一种具有冷却功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的模具，包括上模具，上模具的正下方设有下模具，上模具的上表面固定连接有液压装置，下模具的下表面设于工作台上，下模具的上表面开始凹槽二，凹槽二内卡合连接有模仁，上模具的下表面开设有用于卡合连接模仁的凹槽一，上模具与下模具内部均开设有散热腔，两个散热腔均为井字形，上模具内散热腔的相背侧端口均贯通连接有上连接管，上连接管有多组，且多组上连接管的正下方对应设置有下连接管，下连接管的下端对应贯通连接在下模具内的散热腔端口内，有益于通过上模具与下模具内设置的井字形散热腔与对应贯通连接的上连接管和下连接管配合进水管与出水管，达到对模具内上下表面均进行循环水冷的效果。水冷的效果。水冷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有冷却功能的模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模型制造中一般通过模具合模和材料浇筑，最终完成模型的成型，成型后的模型需要等待冷却后再拿出存放。
[0003]传统的模具存在模型浇筑完成后，模具本身难以对内部成型的模型进行快速的冷却降温，一般利用风冷或者自然冷却进行降温，导致工作效率慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的模具，具备对模具进行快速冷却的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的模具，包括上模具，所述上模具的正下方设有下模具，所述上模具的上表面固定连接有液压装置，所述下模具的下表面设于工作台上，所述下模具的上表面开始凹槽二，所述凹槽二内卡合连接有模仁，所述上模具的下表面开设有用于卡合连接模仁的凹槽一，所述上模具与下模具内部均开设有散热腔，两个所述散热腔均为井字形，所述上模具内散热腔的相背侧端口均贯通连接有上连接管，所述上连接管有多组，且多组所述上连接管的正下方对应设置有下连接管，所述下连接管的下端对应贯通连接在下模具内的散热腔端口内。
[0006]优选的，所述上模具内的散热腔远离上连接管的两侧均贯通连接有进水管，所述下模具内的散热腔远离下连接管的两侧均贯通连接有出水管，所述进水管与出水管相背于散热腔的一侧均贯通连接有软管，两个所述软管的另一端与外界供水系统相连接，所述上模具的上表面中心开设有注液口。
[0007]优选的，所述凹槽一的深度与模仁高出凹槽二的高度相同。
[0008]优选的，所述上连接管的下端外侧轮廓上固定连接有固定环，所述下连接管的上端轮廓上限位转动连接有套筒，所述套筒内壁螺纹连接在固定环的外侧轮廓上。
[0009]优选的，所述上连接管的下端外侧周长与下连接管的上端外侧周长相同。
[0010]优选的，所述模仁下表面限位贯穿连接有凸块，所述凸块上表面与模仁下表面保持平行。
[0011]优选的，所述注液口内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的材质为软质橡胶。
[0012]优选的，所述进水管与出水管均为U型管且U型两端分别与对应的井字形散热腔端口贯通连接，所述上连接管与下连接管均为L型管。
[0013]优选的，所述上模具与下模具内对应的散热腔内壁均为光滑表面且涂有防锈漆。
[0014]优选的，所述上连接管与下连接管的材质为金属铜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过上模具与下模具内对应的井字形散热腔与对应贯通连接的上连接管与下连接管完成连通，使得冷却水可以对模型的上下表面共同进行冷却的效果，并通过进水管与出水管利用软管与外界供水系统连接，使得冷却水在上模具与下模具之间进行循环水冷的效果，解决了传统的模具存在模型浇筑完成后，模具本身难以对内部成型的模型进行快速的冷却降温，一般利用风冷或者自然冷却进行降温，导致工作效率慢的问题，达到了对模具内的模型进行快速降温冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中上模具的结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术中上模具的结构示意图；
[0020]图4为本技术中上连接管、下连接管和凸块的结构示意图。
