聚酯多层膜及其制备方法技术

本公开涉及一种双轴拉伸聚酯多层膜及其制造方法，所述双轴拉伸聚酯多层膜适当地调节MD和TD的拉伸速度和倍率，以降低定向角并使相位差偏差最小化，并且显著地抑制偏振不规则性，同时，具有优异的光学性能、光学功能性和外观质量，使厚度偏差最小化，具有改善的生产率，并且具有适合高速加工的运行性能。并且具有适合高速加工的运行性能。并且具有适合高速加工的运行性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酯多层膜及其制备方法


[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年9月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10
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2019
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0121164的权益，该专利申请的公开内容通过引用全部并入本说明书中。
[0003]本公开涉及一种聚酯多层膜及其制备方法。

技术介绍

[0004]光学膜是用作显示器的光学材料的膜。其被用作用于诸如LCD BLU(背光单元)或触控面板的各种光学显示器的表面保护和工艺载体的光学材料。作为这种光学膜，主要使用聚酯膜。
[0005]在这种情况下，当用于光学显示器的聚酯膜用于偏光板的制造过程中时，在检测偏光板中的缺陷时，在粘附有离型膜的偏光板的定向主轴与检测装置的晶轴垂直排列的状态下进行检测。因此，当作为离型膜的基材的聚酯膜的定向角小时，可以防止检测过程中颜色失真并且改善检测灵敏度。
[0006]常规技术已经提出一种通过单轴拉伸或接近单轴拉伸的双轴拉伸来减小定向角的方法，以便抑制偏振不规则性(polarization irregularity)或彩虹不规则性(rainbow irregularity)。
[0007]然而，上述方法的问题在于，生产率受到限制，并且不能完全控制在检测偏光板的缺陷时会降低检测灵敏度的颜色失真。此外，在通常使用的聚酯膜的情况下，无法将膜的定向角减小至期望水平，并且在光学性能和光学功能性两方面中均未表现出优异的效果。

