一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:38271706 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:25
本发明专利技术涉及一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,包括蒸馏锅本体,所述蒸馏锅本体的顶面设置有蒸汽出料管,所述蒸馏锅本体的上表面从左至右依次设置有温度计本体和真空度表本体,所述蒸馏锅本体的外表面设置有支撑架,所述支撑架的表面设置有控制面板,所述蒸汽出料管的外表面设置有冷凝器本体,所述蒸馏锅本体的底端设置有收料筒。本发明专利技术通过抵触环会在抵触弹簧的作用下开始向左侧运动,随后气体会从出气槽的内部进入出气管的内部,随后通过出气管重新返回蒸馏锅本体的内部,确保蒸馏锅本体内部的压强始终处于适当的状态,能够快速的进行补给,确保蒸馏锅本体内部的温度和压强处于一种正比状态,蒸馏效果更佳,且能够进行连续化操作。续化操作。续化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置


[0001]本专利技术涉及减压蒸馏
,具体为一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置。

技术介绍

[0002]甲基六氢苯酐外观为无色透明、碘值小于1,酸值为660

670mgKOH/g、酐基含量≥40.5%、游离酸含量≤0.3%、纯度≥99%。甲基六氢苯酐用作环氧树脂的固化剂,尤为突出的是它与环氧树脂的固化物具有优良的耐大气、耐紫外线性能。它比甲基四氢苯酐具有更好的电性能及较高的热变形温度,因此该产品为电子电器工业升级换代提供了原料。它适用于浸渍大型构件,也可用于浇注、黏合、层压等工艺。广泛用于电子电器元件、导电油墨、汽车外壳涂料、磁盘涂料、眼镜框、木材防腐等。
[0003]比如公告号为CN213667973U的专利文件公开了一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,包括有依次连接的粗品甲基六氢苯酐储罐、刮板式薄膜蒸发器、中间储罐、降膜塔和产品储罐,刮板式薄膜蒸发器上设有进料口、轻组分出料口、重组分出料口,所述粗品甲基六氢苯酐储罐通过第一计量泵连接刮板式薄膜蒸发器的进料口,重组分出料口连接中间储罐,中间储罐通过第二计量泵连接降膜塔。本技术提供了甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,该装置能实现远程连续化蒸馏,降低安全风险,降低能耗,分离轻馏分更加彻底。
[0004]但是甲基六氢苯酐在进行减压蒸馏过程中,通常内部的温度过高或者过低,并且锅体内部的压力也不是越低或者越高最好,内部的压力在变小时会持续的抽气,同时抽取气体需要使得内部的蒸馏效率达到最大,从而在减压蒸馏过程中,对温度和压力的调节是尤为重要的,因此亟需设计一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的甲基六氢苯酐在进行减压蒸馏过程中,通常内部的温度过高或者过低,并且锅体内部的压力也不是越低或者越高最好,内部的压力在变小时会持续的抽气,同时抽取气体需要使得内部的蒸馏效率达到最大,从而在减压蒸馏过程中,对温度和压力的调节是尤为重要的问题。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,包括蒸馏锅本体,所述蒸馏锅本体的顶面设置有蒸汽出料管,所述蒸馏锅本体的上表面从左至右依次设置有温度计本体和真空度表本体,所述蒸馏锅本体的外表面设置有支撑架,所述支撑架的表面设置有控制面板,所述蒸汽出料管的外表面设置有冷凝器本体,所述蒸馏锅本体的底端设置有收料筒。
[0007]优选的,所述蒸馏锅本体的内部设置有进料管,所述进料管的左端部分在裸露在表面,所述进料管的内部设置有旋转杆,所述旋转杆的顶端设置有电机本体,所述旋转杆的底端固定连接有第一限位辊,所述第一限位辊的外表面设置有输送皮带,所述输送皮带的外表面均匀设置有导流片,所述输送皮带的内侧壁设置有第二限位辊,所述第二限位辊的
顶端设置有安装轴承,所述安装轴承安装在进料管的内顶面上。
[0008]优选的,所述第二限位辊的底端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有第一搅拌器,所述第一搅拌器的表面开设有漏液槽,所述进料管的下端表面开设有下料槽,所述下料槽与第二限位辊之间相互适配。
[0009]优选的,所述第一搅拌器的底端设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有稳定架,所述稳定架的底端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧表面设置有齿轮架。
[0010]优选的,所述齿轮架的右侧表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底端固定连接有第二搅拌器。
[0011]优选的,所述蒸馏锅本体的内侧壁开设有升降槽,升降槽的内部设置有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有顶升块。
[0012]优选的,所述顶升块的左侧表面设置有加热板,所述加热板与蒸馏锅本体尺寸相适配。
[0013]优选的,所述蒸馏锅本体的右侧表面设置有输送管,所述输送管的右端设置有缓冲缸本体,所述缓冲缸本体的右端通过管道连接有真空泵本体,所述真空泵本体的右端设置有送气管,所述送气管设置有两组,另一组所述送气管连接外界收纳瓶内部,所述送气管远离真空泵本体的一端设置有安装筒,所述安装筒的左侧设置有适配筒。
