【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫机，具体涉及一种无旋梭缝纫机以及工作方法。
技术介绍
1、传统的缝纫机通常依赖于旋梭系统来捕捉并将针线与底线交织以形成缝合。然而，旋梭系统具有一系列的局限性和问题，包括换线效率低、无法实现自动化换线、机械复杂性、维护开支、噪音和振动问题、工作速度的约束、线张力的不一致性以及对布料的适应性限制。这些问题限制了传统缝纫机在生产效率和应用范围上的潜力。
2、效率低无法实现自动化：在旋梭中，底线通常存储在梭子的线轴上。现有技术中缝纫机使用过程中，需要每隔一段时间更换旋梭系统的线，极其不便，由于梭子的大小限制，这意味着线轴的长度相对较短，可能需要更频繁地更换线轴，效率较低，且如果使用不同颜色的针线，需要频繁更换，无法实现自动化。此外还存在如下缺点：
3、复杂性：旋梭系统的机械结构相对复杂，需要精确的同步和配合。这增加了制造和维修的难度。
4、维护成本：由于其复杂性，旋梭系统需要定期维护和润滑。部件磨损可能需要更频繁的更换，从而增加了长期维护成本。
5、噪音和振动：在旋梭系统运作过程中，可能会产生较大的噪音和振动，这对于长时间操作缝纫机的用户来说可能是不适的。
6、速度限制：由于旋梭的机械运动，存在一定的速度限制。在高速运行时，旋梭可能无法准确地抓取针线，这限制了缝纫机的最大工作速度。
7、线张力问题：在某些情况下，旋梭系统可能会导致线张力不均匀，这可能会影响缝合的质量和均匀性。
8、因此非常针对现有存在的问题进行技术改进。
>技术实现思路
1、本专利技术的目的为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种无旋梭缝纫机以及工作方法。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种无旋梭缝纫机，包括机壳、设置在机壳上的主机头，主机头上设有机针，其特征在于：所述机壳上设有与机针配合的注胶机构，注胶机构包括注塑系统、控制单元、线张力控制系统、传感器和反馈系统、用户界面、冷却系统；
3、注塑系统包括加料装置、加热装置、喷嘴、移动装置，加料装置用于存放塑料粒料、与加热装置通过管路连接，粒料可以选择不同颜色以适应不同的缝纫需求；加热装置将塑料粒料加热至熔融状态以便喷射；移动装置带动喷嘴进行移动，使得喷嘴移动穿插在机针与机针上的针线之间，喷嘴开口与针线对应、负责将熔融的塑料精确地注射到布料下方的机针的针线上；
4、线张力控制系统中包含传感器和调节装置，用于实时监测和调整针线的张力，以确保缝合的均匀性和质量；
5、控制单元通过传感器和算法控制喷嘴的运动，以确保喷嘴能在恰当的时机捕捉到针线，即当喷嘴在移动装置的带动下与针线接触时，控制单元指示喷嘴快速注射熔融塑料，并确保其迅速冷却，在针线上形成一个结，将布料的两层紧密缝合；
6、传感器和反馈系统负责实时监控缝纫过程中的关键参数，如线张力、喷嘴位置、塑料的温度和流量，根据实时监控的数据，自动调整注塑系统、线张力控制系统和喷嘴的参数，以优化缝纫过程；
7、冷却系统确保熔融塑料在接触针线时迅速冷却并固化、与喷嘴在针线上的喷射点对应设置，通过空气或液体介质来快速降低注塑部分的温度。
8、在上述的一种无旋梭缝纫机中，还包括一用户界面，允许操作者轻松选择材料类型、颜色和缝纫模式，并监视机器的状态。
9、在上述的一种无旋梭缝纫机中，所述移动装置包括底座、丝杆、滑块、电机，移动装置通过底座固定在机壳上，滑块安装在丝杆上、两者之间通过滑轨组件形成定位滑动连接，所述加热装置与滑块进行连接。
10、在上述的一种无旋梭缝纫机中，所述加热装置通过支架与滑块进行连接。
11、在上述的一种无旋梭缝纫机中，所述加料装置设在机壳上。
12、一种采用无旋梭缝纫机的工作方法，包括以下步骤：
13、开机准备: a.开启设备的电源，b.在用户界面上选择所需的材料类型、颜色和缝纫模式；
14、加载针杆和针: a.确保针杆已经装配好缝纫针，b.检查针是否牢固且没有损坏；
15、配置注塑系统: a.在加料部分添加适量的塑料粒料，可以选择不同颜色的粒料以适应不同的缝纫需求，b.设置加热部分的温度，使塑料粒料加热至熔融状态，c. 检查喷嘴是否清洁，并确保其能够精确地注射熔融塑料；
16、设置线张力控制系统: a.启动线张力控制系统，b.根据需要调整线张力的初始设置；
17、设置传感器和反馈系统: a.确保传感器已启动，并且能够实时监控线张力、喷嘴位置、塑料的温度和流量等关键参数，b.检查反馈系统是否正常运行，并根据传感器的数据自动调整相关参数；
18、配置冷却系统: a.根据需要选择空气或液体介质作为冷却方式，b.确保冷却系统能够在熔融塑料接触针线时迅速降低温度并固化。
