一种甲醇减压蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇减压蒸馏装置，包括蒸馏系统和真空系统，蒸馏系统包括甲醇减压蒸馏釜、甲醇减压蒸馏冷凝器、甲醇回收罐、回收甲醇打料泵，所述真空系统包括真空循环泵、真空水箱、文丘里管、真空缓冲罐，真空冷凝器；将含水废甲醇溶液送入甲醇减压蒸馏釜后，先通过吸真空系统通过管线将蒸馏工艺系统形成真空管环境，通过90℃热水给甲醇减压蒸馏釜加热，保持甲醇达到沸点温度，使甲醇逐渐蒸发、冷凝，最终收回到甲醇回收罐内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：所述甲醇减压蒸馏装置甲醇的回收率高，避免甲醇散溢到空气中污染环境，也减少处理真空废水的压力。也减少处理真空废水的压力。也减少处理真空废水的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇减压蒸馏装置


[0001]本技术属于化工机械领域，具体涉及一种甲醇减压蒸馏装置。

技术介绍

[0002]目前本公司DCOIT项目是以丙烯酸甲酯为起始原料经硫化、氧化、还原三步反应合成二硫化二丙酸二甲酯(PME)，再由二硫化二丙酸二甲酯与正辛胺反应得到 N,N
′‑
二辛基二硫代二丙酰胺(POA)，最后以 N,N
′‑
二辛基二硫代二丙酰胺经氯化反应制得产品 4,5
‑
二氯
‑2‑
辛基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮(DCOIT)。在反应完成后DCOIT结晶体在离心机内使用甲醇洗涤产品的杂质，从而生成含甲醇90%的离心母液，含甲醇90%的离心母液再采用减压蒸馏方式分离离心母液中甲醇，蒸馏出的甲醇可以反复用于洗涤离心机中DCOIT结晶体的杂质，这样能够有效节约新鲜甲醇的使用量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种甲醇减压蒸馏装置，通过吸真空系统形成真空环境，提高甲醇的回收率。本申请真空系统采用封闭式，避免甲醇散溢到空气中，提高真空质量，也解决了真空水箱的循环水频繁更换的问题。
[0004]本技术是这样实现的：包括蒸馏系统和真空系统，蒸馏系统包括甲醇减压蒸馏釜、甲醇减压蒸馏冷凝器、甲醇回收罐、回收甲醇打料泵，所述真空系统包括真空循环泵、真空水箱、文丘里管、真空缓冲罐，真空冷凝器；将含水废甲醇溶液送入甲醇减压蒸馏釜后，先通过吸真空系统通过管线将蒸馏工艺系统形成真空管环境，通过60℃热水给甲醇减压蒸馏釜加热，保持甲醇达到沸点温度，使甲醇逐渐蒸发、冷凝，最终收回到甲醇回收罐内。
[0005]所述甲醇减压蒸馏釜底部一侧设热水进口，所述甲醇减压蒸馏釜上部一侧设热水出口，所述甲醇减压蒸馏釜顶部两侧分别设进料口A和出料口A，所述出料口A通过管线连接甲醇减压蒸馏冷凝器顶部的进料口B，甲醇减压蒸馏冷凝器底部设出料口B，所述出料口B通过管线连接甲醇回收罐顶部进料口C，甲醇回收罐底部设出料口C，所述出料口C通过管线连接回收甲醇打料泵进料口，所述甲醇回收罐顶部设出气口C，所述出气口C通过管线连接真空冷凝器底部的进气口D，真空冷凝器顶部设出气口D，真空冷凝器上下两侧分别设循环水进水口和循环水出水口，出气口D通过管线连接真空缓冲罐顶部的进气口E，真空缓冲罐顶部另一侧设出气口E，所述出气口E连接文丘里管，文丘里管的进液口F和出液口F通过管线连接真空水箱，并通过循环真空泵为文丘里管提供循环水，真空水箱顶部设出口G并通过管线连接甲醇吸附装置，真空水箱下部一侧设废水出口G。
[0006]进一步地，出料口B连接甲醇回收罐顶部进料口C的管线延长至甲醇回收罐内，在甲醇回收罐内管线长度为甲醇回收罐罐体深度的1/3，避免回收甲醇不留存回收罐，直接进入真空缓冲罐。
[0007]进一步地，出气口D连接真空缓冲罐顶部的进气口E的管线延长至真空缓冲罐内，在真空缓冲罐内管线长度为真空缓冲罐深度的1/2，避免回收甲醇不留存缓冲罐，直接进入
真空水箱。
[0008]进一步地，所述的真空水箱取消快开人孔盖，改为密闭容器，避免甲醇散溢到环境中。
