本实用新型专利技术公开了一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，包括：齿轮、传动柱和补油组件，齿轮安装在传动柱上且齿轮的齿槽内开设有出油孔，传动柱的内部为中空结构且与出油孔相连通，补油组件包括油管和调节件，油管的表面开设有连接孔且连接孔内设置有轴承，传动柱贯穿连接孔且通过轴承与油管转动连接，传动柱的表面且位于油管内部开设有进液孔。本实用新型专利技术在齿轮缺油的时候，通过转动连接盘来带动螺杆转动，螺杆在转动过程中受到螺纹影响进行垂直调整，并带动活塞板向传动柱方向移动，将活塞板下方的油液向下推送，油液通过进液孔进入到传动柱内部并流动至齿轮内，再由出油孔排出，出油孔排出后可以直接置于齿槽内，提高润滑效果，便于补油操作。便于补油操作。便于补油操作。
【技术实现步骤摘要】
一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮
[0001]本技术涉及缝纫机
，更具体为一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]目前，现有的缝纫机齿轮在使用过程中需要经常对其进行补油，补油操作繁琐，且润滑效果不好。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，解决了现有的缝纫机齿轮在使用过程中需要经常对其进行补油，补油操作繁琐，且润滑效果不好的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，包括：齿轮、传动柱和补油组件，其特征在于：所述齿轮安装在传动柱上且齿轮的齿槽内开设有出油孔，所述传动柱的内部为中空结构且与出油孔相连通，所述补油组件包括油管和调节件，所述油管的表面开设有连接孔且连接孔内设置有轴承，所述传动柱贯穿连接孔且通过轴承与油管转动连接，传动柱的表面且位于油管内部开设有进液孔，所述油管的内部形成有内腔，所述调节件置于内腔内且调节件的上端置于油管的上方。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述油管的顶面中部开设有调节孔，所述调节孔的下端与内腔相连通且调节孔的内壁设置有内螺纹。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述调节件包括连接盘、螺杆和活塞板，所述活塞板置于内腔内部且活塞板的侧壁与内腔内壁贴合连接，所述螺杆下端置于内腔内部且与活塞板的顶面中部转动连接，螺杆的上端贯穿调节孔且与调节孔螺纹连接，螺杆的上端置于油管上方并与连接盘连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接盘呈圆盘状且外壁设置有四个等距分布的拨杆。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述油管的内部设置有导管，所述导管的上端延伸至油管顶面并连接封盖，导管下端与内腔相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术，在齿轮缺油的时候，通过转动连接盘来带动螺杆转动，螺杆在转动过程中受到螺纹影响进行垂直调整，并带动活塞板向传动柱方向移动，将活塞板下方的油液向下推送，油液通过进液孔进入到传动柱内部并流动至齿轮内，再由出油孔排出，出油孔排出后可以直接置于齿槽内，提高润滑效果，便于补油操作。
附图说明
[0012]图1为本技术所述传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮的外部结构图；
[0013]图2为本技术所述传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮的内部结构图。
[0014]图中:1、齿轮；2、油管；3、连接孔；4、传动柱；5、封盖；6、螺杆；7、拨杆；8、连接盘；9、调节孔；10、内螺纹；11、导管；12、内腔；13、活塞板；14、轴承；15、进液孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，包括：齿轮1、传动柱4和补油组件，齿轮1安装在传动柱4上且齿轮1的齿槽内开设有出油孔，传动柱4的内部为中空结构且与出油孔相连通，补油组件包括油管2和调节件，油管2的表面开设有连接孔3且连接孔3内设置有轴承14，传动柱4贯穿连接孔3且通过轴承14与油管2转动连接，传动柱4的表面且位于油管2内部开设有进液孔15，油管2的内部形成有内腔12，调节件置于内腔12内且调节件的上端置于油管2的上方，通过补油组件来对齿轮1进行补油，补油后的油液通过出油孔排出，提高润滑效果，减少油液浪费。
[0017]进一步改进地，油管2的顶面中部开设有调节孔9，调节孔9的下端与内腔12相连通且调节孔9的内壁设置有内螺纹10。调节件包括连接盘8、螺杆6和活塞板13，活塞板13置于内腔12内部且活塞板13的侧壁与内腔12内壁贴合连接，螺杆6下端置于内腔12内部且与活塞板13的顶面中部转动连接，螺杆6的上端贯穿调节孔9且与调节孔9螺纹连接，螺杆6的上端置于油管2上方并与连接盘8连接，连接盘8转动后带动螺杆6，螺杆6转动后受到螺纹影响进行垂直移动，从而带动活塞板13下移，将内部油液推出。
[0018]进一步改进地，连接盘8呈圆盘状且外壁设置有四个等距分布的拨杆7。
[0019]具体地，油管2的内部设置有导管11，导管11的上端延伸至油管2顶面并连接封盖5，导管11下端与内腔12相连通，将封盖5拆卸后可以将油液补入内腔12中，在补油之前将活塞板13上移至导管11与内腔12连接处的上方，油液补入活塞板13下方。
[0020]本技术在使用时，在齿轮1缺油的时候，通过转动连接盘8来带动螺杆6转动，螺杆6在转动过程中受到螺纹影响进行垂直调整，并带动活塞板13向传动柱4方向移动，将活塞板13下方的油液向下推送，油液通过进液孔15进入到传动柱4内部并流动至齿轮1内，再由出油孔排出，出油孔排出后可以直接置于齿槽内，提高润滑效果，便于补油操作。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，包括：齿轮（1）、传动柱（4）和补油组件，其特征在于：所述齿轮（1）安装在传动柱（4）上且齿轮（1）的齿槽内开设有出油孔，所述传动柱（4）的内部为中空结构且与出油孔相连通，所述补油组件包括油管（2）和调节件，所述油管（2）的表面开设有连接孔（3）且连接孔（3）内设置有轴承（14），所述传动柱（4）贯穿连接孔（3）且通过轴承（14）与油管（2）转动连接，传动柱（4）的表面且位于油管（2）内部开设有进液孔（15），所述油管（2）的内部形成有内腔（12），所述调节件置于内腔（12）内且调节件的上端置于油管（2）的上方。2.根据权利要求1所述的一种传送稳定的高耐磨缝纫机齿轮，其特征在于：所述油管（2）的顶面中部开设有调节孔（9），所述调节孔（9）的下端与内腔（12）相连通且调节孔（9）的内壁设置有内螺纹（10）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建勇，潘慧英，严辉，周永光，吴俊延，蔡孔祈，
申请(专利权)人：台州市产品质量安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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