一种摩擦压力机收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩擦压力机收尘装置，包括摩擦压力机本体和收尘箱罩，所述摩擦压力机本体底部外围设置有所述收尘箱罩，所述收尘箱罩顶部设置有顶盖，所述收尘箱罩底部设置有底座，所述顶盖内设置有鼓风机，所述底座内设置有碎屑收集室，所述收尘箱罩两侧设置有抽尘管道，所述抽尘管道一侧壁上设置有滤网。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置箱盖和防护观察窗，使得收尘的机构便于打开放入加工的材料，提高了抽尘装置的实用性，通过设置鼓风机、振动电机以及振动轴，可对设备挤压机构上掉落的粉尘及时吹落并抽入抽尘装置内，保障设备上洁净。洁净。洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机收尘装置


[0001]本技术涉及摩擦压力机
，具体涉及一种摩擦压力机收尘装置。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。
[0003]现有摩擦压力机的收尘装置大多都是包裹在设备的周围，在放料的时候，极为不便，同时收尘装置在抽尘的时候，粉尘会掉落在挤压机构上，不便于清理，降低了抽尘的效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种摩擦压力机收尘装置，解决现有摩擦压力机的收尘装置大多都是包裹在设备的周围，在放料的时候，极为不便，同时收尘装置在抽尘的时候，粉尘会掉落在挤压机构上，不便于清理，降低了抽尘的效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种摩擦压力机收尘装置，包括摩擦压力机本体和收尘箱罩，所述摩擦压力机本体底部外围设置有所述收尘箱罩，所述收尘箱罩顶部设置有顶盖，所述收尘箱罩底部设置有底座，所述顶盖内设置有鼓风机，所述底座内设置有碎屑收集室，所述收尘箱罩两侧设置有抽尘管道，所述抽尘管道一侧壁上设置有滤网，所述滤网一侧壁上设置有振动轴，所述振动轴一端设置有振动电机，所述抽尘管道一侧壁上设置有抽尘风机，所述抽尘风机底部设置有收尘桶，所述底座一侧壁上设置有箱盖，所述箱盖上设置有防护观察窗，所述箱盖底部设置有把手。
[0008]进一步的，所述收尘箱罩嵌套在所述摩擦压力机本体外围，所述顶盖与所述收尘箱罩通过螺栓固定连接，所述摩擦压力机本体穿过所述顶盖。
[0009]进一步的，所述底座与所述收尘箱罩通过螺栓固定连接，所述鼓风机与所述顶盖通过卡槽固定连接。
[0010]进一步的，所述碎屑收集室成型于所述底座内，所述抽尘管道与所述收尘箱罩通过螺栓固定连接。
[0011]进一步的，所述滤网与所述抽尘管道以及所述收尘箱罩均通过卡压的方式连接，所述振动轴与所述抽尘管道通过螺栓连接。
[0012]进一步的，所述振动电机动能输出端与所述振动轴通过卡槽连接，所述抽尘风机与所述抽尘管道通过螺栓连接，所述收尘桶与所述抽尘风机通过管道连接，所述箱盖与所述底座合页连接，所述防护观察窗内嵌在所述箱盖上，所述把手与所述箱盖通过螺栓固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、为解决现有摩擦压力机的收尘装置大多都是包裹在设备的周围，在放料的时候，极为不便的问题，本技术通过设置箱盖和防护观察窗，使得收尘的机构便于打开放入加工的材料，提高了抽尘装置的实用性；
[0016]2、为解决现有摩擦压力机的收尘装置在抽尘的时候，粉尘会掉落在挤压机构上，不便于清理，降低了抽尘的效果的问题，本技术通过设置鼓风机、振动电机以及振动轴，可对设备挤压机构上掉落的粉尘及时吹落并抽入抽尘装置内，保障设备上洁净。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种摩擦压力机收尘装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种摩擦压力机收尘装置中顶盖的正剖面图；
[0019]图3是本技术所述一种摩擦压力机收尘装置中底座的正剖面图；