技术实现思路

[0008]技术问题r/>[0009]本公开的一个目的是提供一种聚酯多层膜，其降低定向角，同时降低横向方向上的相位差偏差，以便制备适合于光学显示器的聚酯膜，从而抑制偏振不规则性(mura)或彩虹不规则性，并且表现出低的厚度偏差率和高透光率。
[0010]本公开的另一目的是提供一种具有优异的生产率的制备用于偏光板的聚酯膜的方法。
[0011]技术方案
[0012]根据本公开的一个实施方案，提供一种聚酯多层膜，包括：
[0013]包含第一聚酯树脂的核层；和
[0014]包含在所述核层的两个表面上形成的第二聚酯树脂和防粘连剂的至少一个表层，
[0015]其中，在满足由作为MD和TD的拉伸速度和拉伸比之间的关系式的下面等式1和等式2表示的条件的范围内，由微波分子定向角分析仪基于横向方向测量的定向角满足下面等式3，并且用相位差测量装置在590nm处测量的面内相位差标准偏差(Re标准偏差)满足下面等式4：
[0016][等式1][0017]45,000％/min≤MDs≤55,000％/min
[0018][等式2][0019]4500％/min≤TDs≤5500％/min
[0020][等式3][0021]0°
<|定向角|<12
°
[0022][等式4][0023]0≤Re标准偏差≤100
[0024]在等式1中，MDs是由下面等式5计算的纵向拉伸速度，
[0025][等式5][0026]平均MD拉伸速度＝(S
1st
+S
2nd
)/2
[0027]在等式5中，S
1st
和S
2nd
各自独立地是在使用具有第一至第三拉伸辊的设备的两级拉伸工艺中由下面等式6和等式7表示的各个拉伸辊之间的各段的拉伸速度(％/min)，
[0028][等式6][0029]S
1st
＝E1/[L1/{(R2‑
R1)/2}][0030][等式7][0031]S
2nd
＝E2/[L2/{(R3‑
R2)/2}][0032]在等式6和等式7中，
[0033]E1和E2分别是上述两级拉伸工艺的各段中的拉伸比(％)。
[0034]R1、R2和R3各自独立地是单个拉伸辊(R/L)的转速(m/min)，
[0035]L1是第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的距离(m)，L2是第二拉伸辊与第三拉伸辊之间的距离(m)。
[0036]在等式2中，TDs是由下面等式8计算的横向拉伸速度，
[0037][等式8][0038]TD拉伸速度＝E/(L/LSP)
[0039]在等式8中，E是在包括第一至第三拉伸辊的两级拉伸工艺之后在拉幅式(tenter
‑
type)拉伸工艺中的多个拉伸区中的拉伸比(％)。
[0040]L是所述多个拉伸区的总长度(m)，
[0041]LSP是所述拉幅式拉伸工艺中的线速度(m/min)。
[0042]根据本公开的另一实施方案，提供一种制备聚酯膜的方法，包括以下步骤：
[0043]a)共挤出包含i)第一聚酯树脂薄片(chip)以及ii)第二聚酯树脂薄片和防粘连剂的组合物，以形成包括核层和在所述核层的两个表面上的至少一个表层的多层，并将挤出物迅速冷却至30℃以下，从而制造未拉伸片材；
[0044]b)通过顺序地双轴拉伸所述未拉伸片材来制备膜；和
[0045]c)热定形所述双轴拉伸膜，
[0046]其中，所述通过顺序地双轴拉伸所述未拉伸片材来制备膜的步骤包括：
[0047]在85℃至110℃下以45,000％/min至55,000％/min的速度将未拉伸片材以2至5的拉伸比在纵向方向上进行第一纵向拉伸；和
[0048]在95℃至140℃下在横向方向上以4500％/min至5500％/min的速度将第一拉伸片
材以2至5的拉伸比进行第二横向拉伸。
[0049]下文中，将详细描述根据本公开的实施方案的聚酯膜及其制造方法。
[0050]除非在整个说明书中另外说明，否则本文中使用的技术术语仅用于参照具体实施方案，并且不意在限制本公开。
[0051]除非上下文另外明确规定，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数参照。
[0052]本文中使用的术语“包括”或“包含”指定特定特征、区域、整数、步骤、动作、元素和/或组分，但是不排除存在或加入不同的特定特征、区域、整数、步骤、动作、元素、组分和/或组。
[0053]包括序数词如“第一”、“第二”等的术语仅用于将一个组分与另一组分区分的目的，并且不受序数的限制。例如，第一组分可以被称为第二组分，或者类似地，第二组分可以被称为第一组分，而不脱离本公开的范围。
[0054]下文中，将详细描述本公开内容。
[0055]根据本专利技术的一个实施方案，可以提供一种聚酯多层膜，包括：包含第一聚酯树脂的核层；和包含在所述核层的两个表面上形成的第二聚酯树脂和防粘连剂的至少一个表层，其中，在满足由作为MD和TD的拉伸速度和拉伸比之间的关系式的下面等式1和等式2表示的条件的范围内，由微波分子定向角分析仪基于横向方向测量的定向角满足下面等式3，并且用相位差测量装置在590nm处测量的面内相位差标准偏差(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚酯多层膜，包括：包含第一聚酯树脂的核层；和包含在所述核层的两个表面上形成的第二聚酯树脂和防粘连剂的至少一个表层，其中，在满足由作为MD和TD的拉伸速度和拉伸比之间的关系式的下面等式1和等式2表示的条件的范围内，由微波分子定向角分析仪基于横向方向测量的定向角满足下面等式3，并且用相位差测量装置在590nm处测量的面内相位差标准偏差，即Re标准偏差满足下面等式4：[等式1]45,000％/min≤MDs≤55,000％/min[等式2]4500％/min≤TDs≤5500％/min[等式3]0
°
<|定向角|<12
°
[等式4]0≤Re标准偏差≤100在等式1中，MDs是由下面等式5计算的纵向拉伸速度，[等式5]平均MD拉伸速度＝(S
1st
+S
2nd
)/2在等式5中，S
1st
和S
2nd
各自独立地是在使用具有第一至第三拉伸辊的设备的两级拉伸工艺中由下面等式6和等式7表示的各个拉伸辊之间的各段的拉伸速度(％/min)，[等式6]S
1st
＝E1/[L1/{(R2‑
R1)/2}][等式7]S
2nd
＝E2/[L2/{(R3‑
R2)/2}]在等式6和等式7中，E1和E2分别是在上述两级拉伸工艺的各段中的拉伸比(％)，R1、R2和R3各自独立地是单个拉伸辊(R/L)的转速(m/min)，L1是第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的距离(m)，L2是第二拉伸辊与第三拉伸辊之间的距离(m)，在等式2中，TDs是由下面等式8计算的横向拉伸速度，[等式8]TD拉伸速度＝E/(L/LSP)在等式8中，E是在包括第一至第三拉伸辊的两级拉伸工艺之后在拉幅式拉伸工艺中的多个拉伸区中的拉伸比(％)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显国，金设敬，朴翰铢，
申请(专利权)人：可隆工业株式会社，
类型：发明
国别省市：