一种隔温玻璃门框软硬共挤装置制造方法及图纸

技术编号:35163263 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 17:24
本实用新型专利技术涉及一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,包括集水箱,所述集水箱的顶部开口,所述集水箱固定设置在水槽的底部,所述集水箱的一侧设置有水泵,所述水泵上安装有水管,所述集水箱通过水管与水槽的底部连通,所述集水箱内设置有散热机构;所述散热机构包括转动管,所述转动管水平设置,所述水管插入转动管的一端,所述转动管的另一端固定且密封设置有密封盘,所述转动管与水管转动且密封连接,该隔温玻璃门框软硬共挤装置,实现了冷却水的散热,防止冷却水温度过高为影响冷却效果,另外,还通过滤网截留水中的杂质,实现了水的过滤,同时,还实现滤网的清洁,防止滤网堵塞。防止滤网堵塞。防止滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种隔温玻璃门框软硬共挤装置


[0001]本技术涉及一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,属于玻璃门框生产


技术介绍

[0002]隔温玻璃门框在生产过程中,为了提高玻璃门框的隔温效果,门框采用软硬共挤工艺。软硬共挤技术是近几年发展起来的一种新兴异形材料复合成型的技术,通常是指一软一硬两种性能的材料成为热熔体后利用两台挤出机挤向同一成型模具,并在各自的流道内流动,然后在挤出模口之前汇合,而后冷却定型,最终形成具有软硬两种材质和功能的制品,这种成型技术充分发挥了不同材质的特性,使产品得到特殊要求的性能,如隔温、防氧化等,从而提高产品的档次,降低产品的成本。
[0003]现有的隔温玻璃门框软硬共挤装置中采用水槽进行冷却,而水吸收产品上的热量后,水温增高,导致继续挤出产品的冷却效果降低,再后序工序中,如牵引、切割工序,易产生变形,从而影响产品质量。
[0004]因此,需要有一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,实现冷却水的降温,提升产品冷却效果。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种隔温玻璃门框软硬共挤装置。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,包括集水箱,所述集水箱的顶部开口,所述集水箱固定设置在水槽的底部,所述集水箱的一侧设置有水泵,所述水泵上安装有水管,所述集水箱通过水管与水槽的底部连通,所述集水箱内设置有散热机构;
[0007]所述散热机构包括转动管,所述转动管水平设置,所述水管插入转动管的一端,所述转动管的另一端固定且密封设置有密封盘,所述转动管与水管转动且密封连接,所述水管内设置有传动组件,所述传动组件与转动管连接,所述转动管上设置有两个散热组件,两个散热组件分别位于转动管的顶部和底部;
[0008]所述散热组件包括竖向设置的连接管,所述连接管的一端固定设置在转动管上,所述连接管的另一端安装有滤网,所述连接管通过转动管与水管连通,所述连接管上设置有两个散热单元,两个散热单元左右布置;
[0009]所述散热单元包括冷却管,所述冷却管水平设置,所述冷却管与转动管垂直,所述冷却管与连接管固定连接,所述冷却管的一端密封。
[0010]作为优选,所述传动组件包括桨叶和传动轴,所述传动轴与转动管同轴设置,所述传动轴固定且密封穿过密封盘,所述桨叶安装在传动轴的一端,所述传动轴通过第一轴承与水管连接,所述传动轴与转动管固定连接。
[0011]作为优选,所述集水箱内还设置有清洁机构,所述清洁机构包括固定盘和气管,所
述固定盘与转动管同轴设置,所述固定盘位于密封盘的远离转动管的一侧,所述传动轴活动穿过固定盘,所述固定盘与集水箱固定连接,所述气管与传动轴平行,所述气管位于转动管的上方,所述气管与集水箱固定连接,两个连接管上均设置有导管,所述导管位于连接管和固定盘之间,所述导管与传动轴平行,所述导管的一端设置在连接管上并与连接管连通,所述导管的另一端与固定盘贴合,所述导管与固定盘滑动且密封连接,所述固定盘的顶部设置有凹口,所述凹口与气管正对设置,所述气管内设置有风力组件,所述风力组件与传动轴连接;
[0012]作为优选,所述集水箱的内壁上固定设置有收集槽,所述收集槽位于转动管的远离密封盘的一侧,所述收集槽位于转动管和转动管上方的滤网之间。
[0013]作为优选,所述导管位于冷却管的远离转动管的一侧。
[0014]作为优选,所述风力组件包括扇叶、连接轴和驱动单元,所述连接轴与气管同轴设置,所述连接轴通过第二轴承与气管连接,所述扇叶位于气管内,所述扇叶安装在连接轴的一端,所述连接轴的另一端通过驱动单元与传动轴连接,所述驱动单元位于气管的远离固定盘的一侧。
[0015]作为优选,所述驱动单元包括驱动轮和从动轮,所述驱动轮安装在传动轴上,所述从动轮安装在连接轴上,所述驱动轮和从动轮通过传动带连接。
[0016]作为优选,所述驱动轮的直径大于从动轮的直径。
[0017]作为优选,所述密封盘和转动管为一体成型结构。
[0018]作为优选,所述水管的两端均设置有倒角。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0020]本技术一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,实现了冷却水的散热,防止冷却水温度过高为影响冷却效果,另外,还通过滤网截留水中的杂质,实现了水的过滤,同时,还实现滤网的清洁,防止滤网堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术一种隔温玻璃门框软硬共挤装置的安装结构示意图;
[0022]图2为本技术一种隔温玻璃门框软硬共挤装置的结构示意图;
[0023]图3为散热机构的结构示意图;
[0024]图4为传动组件的结构示意图;
[0025]图5为风力组件的结构示意图;
[0026]其中:1.集水箱,2.水泵,3.水管,4.转动管,5.密封盘,6.连接管,7.滤网, 8.冷却管,9.桨叶,10.传动轴,11.第一轴承,12.固定盘,13.气管,14.导管, 15.凹口,16.收集槽,17.扇叶,18.连接轴,19.第二轴承,20.驱动轮,21.从动轮, 22.传动带,23.水槽。
具体实施方式
[0027]如图1