[0020]图4是本技术所述一种摩擦压力机收尘装置中抽尘管道的正剖面图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、摩擦压力机本体；2、收尘箱罩；3、滤网；4、箱盖；5、防护观察窗；6、顶盖；7、底座；8、碎屑收集室；9、鼓风机；10、收尘桶；11、抽尘风机；12、把手；13、振动电机；14、振动轴；15、抽尘管道。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1-图4所示，本实施例中的一种摩擦压力机收尘装置，包括摩擦压力机本体1和收尘箱罩2，摩擦压力机本体1底部外围设置有收尘箱罩2，收尘箱罩2顶部设置有顶盖6，收尘箱罩2底部设置有底座7，顶盖6内设置有鼓风机9，底座7内设置有碎屑收集室8，收尘箱罩2两侧设置有抽尘管道15，抽尘管道15一侧壁上设置有滤网3，滤网3一侧壁上设置有振动轴14，振动轴14一端设置有振动电机13，抽尘管道15一侧壁上设置有抽尘风机11，抽尘风机11底部设置有收尘桶10，底座7一侧壁上设置有箱盖4，箱盖4上设置有防护观察窗5，箱盖4底部设置有把手12。
[0025]本实施例中，收尘箱罩2嵌套在摩擦压力机本体1外围，顶盖6与收尘箱罩2通过螺栓固定连接，摩擦压力机本体1穿过顶盖6。
[0026]本实施例中，底座7与收尘箱罩2通过螺栓固定连接，鼓风机9与顶盖6通过卡槽固定连接，鼓风机9的风力较小。
[0027]本实施例中，碎屑收集室8成型于底座7内，抽尘管道15与收尘箱罩2通过螺栓固定连接，碎屑收集室8外壁上有开口，可在一段时间后将碎屑取出。
[0028]本实施例中，滤网3与抽尘管道15以及收尘箱罩2均通过卡压的方式连接，振动轴14与抽尘管道15通过螺栓连接。
[0029]本实施例中，振动电机13动能输出端与振动轴14通过卡槽连接，抽尘风机11与抽
尘管道15通过螺栓连接，收尘桶10与抽尘风机11通过管道连接，箱盖4与底座7合页连接，防护观察窗5内嵌在箱盖4上，把手12与箱盖4通过螺栓固定连接，振动电机13带动振动轴14振动，会将滤网3上残留的粉尘振落，提高滤网3的通行能力。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：首先将压加工的材料放入到摩擦压力机1的挤压结构上，然后将箱盖4关闭，使得挤压机构的周围在收尘箱罩2和箱盖4之间形成一个密封的环境，材料在挤压成型时掉落的碎屑、粉尘以及其他杂物等均会被遮挡在内部，碎屑掉落到底座7内的碎屑收集室8中收集，粉尘被抽尘风机11通过抽尘管道15和滤网3吸入到收尘桶10内收集，在作业完毕后，鼓风机9向下吹动，只是残留在滤网3和挤压机构的粉尘脱落，再次被吸入到收尘桶10，保持设备是洁净，减小了人工清理的工作量，其次，箱盖4的便捷打开结构，也有利于加工的取料和防裂，提高了抽尘装置的实用性。
[0031]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机收尘装置，其特征在于：包括摩擦压力机本体（1）和收尘箱罩（2），所述摩擦压力机本体（1）底部外围设置有所述收尘箱罩（2），所述收尘箱罩（2）顶部设置有顶盖（6），所述收尘箱罩（2）底部设置有底座（7），所述顶盖（6）内设置有鼓风机（9），所述底座（7）内设置有碎屑收集室（8），所述收尘箱罩（2）两侧设置有抽尘管道（15），所述抽尘管道（15）一侧壁上设置有滤网（3），所述滤网（3）一侧壁上设置有振动轴（14），所述振动轴（14）一端设置有振动电机（13），所述抽尘管道（15）一侧壁上设置有抽尘风机（11），所述抽尘风机（11）底部设置有收尘桶（10），所述底座（7）一侧壁上设置有箱盖（4），所述箱盖（4）上设置有防护观察窗（5），所述箱盖（4）底部设置有把手（12）。2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机收尘装置，其特征在于：所述收尘箱罩（2）嵌套在所述摩擦压力机本体（1）外围，所述顶盖（6）与所述收尘箱罩（2）通过螺栓固定连接，所述摩擦压力机本体（1）穿过所述顶盖（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚秋，蒋庆明，吴丽娟，
申请(专利权)人：洛阳兆成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：