本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置，包括龙门铣床本体和支撑柜，所述支撑柜的底部焊接安装有万向轮，所述支撑柜的一侧壁开设有凹槽，所述支撑柜的前侧壁焊接安装有电机，所述凹槽的内侧底部焊接安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述电机的输出轴贯穿支撑柜的前侧壁和固定板的前侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆。通过凹槽对龙门铣床本体的横梁提供支撑，防止其由于液压系统失灵从而掉落，造成设备损坏，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块在滑槽内相互靠近，从而带动夹板将龙门铣床本体的横梁夹紧固定，防止其在凹槽内左右滑动导致脱落，通过滑杆使得夹板的相向运动更加稳定。更加稳定。更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置
[0001]本技术涉及龙门铣床
，尤其涉及一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置。
技术介绍
[0002]龙门铣床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的动横梁主要起到竖直定位的作用，在龙门铣床加工过程中的竖直加工进给主要依靠主轴箱完成。
[0003]现有龙门铣床的动横梁有液压锁紧结构，液压系统容易受到外界环境变化的影响，当龙门铣床在不工作停机状态时，动横梁可能会因液压系统失灵而导致其发生脱落，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置，解决了现有的龙门铣床在不工作停机状态时，动横梁可能会因液压系统失灵而脱落的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置，包括龙门铣床本体和支撑柜，所述支撑柜的底部焊接安装有万向轮，所述支撑柜的一侧壁开设有凹槽，所述支撑柜的前侧壁焊接安装有电机，所述凹槽的内侧底部焊接安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述电机的输出轴贯穿支撑柜的前侧壁和固定板的前侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设安装有限位环，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块与滑槽呈滑动安装，所述滑块的顶部焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的前侧壁焊接安装有夹板，所述凹槽的前侧内壁焊接安装有滑杆，所述滑杆与夹板呈滑动插接。
[0007]优选的，所述龙门铣床本体的横梁底部与凹槽的内侧底部呈贴合设置。
[0008]优选的，所述万向轮的数量为四组，且四组万向轮在支撑柜的底部呈阵列排布设置，使装置的移动更加稳定。
[0009]优选的，所述限位环两侧的螺纹杆螺纹旋向相反，从而能够带动限位环两侧滑块进行相向运动。
[0010]优选的，所述滑块的数量为两组，且两组滑块关于限位环呈对称设置。
[0011]优选的，所述夹板的前侧壁开设有防滑花纹，使夹板对龙门铣床本体的横梁固定效果更佳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该龙门铣床动横梁防掉落安全装置，通过万向轮便于工作人员移动装置，通过凹槽对龙门铣床本体的横梁提供支撑，防止其由于液压系统失灵从而掉落，造成设备损坏，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块
在滑槽内相互靠近，从而带动夹板将龙门铣床本体的横梁夹紧固定，防止其在凹槽内左右滑动导致脱落，通过滑杆使得夹板的相向运动更加稳定，对龙门铣床本体横梁的固定效果更佳。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A部放大的结构示意图。
[0016]图中：1、龙门铣床本体；2、支撑柜；3、万向轮；4、凹槽；5、电机；6、固定板；7、滑槽；8、螺纹杆；9、限位环；10、滑块；11、支撑杆；12、夹板；13、滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置，包括龙门铣床本体1和支撑柜2，支撑柜2的底部焊接安装有万向轮3，万向轮3的数量为四组，且四组万向轮3在支撑柜2的底部呈阵列排布设置，使装置的移动更加稳定，通过万向轮3便于工作人员移动装置，支撑柜2的一侧壁开设有凹槽4，龙门铣床本体1的横梁底部与凹槽4的内侧底部呈贴合设置，通过凹槽4对龙门铣床本体1的横梁提供支撑，防止其由于液压系统失灵从而掉落，造成设备损坏，支撑柜2的前侧壁焊接安装有电机5，凹槽4的内侧底部焊接安装有固定板6，固定板6的顶部开设有滑槽7，电机5的输出轴贯穿支撑柜2的前侧壁和固定板6的前侧壁并延伸至滑槽7的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆8，螺纹杆8的表面套设安装有限位环9，螺纹杆8的表面螺纹安装有滑块10，滑块10与滑槽7呈滑动安装，限位环9两侧的螺纹杆8螺纹旋向相反，从而能够带动限位环9两侧滑块10进行相向运动，滑块10的数量为两组，且两组滑块10关于限位环9呈对称设置，滑块10的顶部焊接安装有支撑杆11，支撑杆11的前侧壁焊接安装有夹板12，夹板12的前侧壁开设有防滑花纹，使夹板12对龙门铣床本体1的横梁固定效果更佳，通过电机5带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两组滑块10在滑槽7内相互靠近，从而带动夹板12将龙门铣床本体1的横梁夹紧固定，防止其在凹槽4内左右滑动导致脱落，凹槽4的前侧内壁焊接安装有滑杆13，滑杆13与夹板12呈滑动插接，通过滑杆13使得夹板12的相向运动更加稳定，对龙门铣床本体1横梁的固定效果更佳。
[0019]在使用时：在使用该龙门铣床动横梁防掉落安全装置时，工作人员在停止龙门铣床工作后，将其动横梁停止在适当高度，通过万向轮3将装置移动至龙门铣床本体1的横梁底部与凹槽4的内侧底部相贴合，通过电机5带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两组滑块10在滑槽7内相互靠近，从而带动夹板12将龙门铣床本体1的横梁夹紧固定，滑杆13使得夹板12的相向运动更加稳定，夹板12的夹紧能够防止龙门铣床本体1的横梁在凹槽4内左右滑动导致脱落，凹槽4对龙门铣床本体1的横梁提供支撑作用，防止当液压系统失灵时，横梁掉落造
成设备损坏。
[0020]综上所述，该龙门铣床动横梁防掉落安全装置，通过万向轮3便于工作人员移动装置，通过凹槽4对龙门铣床本体1的横梁提供支撑，防止其由于液压系统失灵从而掉落，造成设备损坏，通过电机5带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动两组滑块10在滑槽7内相互靠近，从而带动夹板12将龙门铣床本体1的横梁夹紧固定，防止其在凹槽4内左右滑动导致脱落，通过滑杆13使得夹板12的相向运动更加稳定，对龙门铣床本体1横梁的固定效果更佳，解决了现有的龙门铣床在不工作停机状态时，动横梁可能会因液压系统失灵而脱落的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床动横梁防掉落安全装置，包括龙门铣床本体(1)和支撑柜(2)，其特征在于，所述支撑柜(2)的底部焊接安装有万向轮(3)，所述支撑柜(2)的一侧壁开设有凹槽(4)，所述支撑柜(2)的前侧壁焊接安装有电机(5)，所述凹槽(4)的内侧底部焊接安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部开设有滑槽(7)，所述电机(5)的输出轴贯穿支撑柜(2)的前侧壁和固定板(6)的前侧壁并延伸至滑槽(7)的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面套设安装有限位环(9)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹安装有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(7)呈滑动安装，所述滑块(10)的顶部焊接安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的前侧壁焊接安装有夹板(12)，所述凹槽(4)的前侧内壁焊接安装有滑杆(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚秋，蒋庆明，吴丽娟，
申请(专利权)人：洛阳兆成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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