一种溶剂油回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种溶剂油回收装置，包括烘泥槽，所述烘泥槽内还设有滤板和钢板，所述滤板垂直设在烘泥槽内，所述钢板倾斜的设在滤板的一侧，所述滤板与钢板将烘泥槽区分为集油槽、烘干加热腔与受热槽，所述集油槽的一侧设有放油管，所述放油管上设有放油阀，所述烘干加热腔的一侧设有蒸汽管，所述受热槽的一侧设有注泥管；该溶剂油回收装置能够有效回收污泥中的溶剂油，提高溶剂油的使用率，解决了烘泥时溶剂油浪费损失的问题，且整体保证溶剂油的纯度，使用简单方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂油回收装置


[0001]本技术涉及回收利用
，尤其涉及一种溶剂油回收装置。

技术介绍

[0002]溶剂油是五大类石油产品之一。溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。目前约有400
‑
500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。在化工领域生产中，溶剂油通常混合在污泥内，不易回收，且污泥使用后直接排放导致溶剂油的严重浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述问题而提供一种能够有效回收污泥中的溶剂油，提高溶剂油的使用率，解决了烘泥时溶剂油浪费损失的问题，且整体保证溶剂油的纯度，使用简单方便的溶剂油回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种溶剂油回收装置，包括烘泥槽，所述烘泥槽内还设有滤板和钢板，所述滤板垂直设在烘泥槽内，所述钢板倾斜的设在滤板的一侧，所述滤板与钢板将烘泥槽区分为集油槽、烘干加热腔与受热槽，所述集油槽的一侧设有放油管，所述放油管上设有放油阀，所述烘干加热腔的一侧设有蒸汽管，所述受热槽的一侧设有注泥管。
[0005]优选的，所述烘干加热腔内还设有冷凝管、压力表与温度表。
[0006]优选的，所述受热槽的顶部设有集气罩，所述集气罩通过外置风机连通废气处理装置。
[0007]优选的，所述滤板在靠近受热槽的一侧设有挡泥板，所述挡泥板上设有第一过滤孔，所述滤板上设有第二过滤孔。
[0008]优选的，所述钢板在靠近滤板的一端向下倾斜，其中钢板向下倾斜的角度为10
‑
20
°
。
[0009]优选的，所述蒸汽管内注入蒸汽的温度为140
‑
150℃，所述烘干加热腔内温度不超过200℃。
[0010]优选的，所述第一过滤孔的内径大于第二过滤孔的内径，所述第二过滤孔的内径为3mm。
[0011]优选的，所述滤板的底部与烘泥槽的底部不接触。
[0012]本技术公开一种溶剂油回收装置，包括烘泥槽，所述烘泥槽内还设有滤板和钢板，所述滤板垂直设在烘泥槽内，所述钢板倾斜的设在滤板的一侧，所述滤板与钢板将烘泥槽区分为集油槽、烘干加热腔与受热槽，所述集油槽的一侧设有放油管，所述放油管上设有放油阀，所述烘干加热腔的一侧设有蒸汽管，所述受热槽的一侧设有注泥管；该溶剂油回收装置能够有效回收污泥中的溶剂油，提高溶剂油的使用率，解决了烘泥时溶剂油浪费损
失的问题，且整体保证溶剂油的纯度，使用简单方便，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种溶剂油回收装置的结构示意图。
[0014]图中：1、烘泥槽；2、滤板；21、挡泥板；3、钢板；4、集油槽；41、放油管；42、集油槽；5、烘干加热腔；51、蒸汽管；52、冷凝管；53、压力表；54、温度表；6、受热槽；61、注泥管；62、集气罩。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]请参照图1，一种溶剂油回收装置，包括烘泥槽1，所述烘泥槽1内还设有滤板2和钢板3，所述滤板2垂直设在烘泥槽1内，所述钢板3倾斜的设在滤板2的一侧，所述滤板2与钢板3将烘泥槽1区分为集油槽4、烘干加热腔5与受热槽6，所述集油槽4的一侧设有放油管41，所述放油管41上设有放油阀42，所述烘干加热腔5的一侧设有蒸汽管51，所述受热槽6的一侧设有注泥管61。
[0017]作为优选方案，所述烘干加热腔5内还设有冷凝管52、压力表53与温度表54，蒸汽在烘干加热腔5内预冷降温所形成的水将从冷凝管52处排出，其中冷凝管52处于常开状态。
[0018]作为优选方案，所述受热槽6的顶部设有集气罩62，所述集气罩62通过外置风机连通废气处理装置。
[0019]作为优选方案，所述滤板2在靠近受热槽6的一侧设有挡泥板21，所述挡泥板21上设有第一过滤孔，所述滤板上设有第二过滤孔。
[0020]作为优选方案，所述钢板3在靠近滤板2的一端向下倾斜，其中钢板3向下倾斜的角度为10
‑
20
°
。
[0021]作为优选方案，所述蒸汽管51内注入蒸汽的温度为140
‑
150℃，所述烘干加热腔5内温度不超过200℃。
[0022]作为优选方案，所述第一过滤孔的内径大于第二过滤孔的内径，所述第二过滤孔的内径为3mm。
[0023]作为优选方案，所述滤板2的底部与烘泥槽1的底部不接触。
[0024]该新型溶剂油回收装置的是使用方法为：先通过注泥管61将污泥注入受热槽6内，然后将蒸汽通过蒸汽管51注入烘干加热腔5内，经过蒸汽不断注入，烘干加热腔5内温度升高，通过热传递原理使受热槽6内污泥升温，溶剂油在污泥内受热析出，通过带孔的挡泥板21与滤板2进入集油槽4，然后再通过放油阀42将回收的溶剂油收集排放。
[0025]其中挡泥板21与滤板2起到双层过滤的效果，防止小颗粒的污泥随着溶剂油进入集油槽4，保证溶剂油的纯度；且烘干加热腔5内的压力表53与温度表54用于监测烘干加热腔5内温度，防止温度过高导致溶剂油分解。
[0026]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意
在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂油回收装置，包括烘泥槽，其特征在于：所述烘泥槽内还设有滤板和钢板，所述滤板垂直设在烘泥槽内，所述钢板倾斜的设在滤板的一侧，所述滤板与钢板将烘泥槽区分为集油槽、烘干加热腔与受热槽，所述集油槽的一侧设有放油管，所述放油管上设有放油阀，所述烘干加热腔的一侧设有蒸汽管，所述受热槽的一侧设有注泥管。2.根据权利要求1所述的一种溶剂油回收装置，其特征在于：所述烘干加热腔内还设有冷凝管、压力表与温度表。3.根据权利要求1所述的一种溶剂油回收装置，其特征在于：所述受热槽的顶部设有集气罩，所述集气罩通过外置风机连通废气处理装置。4.根据权利要求1所述的一种溶剂油回收装置，其特征在于：所述滤板在靠近受热槽的一侧设有挡泥板，所述挡泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承军，李正利，刘彦，张秀全，张明勇，
申请(专利权)人：濮阳市盛源能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：