一种多层共挤输液膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层共挤输液膜，包括内层和外层；内层：为多酯共聚物内层，内层下端的出液口处设置有出液管，内层下端的进液口处设置有进液管；外层：包括多酯共聚物、乙烯甲基丙烯酸、聚乙烯和改性乙烯，所述改性乙烯压合于内层的外侧面，聚乙烯压合于改性乙烯的外侧面，乙烯甲基丙烯酸压合于聚乙烯的外侧面，多酯共聚物压合于乙烯甲基丙烯酸的外侧面；其中：还包括标签和吊环，所述标签设置于多酯共聚物的外侧面下端，吊环设置于多酯共聚物的上端，所述出液管的内部设置有滤芯，滤芯的中部均匀设置有滤孔，该多层共挤输液膜，可以直立放置，方便向内层内部加入药液，出液管和进液管的密封性更好。管的密封性更好。管的密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤输液膜


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种多层共挤输液膜。

技术介绍

[0002]20世纪60年代之前中国大输液包装容器几乎都是玻璃瓶，然而随着包装科学技术的发展及新型包装材料的不断开发利用，20世纪70年代出现了聚氯乙烯(PVC)软袋；80年代初引入了硬塑料瓶的生产；90年代多层共挤膜的输液生产线进入我国，如今多层共挤膜输液用袋是输液包装材料未来发展的方向之一，与玻璃瓶、塑料瓶、PVC软袋相比，多层共挤膜输液用袋具有膜材热封性好适用于多种灌装设备，弹性好抗跌落，耐高温可在121℃下灭菌，透光性好便于澄明度检查，膜材生化惰性，对水蒸气、氧气和氮气的阻隔性能好，无毒性、吸附性小、产品柔软等优点，但是现有输液袋的共挤膜大多质地较软，不方便直立于加药台上，导致加药不便，因此我们提出了一种多层共挤输液膜。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层共挤输液膜，可以对药液起到一定的过滤作用，可以将共挤膜输液用袋直立放置，方便向内层内部加入药液，出液管和进液管的密封性更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层共挤输液膜，包括内层和外层；
[0005]内层：为多酯共聚物内层，内层下端的出液口处设置有出液管，内层下端的进液口处设置有进液管；
[0006]外层：包括多酯共聚物、乙烯甲基丙烯酸、聚乙烯和改性乙烯，所述改性乙烯压合于内层的外侧面，聚乙烯压合于改性乙烯的外侧面，乙烯甲基丙烯酸压合于聚乙烯的外侧面，多酯共聚物压合于乙烯甲基丙烯酸的外侧面；
[0007]其中：还包括标签和吊环，所述标签设置于多酯共聚物的外侧面下端，吊环设置于多酯共聚物的上端，可以对药液起到一定的过滤作用，方便向内层内部加入药液，出液管和进液管的密封性更好。
[0008]进一步的，所述出液管的内部设置有滤芯，滤芯的中部均匀设置有滤孔，滤芯的下端设置有限位环，出液管下端插接的橡胶塞内弧面设置有与限位环配合的凹槽，出液管的外弧面设置有卡环，出液管下端通过卡环卡接有卡帽，卡帽与橡胶塞接触，可以对药液起到一定的过滤作用。
[0009]进一步的，所述出液管的内弧面均匀设置有环形凸起，橡胶塞的上端外弧面均匀设置有与环形凸起配合的密封凸起，保证出液管的密封性。
[0010]进一步的，所述进液管的内部设置有密封圈，进液管的下端开口处螺纹连接有密封盖，密封盖的内部设置有与密封圈配合的密封塞，保证进液管的密封性。
[0011]进一步的，还包括外壳，所述外壳设置于多酯共聚物的外侧面，外壳的外侧面下端
均匀设置有防滑凸起，可以将共挤膜输液用袋直立放置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多层共挤输液膜，具有以下好处：
[0013]1、使用外部输液管插入橡胶塞的内部进行输液，滤芯中部的滤孔可以对药液起到一定的过滤作用，卡环与卡帽配合卡接，对橡胶塞起到固定作用，橡胶塞的上端外弧面均匀设置有与出液管内弧面的环形凸起配合的密封凸起，保证橡胶塞与出液管之间的密封性，限位环方便橡胶塞的安装。
[0014]2、将外壳反转180
°
