一种碳酸胚安全节能制备装置制造方法及图纸

技术编号:35137160 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:12
本实用新型专利技术涉及瓶胚生产技术领域,且公开了一种碳酸胚安全节能制备装置,包括顶模和底模,所述顶模的内壁开设有注塑流道,所述注塑流道的一端连通有固定管,所述固定管的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头;本实用新型专利技术通过拧动转动筒,转动筒转动使连接杆带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与注塑管脱离卡接的方式,能够达到便于更换的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,本实用新型专利技术通过制冷板对冷却水制冷,然后冷却水通过潜水泵进入冷却管并从冷却管另一端进入箱体内的方式,能够达到冷却效率好的目的,提高了冷却的速度,保证了产品的质量,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸胚安全节能制备装置


[0001]本技术涉及瓶胚生产
,具体为一种碳酸胚安全节能制备装置。

技术介绍

[0002]瓶胚是瓶子形成前的胚胎。瓶胚为瓶子加工过程中的中间体。瓶指瓶子,是一种容器,通常口较小,颈细肚大,多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质例如:水、油等。的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶盖密封,再加上摔不破、能立在桌上等优点,可以做许多取代试管的用途。
[0003]现有的制备装置,不便于更换,一般制备模具和注塑管之间通过螺纹进行连接,在更换时,需要使用工具进行安装拆卸,非常麻烦,增加了工作量,降低了更换效率,冷却效率低,一般瓶胚在制备时,都是通过水冷的方式,水在长时间使用后温度会增加,造成冷却速度变慢,不能满足生产要求,降低了生产效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种碳酸胚安全节能制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳酸胚安全节能制备装置,具备便于更换和冷却速度快的优点,解决了现有的制备装置不便于更换和冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳酸胚安全节能制备装置,包括顶模和底模,所述顶模的内壁开设有注塑流道,所述注塑流道的一端连通有固定管,所述固定管的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,且卡接头与固定管的内壁滑动套接,所述卡接头与固定管的内壁之间设置有第一弹簧,所述卡接头之间卡接有注塑管,所述底模与顶模之间设置有抵紧机构,所述底模的底部栓接有箱体,所述箱体的内壁之间栓接有制冷板,所述箱体的内壁栓接有潜水泵,所述潜水泵的输出端连通有冷却管,且冷却管的另一端穿过底模并与箱体的另一侧连通,通过拧动转动筒,转动筒转动使连接杆带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与注塑管脱离卡接的方式,能够达到便于更换的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,通过制冷板对冷却水制冷,然后冷却水通过潜水泵进入冷却管并从冷却管另一端进入箱体内的方式,能够达到冷却效率好的目的,提高了冷却的速度,保证了产品的质量,提高了生产效率。
[0006]优选的,所述抵紧机构包括抵紧块,所述抵紧块的表面与顶模的内壁滑动套接,所述抵紧块与顶模的内壁之间设置有第二弹簧,通过设置抵紧机构,使模具密封性更好,不漏液。
[0007]优选的,所述箱体的表面连通有阀门,通过设置阀门,便于更黄冷却水。
[0008]优选的,所述固定管的内壁内嵌有橡胶圈,通过设置橡胶圈,防止注塑管与固定管之间漏液。
[0009]优选的,所述转动筒的表面固定套接有防滑套,通过设置防滑套,防止手滑,便于操作。
[0010]优选的,所述抵紧块的表面粘接有密封圈,通过设置密封圈,提高密封性。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种碳酸胚安全节能制备装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过拧动转动筒,转动筒转动使连接杆带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与注塑管脱离卡接的方式,能够达到便于更换的目的,减少了工作量,提高了更换的效率;