19、开始缝纫过程: a.将布料放置在缝纫机下方，b.启动电动机，使针杆和针进行上下运动，穿过布料，c. 控制单元通过精密传感器和算法控制喷嘴的运动，捕捉到针线时，指示喷嘴快速注射熔融塑料，并确保其迅速冷却，形成结，将布料的两层紧密缝合；
20、监控和调整: a.在用户界面上监视机器的状态，b. 如有必要，根据实时反馈数据调整参数，如线张力、注塑系统的设置等；
21、完成缝纫: a.当缝纫过程完成后，停止电动机和注塑系统，b.关闭冷却系统，c.将完成的布料从机器上取下；
22、关闭设备: a. 确保所有系统已经停止运行，b. 关闭设备的电源。
23、清理和维护: a. 清理喷嘴和针杆；b.检查设备的各个部分，如有必要进行维护或更换损坏的部件。
24、采用以上所述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
25、本专利技术由于无需使用传统的旋梭系统，本专利技术的结构更加简单，从而降低了制造和维护的成本，使用塑料材料作为固定缝合线的介质，增强了缝合的稳定性，减少了机械复杂性，无旋梭缝纫机具有更高的自动化和生产效率，能够提供高质量、高效率的缝纫解决方案，适用于广泛的塑胶材料和应用。此外，它还降低了生产成本和维护要求，为纺织和制衣行业带来革命性的变革。
26、允许用户在机器外部轻松更换和加载塑料基材，这极大地提高了工作效率并降低了更换材料的时间和劳动强度，可以根据针线的颜色自动调节不同颜色塑料基材的比例，以产生与针线相同的颜色，这消除了频繁更换线轴的需要，且可以实现自动颜色匹配，为缝合线创造出独特的渐变效果和丰富多彩的设计，这为服装和纺织品增加了额外的美学价值，通过自动颜色匹配和外部基材更换功能，减少了手动干预，从而提高了生产效率和自动化水平。
27、通过使用具有弹性的塑料基材，本专利技术的缝纫机能够为缝合线提供一定的阻尼系数，这不仅有助于保持衣物的形状，还可以增加舒适度和耐用性，能够处理包括特殊和厚重材料在内的更广泛的布料种类，提供更多的应用可能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无旋梭缝纫机，包括机壳（1）、设置在机壳（1）上的主机头（2），主机头（2）上设有机针（3），其特征在于：所述机壳（1）上设有与机针（3）配合的注胶机构，注胶机构包括注塑系统（4）、控制单元（5）、线张力控制系统（6）、传感器和反馈系统（7）、冷却系统；
2.根据权利要求1所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：还包括一用户界面（8），允许操作者轻松选择材料类型、颜色和缝纫模式，并监视机器的状态。
3.据权利要求1所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：所述移动装置（24）包括底座（12）、丝杆（13）、滑块（14）、电机（15），移动装置（24）通过底座（12）固定在机壳（1）上，滑块（14）安装在丝杆（13）上、两者之间通过滑轨组件形成定位滑动连接，所述加热装置（5）与滑块（14）进行连接。
4.据权利要求3所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：所述加热装置（5）通过支架（16）与滑块（14）进行连接。
5.据权利要求1所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：所述加料装置（21）设在机壳（1）上。
6.一种采用权利要求1至
...【技术特征摘要】
1.一种无旋梭缝纫机，包括机壳（1）、设置在机壳（1）上的主机头（2），主机头（2）上设有机针（3），其特征在于：所述机壳（1）上设有与机针（3）配合的注胶机构，注胶机构包括注塑系统（4）、控制单元（5）、线张力控制系统（6）、传感器和反馈系统（7）、冷却系统；
2.根据权利要求1所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：还包括一用户界面（8），允许操作者轻松选择材料类型、颜色和缝纫模式，并监视机器的状态。
3.据权利要求1所述的一种无旋梭缝纫机，其特征在于：所述移动装置（24）包括底座（12）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建良，戴菲菲，徐建勇，程维华，
申请(专利权)人：台州市产品质量安全检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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