[0014]优选的,所述适配筒的内部设置有抵触弹簧,所述抵触弹簧远离适配筒内壁的一端固定连接有抵触环,所述抵触环的左侧表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆设置有两组,两组所述伸缩杆皆安装在抵触弹簧的左右两侧,所述适配筒的内底壁开设有出气槽,所述出气槽的内部设置有出气管。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]该甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,通过设置的进料管、旋转杆、电机本体、第一限位辊、输送皮带、第二限位辊、安装轴承、转动杆、第一搅拌器、漏液槽、下料槽、连接杆、稳定架、第一齿轮、齿轮架、第二齿轮和第二搅拌器,在使用时,首先通过在进料管的内部加入需要操作的原料,随后通过启动电机本体,通过电机本体能够带动旋转杆和第一限位辊进行转动,继而通过第一限位辊带动输送皮带进行转动,随后通过输送皮带带动第二限位辊进行转动,同时通过输送皮带表面导流片的设计能够刮动原料从下料槽的内部掉落,并且在掉落时转动杆会带动连接杆和稳定架进行转动,随后通过第一齿轮会带动齿轮架进行转动,齿轮架会带动第二齿轮进行转动,从而第二齿轮会带动第二搅拌器进行转动,此时第一搅拌器和第二搅拌器转动的方向相反,能够更好的将原料进行打散,同时通过漏液槽的设计能够增大原料的换热面积,提高了蒸馏效果,继而原料会输送到加热板的表面,通过温度计本体和真空度表本体的设计能够对蒸馏锅本体内部的温度和压强进行实时检测,并且在检测后,通过液压杆对顶升块和加热板进行升降,使得加热板始终处于蒸馏锅本体的中间部分,使得蒸馏时的温度处于平衡的状态,始终根据内部的整体温度来对加热板的高度进行调节,体现了设计的巧妙性。
[0017]该甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,通过设置的输送管、缓冲缸本体、真空泵本体、送气管、安装筒、适配筒、抵触弹簧、抵触环、伸缩杆、出气槽和出气管,在使用时,通过真空度表本体对蒸馏锅本体内部的压强进行实时检测,同时通过连接杆、缓冲缸本体和真空泵本体将蒸馏锅本体内部的空气进行抽取,当蒸馏锅本体内部的压强逐渐降低后,抵触环
处于出气槽的右侧表面,随后通过送气管输送到安装筒的内部,随后通过安装筒输送到适配筒的内部,从而气体会将抵触环进行挤压,随后抵触环会在抵触弹簧的作用下开始向左侧运动,随后气体会从出气槽的内部进入出气管的内部,随后通过出气管重新返回蒸馏锅本体的内部,确保蒸馏锅本体内部的压强始终处于适当的状态,能够快速的进行补给,确保蒸馏锅本体内部的温度和压强处于一种正比状态,蒸馏效果更佳,且能够进行连续化操作,体现了设计的功能性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术蒸馏锅本体结构的示意图;
[0019]图2为本专利技术蒸馏锅本体结构的剖视示意图;
[0020]图3为本专利技术第一限位辊和转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,包括蒸馏锅本体(1),所述蒸馏锅本体(1)的顶面设置有蒸汽出料管(2),所述蒸馏锅本体(1)的上表面从左至右依次设置有温度计本体(4)和真空度表本体(5),其特征在于:所述蒸馏锅本体(1)的外表面设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的表面设置有控制面板(7),所述蒸汽出料管(2)的外表面设置有冷凝器本体(3),所述蒸馏锅本体(1)的底端设置有收料筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏锅本体(1)的内部设置有进料管(9),所述进料管(9)的左端部分在裸露在表面,所述进料管(9)的内部设置有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的顶端设置有电机本体(11),所述旋转杆(10)的底端固定连接有第一限位辊(12),所述第一限位辊(12)的外表面设置有输送皮带(13),所述输送皮带(13)的外表面均匀设置有导流片(40),所述输送皮带(13)的内侧壁设置有第二限位辊(14),所述第二限位辊(14)的顶端设置有安装轴承(15),所述安装轴承(15)安装在进料管(9)的内顶面上。3.根据权利要求2所述的一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,其特征在于:所述第二限位辊(14)的底端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的底端固定连接有第一搅拌器(17),所述第一搅拌器(17)的表面开设有漏液槽(18),所述进料管(9)的下端表面开设有下料槽(19),所述下料槽(19)与第二限位辊(14)之间相互适配。4.根据权利要求3所述的一种甲基六氢苯酐连续化减压蒸馏装置,其特征在于:所述第一搅拌器(17)的底端设置有连接杆(20),所述连接杆(20)的底端设置有稳定架(21),所述稳定架(21)的底端设置有第一齿轮(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明勇黄承军刘建国孟祥凯刘鑫
申请(专利权)人:濮阳市盛源能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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