[0021]图中：1、上模具；2、下模具；3、凹槽一；4、凹槽二；5、模仁；6、上连接管；7、固定环；8、套筒；9、下连接管；10、密封圈；11、注液口；12、散热腔；13、进水管；14、软管；15、出水管；16、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却功能的模具，包括上模具1，上模具1的正下方设有下模具2，上模具1的上表面固定连接有液压装置，下模具2的下表面设于工作台上，下模具2的上表面开始凹槽二4，凹槽二4内卡合连接有模仁5，上模具1的下表面开设有用于卡合连接模仁5的凹槽一3，上模具1与下模具2内部均开设有散热腔12，两个散热腔12均为井字形，上模具1内散热腔12的相背侧端口均贯通连接有上连接管6，上连接管6有多组，且多组上连接管6的正下方对应设置有下连接管9，下连接管9的下端对应贯通连接在下模具2内的散热腔12端口内。
[0024]通过上模具1与下模具2内设置有对应的井字形散热腔12且对应的井字形散热腔12对应贯通连接的上连接管6与下连接管9对应完成连通，使得当冷却水进入上模具1内的散热腔12时，会通过上连接管6与下连接管9进入下模具2的散热腔12内，达到对模具内的上下表面均进行均匀的水冷散热效果。
[0025]上模具1内的散热腔12远离上连接管6的两侧均贯通连接有进水管13，下模具2内的散热腔12远离下连接管9的两侧均贯通连接有出水管15，进水管13与出水管15相背于散热腔12的一侧均贯通连接有软管14，两个软管14的另一端与外界供水系统相连接，上模具1的上表面中心开设有注液口11。
[0026]通过进水管13与出水管15与对应的散热腔12进行贯通并通过软管14与供水系统相连接，达到了当供水系统启动时，供水系统内的水泵组件可以使得冷却水循环在上模具1、下模具2和供水系统之间进行流动，进而达到对模具上下表面进行循环水冷的效果。
[0027]凹槽一3的深度与模仁5高出凹槽二4的高度相同。
[0028]通过凹槽一3的深度与模仁5高出凹槽二4的高度相同，使得在凹槽一3与模仁5完全卡合时，上模具1的下表面与下模具2的上表面完全贴合连接，达到提升上模具1与下模具2之间密封性的效果。
[0029]上连接管6的下端外侧轮廓上固定连接有固定环7，下连接管9的上端轮廓上限位转动连接有套筒8，套筒8内壁螺纹连接在固定环7的外侧轮廓上。
[0030]通过固定环7的外侧螺纹连接在套筒8内侧且套筒8限位转动连接在下连接管9的外侧轮廓上，可以在安装上模具1和下模具2时，对上连接管6和下连接管9进行限位连接，提升上连接管6和下连接管9之间的密封性，保证冷却液从上模具1内散热腔12顺利流入下模具2内的散热腔12。
[0031]上连接管6的下端外侧周长与下连接管9的上端外侧周长相同。
[0032]通过上连接管6的下端外侧周长与下连接管9的上端外侧周长相同，可以在上模具1与下模具2进行安装组合时，使得上连接管6的下端限位滑动连接在下连接管9的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的模具，包括上模具(1)，所述上模具(1)的正下方设有下模具(2)，所述上模具(1)的上表面固定连接有液压装置，所述下模具(2)的下表面设于工作台上，其特征在于：所述下模具(2)的上表面开始凹槽二(4)，所述凹槽二(4)内卡合连接有模仁(5)，所述上模具(1)的下表面开设有用于卡合连接模仁(5)的凹槽一(3)，所述上模具(1)与下模具(2)内部均开设有散热腔(12)，两个所述散热腔(12)均为井字形，所述上模具(1)内散热腔(12)的相背侧端口均贯通连接有上连接管(6)，所述上连接管(6)有多组，且多组所述上连接管(6)的正下方对应设置有下连接管(9)，所述下连接管(9)的下端对应贯通连接在下模具(2)内的散热腔(12)端口内。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的模具，其特征在于：所述上模具(1)内的散热腔(12)远离上连接管(6)的两侧均贯通连接有进水管(13)，所述下模具(2)内的散热腔(12)远离下连接管(9)的两侧均贯通连接有出水管(15)，所述进水管(13)与出水管(15)相背于散热腔(12)的一侧均贯通连接有软管(14)，两个所述软管(14)的另一端与外界供水系统相连接，所述上模具(1)的上表面中心开设有注液口(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的模具，其特征在于：所述凹槽一(3)的深度与模仁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凌云，陈俊，
申请(专利权)人：深圳亚士德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：