，防滑凸起可以起到防滑的作用，使外壳的上端开口与外部工作平台表面接触，外壳为硬质外壳，可以将共挤膜输液用袋直立放置，方便后续向内层内部加入药液。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中：1内层、2外层、21多酯共聚物、22乙烯甲基丙烯酸、23聚乙烯、24改性乙烯、3标签、4吊环、5外壳、51防滑凸起、6出液管、7滤芯、8卡环、9卡帽、10橡胶塞、11限位环、12滤孔、13进液管、14密封圈、15密封盖、16密封塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种多层共挤输液膜，包括内层1和外层2；
[0020]内层1：为多酯共聚物内层，具有无毒、惰性、良好的热封性等特性，内层1下端的出液口处设置有出液管6，内层1下端的进液口处设置有进液管13，出液管6的内部设置有滤芯7，滤芯7的中部均匀设置有滤孔12，滤芯7的下端设置有限位环11，出液管6下端插接的橡胶塞10内弧面设置有与限位环11配合的凹槽，出液管6的外弧面设置有卡环8，出液管6下端通过卡环8卡接有卡帽9，卡帽9与橡胶塞10接触，使用外部输液管插入橡胶塞10的内部进行输液，滤芯7中部的滤孔12可以对药液起到一定的过滤作用，卡环8与卡帽9配合卡接，对橡胶塞10起到固定作用，限位环11方便橡胶塞10的安装，出液管6的内弧面均匀设置有环形凸起，橡胶塞10的上端外弧面均匀设置有与环形凸起配合的密封凸起，保证橡胶塞10与出液管6之间的密封性，进液管13的内部设置有密封圈14，进液管13的下端开口处螺纹连接有密封盖15，密封盖15的内部设置有与密封圈14配合的密封塞16，取下密封盖15，通过进液管13向内层1的内部加入药液，然后将密封盖15复位，密封圈14与密封塞16配合对进液管13进行密封；
[0021]外层2：包括多酯共聚物21、乙烯甲基丙烯酸22、聚乙烯23和改性乙烯24，改性乙烯24压合于内层1的外侧面，聚乙烯23压合于改性乙烯24的外侧面，乙烯甲基丙烯酸22压合于聚乙烯23的外侧面，多酯共聚物21压合于乙烯甲基丙烯酸22的外侧面，采用多层共挤出成
型，具有优异的澄明度和良好的外观感官度，便于外观检测；
[0022]其中：还包括标签3和吊环4，标签3设置于多酯共聚物21的外侧面下端，吊环4设置于多酯共聚物21的上端，吊环4方便悬挂，标签3方便内层1内部药液的标注和分类。
[0023]其中：还包括外壳5，外壳5设置于多酯共聚物21的外侧面，外壳5的外侧面下端均匀设置有防滑凸起51，将外壳5反转180
°
，防滑凸起51可以起到防滑的作用，使外壳5的上端开口与外部工作平台表面接触，外壳5为硬质外壳，使内层1竖向放置，方便后续向内层1内部加入药液。
[0024]在使用时：将外壳5反转180
°
，防滑凸起51可以起到防滑的作用，使外壳5的上端开口与外部工作平台表面接触，外壳5为硬质外壳，使内层1竖向放置，方便后续向内层1内部加入药液，取下密封盖15，通过进液管13向内层1的内部加入药液，然后将密封盖15复位，密封圈14与密封塞16配合对进液管13进行密封，通过吊环4将输液膜悬挂于合适的位置，使用外部输液管插入橡胶塞10的内部进行输液，滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤输液膜，其特征在于：包括内层(1)和外层(2)；内层(1)：为多酯共聚物内层，内层(1)下端的出液口处设置有出液管(6)，内层(1)下端的进液口处设置有进液管(13)；外层(2)：包括多酯共聚物(21)、乙烯甲基丙烯酸(22)、聚乙烯(23)和改性乙烯(24)，所述改性乙烯(24)压合于内层(1)的外侧面，聚乙烯(23)压合于改性乙烯(24)的外侧面，乙烯甲基丙烯酸(22)压合于聚乙烯(23)的外侧面，多酯共聚物(21)压合于乙烯甲基丙烯酸(22)的外侧面；其中：还包括标签(3)和吊环(4)，所述标签(3)设置于多酯共聚物(21)的外侧面下端，吊环(4)设置于多酯共聚物(21)的上端。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤输液膜，其特征在于：所述出液管(6)的内部设置有滤芯(7)，滤芯(7)的中部均匀设置有滤孔(12)，滤芯(7)的下端设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吕义，
申请(专利权)人：江苏博生医用新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：