体包括以下步骤：
[0023](1)将粉煤灰渣加入进料斗，依次通过振动的2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网；
[0024](2)将2.36mm筛网上粒径＞2.36mm的粉煤灰渣颗粒通过2.36mm筛网传送带运输至球磨机，经过球磨后通过球磨机传送带再次加入进料斗，重复步骤(1)的筛分步骤；
[0025](3)将0.6mm筛网上粒径为0.6
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2.36mm的粉煤灰渣颗粒通过0.6mm筛网传送带运输至球磨机，经过球磨后通过球磨机传送带再次加入进料斗，重复步骤(1)的筛分步骤；
[0026](4)将0.3mm筛网上粒径为0.3
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0.6mm的粉煤灰渣颗粒通过0.3mm筛网传送带运输至粉煤灰渣料仓；
[0027](5)将细粉收集盘上粒径＜0.3mm的粉煤灰渣颗粒通过细粉收集盘传送带运输至细粉料仓。
[0028]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0029]本专利技术将粉煤灰渣筛分得到粒径为0.3
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0.6mm的粉煤灰渣颗粒用于制作混凝土或砂浆，可以显著提高混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术提供的粉煤灰渣筛分系统的结构示意图和工艺流程图。
[0032]其中，1
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2.36mm筛网，2
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0.6mm筛网，3
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0.3mm筛网，4
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进料斗，5
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球磨机，6
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球磨机传送带，7
‑
2.36mm筛网传送带，8
‑
0.6mm筛网传送带，9
‑
0.3mm筛网传送带，10
‑
粉煤灰渣料仓，11
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细粉收集盘，12
‑
细粉收集盘传送带，13
‑
细粉料仓。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，从上至下依次设置有2.36mm筛网、0.6mm筛网和0.3mm筛网。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括进料斗，所述进料斗设置于所述2.36mm筛网的正上方。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括球磨机和球磨机传送带，所述球磨机通过所述球磨机传送带与所述进料斗连接。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括2.36mm筛网传送带，所述2.36mm筛网通过所述2.36mm筛网传送带与所述球磨机连接。5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括0.6mm筛网传送带，所述0.6mm筛网通过所述0.6mm筛网传送带与所述球磨机连接。6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括0.3mm筛网传送带和粉煤灰渣料仓，所述0.3mm筛网通过所述0.3mm筛网传送带与所述粉煤灰渣料仓连接。7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰渣筛分系统，其特征在于，还包括细粉收集盘，所述细粉收集盘设置于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：安晓燕，周美茹，郝光普，赵金柱，张卉，杨孟钊，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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