5所示,本实施例中的一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,包括集水箱1,所述集水箱1的顶部开口,所述集水箱1固定设置在水槽23的底部,所述集水箱1的一侧设置有水泵2,所述水泵2上安装有水管3,所述集水箱1通过水管3与水槽23的底部连通,所述集水箱1内设置有散热机构;
[0028]所述散热机构包括转动管4,所述转动管4水平设置,所述水管3插入转动管4的一端,所述转动管4的另一端固定且密封设置有密封盘5,所述转动管4 与水管3转动且密封连接,所述水管3内设置有传动组件,所述传动组件与转动管4连接,所述转动管4上设置有两个散热组件,两个散热组件分别位于转动管 4的顶部和底部;
[0029]所述散热组件包括竖向设置的连接管6,所述连接管6的一端固定设置在转动管4上,所述连接管6的另一端安装有滤网7,所述连接管6通过转动管4与水管3连通,所述连接管6上设置有两个散热单元,两个散热单元左右布置;
[0030]所述散热单元包括冷却管8,所述冷却管3水平设置,所述冷却管3与转动管4垂直,所述冷却管3与连接管6固定连接,所述冷却管8的一端密封。
[0031]材料进入水槽23后,通过水槽23内的冷却水吸收材料的热量,实现水冷却,随着材料从水槽23的移出,带动冷却水流至集水箱1内,同时,水泵2启动,使冷却水依次从连接管6和转动管4输送至水管3,水管3内的水再回流至水槽 23,并通过滤网7实现冷却水中杂质的截留,实现水的过滤,防止水中杂质影响材料品质,且通过计算,集水箱1内的水位高度高于转动管4,且低于转动管4 顶部连接管6上的冷却管8,通过水管3内水的流动作为驱动力,使传动组件带动转动管4转动,转动管4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,其特征在于:包括集水箱(1),所述集水箱(1)的顶部开口,所述集水箱(1)固定设置在水槽(23)的底部,所述集水箱(1)的一侧设置有水泵(2),所述水泵(2)上安装有水管(3),所述集水箱(1)通过水管(3)与水槽(23)的底部连通,所述集水箱(1)内设置有散热机构;所述散热机构包括转动管(4),所述转动管(4)水平设置,所述水管(3)插入转动管(4)的一端,所述转动管(4)的另一端固定且密封设置有密封盘(5),所述转动管(4)与水管(3)转动且密封连接,所述水管(3)内设置有传动组件,所述传动组件与转动管(4)连接,所述转动管(4)上设置有两个散热组件,两个散热组件分别位于转动管(4)的顶部和底部;所述散热组件包括竖向设置的连接管(6),所述连接管(6)的一端固定设置在转动管(4)上,所述连接管(6)的另一端安装有滤网(7),所述连接管(6)通过转动管(4)与水管(3)连通,所述连接管(6)上设置有两个散热单元,两个散热单元左右布置;所述散热单元包括冷却管(8),所述冷却管(8)水平设置,所述冷却管(8)与转动管(4)垂直,所述冷却管(8)与连接管(6)固定连接,所述冷却管(8)的一端密封。2.根据权利要求1所述的一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,其特征在于:所述传动组件包括桨叶(9)和传动轴(10),所述传动轴(10)与转动管(4)同轴设置,所述传动轴(10)固定且密封穿过密封盘(5),所述桨叶(9)安装在传动轴(10)的一端,所述传动轴(10)通过第一轴承(11)与水管(3)连接,所述传动轴(10)与转动管(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种隔温玻璃门框软硬共挤装置,其特征在于:所述集水箱(1)内还设置有清洁机构,所述清洁机构包括固定盘(12)和气管(13),所述固定盘(12)与转动管(4)同轴设置,所述固定盘(12)位于密封盘(5)的远离转动管(4)的一侧,所述传动轴(10)活动穿过固定盘(12),所述固定盘(12)与集水箱(1)固定连接,所述气管(13)与传动轴(10)平行,所述气管(13)位于转动管(4)的上方,所述气管(13)与集水箱(1)固定连接,两个连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春光
申请(专利权)人:天津华鹏伟业门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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