[0009]进一步地，真空冷凝器上下两侧分别设循环水进水口和循环水出水口；甲醇减压蒸馏冷凝器上下两侧分别设循环水进水口和循环水出水口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将含水废甲醇溶液送入甲醇减压蒸馏釜后，先通过吸真空系统通过管线将蒸馏工艺系统形成真空管环境，通过热水给甲醇减压蒸馏釜加热，保持甲醇达到沸点温度，使甲醇逐渐蒸发、冷凝，最终收回到甲醇回收罐内，所述甲醇减压蒸馏装置甲醇的回收率高，避免甲醇散溢到空气中污染环境，也减少处理真空废水的压力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是甲醇减压蒸馏装置的结构图。
[0013]图中：1、甲醇减压蒸馏釜；2、甲醇减压蒸馏冷凝器；3、甲醇回收罐；4、回收甲醇打料泵；5、真空循环泵；6、真空水箱；7、文丘里管；8、真空缓冲罐；9、真空冷凝器；10、甲醇吸附装置；11、热水进口；12、热水出口；13、进料口A；14、出料口A；21、进料口B；22、出料口B；31、进料口C；32、出料口C；33、出气口C；91、进气口D；92、出气口D；81、进气口E；82、出气口E；71、进液口F；72、出液口F；61、出口G；62、废水出口G；111、循环水进水口；112、循环水出水口。
实施方式
[0014]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，甲醇减压蒸馏装置包括蒸馏系统和真空系统，蒸馏系统包括甲醇减压蒸馏釜1、甲醇减压蒸馏冷凝器2、甲醇回收罐3、回收甲醇打料泵4，所述真空系统包括真空循环泵5、真空水箱6、文丘里管7、真空缓冲罐8，真空冷凝器9；
[0016]所述甲醇减压蒸馏釜1底部一侧设热水进口11，所述甲醇减压蒸馏釜上部一侧设热水出口12，所述甲醇减压蒸馏釜顶部两侧分别设进料口A13和出料口A14，所述出料口A14通过管线连接甲醇减压蒸馏冷凝器2顶部的进料口B21，甲醇减压蒸馏冷凝器底部设出料口B22，所述出料口B22通过管线连接甲醇回收罐3顶部进料口C31，甲醇回收罐底部设出料口
C32，所述出料口C32通过管线连接回收甲醇打料泵4进料口，所述甲醇回收罐3顶部设出气口C33，所述出气口C33通过管线连接真空冷凝器9底部的进气口D91，真空冷凝器顶部设出气口D92，真空冷凝器上下两侧分别设循环水进水口111和循环水出水口112，出气口D92通过管线连接真空缓冲罐8顶部的进气口E81，真空缓冲罐顶部另一侧设出气口E82，所述出气口E82连接文丘里管7，文丘里管的进液口F71和出液口F72通过管线连接真空水箱6，并通过循环真空泵5提供循环水，真空水箱顶部设出口G61并通过管线连接甲醇吸附装置10，真空水箱下部一侧设废水出口G62。
[0017]出料口B22连接甲醇回收罐顶部进料口C31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇减压蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏系统和真空系统，蒸馏系统包括甲醇减压蒸馏釜、甲醇减压蒸馏冷凝器、甲醇回收罐、回收甲醇打料泵，所述真空系统包括真空循环泵、真空水箱、文丘里管、真空缓冲罐，真空冷凝器；所述甲醇减压蒸馏釜底部一侧设热水进口，所述甲醇减压蒸馏釜上部一侧设热水出口，所述甲醇减压蒸馏釜顶部两侧分别设进料口A和出料口A，所述出料口A通过管线连接甲醇减压蒸馏冷凝器顶部的进料口B，甲醇减压蒸馏冷凝器底部设出料口B，所述出料口B通过管线连接甲醇回收罐顶部进料口C，甲醇回收罐底部设出料口C，所述出料口C通过管线连接回收甲醇打料泵进料口，所述甲醇回收罐顶部设出气口C，所述出气口C通过管线连接真空冷凝器底部的进气口D，真空冷凝器顶部设出气口D，出气口D通过管线连接真空缓冲罐顶部的进气口E，真空缓冲罐顶部另一侧设出气口E，所述出气口E连接文丘里管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，贾海龙，
申请(专利权)人：大连九信作物科学有限公司，
类型：新型
国别省市：