[0013]2、本技术通过制冷板对冷却水制冷,然后冷却水通过潜水泵进入冷却管并从冷却管另一端进入箱体内的方式,能够达到冷却效率好的目的,提高了冷却的速度,保证了产品的质量,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面图;
[0015]图2为本技术结构俯视剖面图;
[0016]图3为本技术局部结构俯视剖面图;
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大图;
[0018]图5为本技术图1中B处结构放大图。
[0019]图中:1、顶模;2、底模;3、注塑流道;4、固定管;5、转动筒;6、连接杆;7、卡接头;8、第一弹簧;9、注塑管;10、抵紧机构;11、箱体;12、制冷板;13、潜水泵;14、冷却管;15、抵紧块;16、第二弹簧;17、阀门;18、橡胶圈;19、防滑套;20、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种碳酸胚安全节能制备装置,包括顶模1和底模2,其特征在于:顶模1的内壁开设有注塑流道3,注塑流道3的一端连通有固定管4,固定管4的表面转动套接有转动筒5,转动筒5的内壁铰接有连接杆6,连接杆6的另一端铰接有卡接头7,且卡接头7与固定管4的内壁滑动套接,卡接头7与固定管4的内壁之间设置有第一弹簧8,卡接头7之间卡接有注塑管9,底模2与顶模1之间设置有抵紧机构10,底模2的底部栓接有箱体11,箱体11的内壁之间栓接有制冷板12,箱体11的内壁栓接有潜水泵13,潜水泵13的输出端连通有冷却管14,且冷却管14的另一端穿过底模2并与箱体11的另一侧连通,通过拧动转动筒5,转动筒5转动使连接杆6带动卡接头7移动,卡接头7移动使卡接头7与注塑管9脱离卡接的方式,能够达到便于更换的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,通过制冷板12对冷却水制冷,然后冷却水通过潜水泵13进入冷却管14并从冷却管14另一端进入箱体11内的方式,能够达到冷却效率好的目的,提高了冷却的速度,保证了产品的质量,提高了生产效率。
[0022]进一步的,抵紧机构10包括抵紧块15,抵紧块15的表面与顶模1的内壁滑动套接,抵紧块15与顶模1的内壁之间设置有第二弹簧16,通过设置抵紧机构10,使模具密封性更
好,不漏液。
[0023]进一步的,箱体11的表面连通有阀门17,通过设置阀门17,便于更黄冷却水。
[0024]进一步的,固定管4的内壁内嵌有橡胶圈18,通过设置橡胶圈18,防止注塑管9与固定管4之间漏液。
[0025]进一步的,转动筒5的表面固定套接有防滑套19,通过设置防滑套19,防止手滑,便于操作。
[0026]进一步的,抵紧块15的表面粘接有密封圈20,通过设置密封圈20,提高密封性。
[0027]使用时,转动转动筒5,转动筒5带动连接杆6转动,连接杆6带动卡接头7移动,卡接头7移动使卡接头7与注塑管9脱离卡接,然后将注塑管9拿掉并更换模具后,将注塑管9放入固定筒中,当卡接头7在第一弹簧8的作用下与注塑管9卡接时,完成更换,从而达到便于更换的目的;
[0028]制冷板12对冷却水进行制冷使冷却水温度降低,然后打开潜水泵13,潜水泵13将冷却液输送进冷却管14,顺着冷却管14从冷却管14的另一端流进箱体11内,在此过程中,冷却液与底模2中的热量进行热量交换,将底模2中的热量带走,使底模2内部的温度快速下降,进入箱体11内部的冷却水,经过制冷板12降温后,再由潜水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸胚安全节能制备装置,包括顶模(1)和底模(2),其特征在于:所述顶模(1)的内壁开设有注塑流道(3),所述注塑流道(3)的一端连通有固定管(4),所述固定管(4)的表面转动套接有转动筒(5),所述转动筒(5)的内壁铰接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端铰接有卡接头(7),且卡接头(7)与固定管(4)的内壁滑动套接,所述卡接头(7)与固定管(4)的内壁之间设置有第一弹簧(8),所述卡接头(7)之间卡接有注塑管(9),所述底模(2)与顶模(1)之间设置有抵紧机构(10),所述底模(2)的底部栓接有箱体(11),所述箱体(11)的内壁之间栓接有制冷板(12),所述箱体(11)的内壁栓接有潜水泵(13),所述潜水泵(13)的输出端连通有冷却管(14),且冷却管(14)的另一端穿过底模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖煜千李宣达吉梦关素红
申请(专利权)人:广东太古可口可乐有限公司
类型:新型
国别省市:

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