大瓶装碳酸饮料高效灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料加工技术领域，且公开了大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有储液箱；本实用新型专利技术通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺杆进行旋转，螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，能够实现高度调节的功能，减少了碳酸饮料灌注时的碳酸气形成和泡沫产生，提高了灌装后的饮用口感，同时通过启动控制箱，控制箱在启动后会称重传感器上所承受的重量会反馈到控制箱中，当所承受的重量没有达到预定设定的数值时电磁阀会自动打开，能够对饮料的灌入量自动化控制，减少了工作人员的工作负担，提高了饮料的灌装质量，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
大瓶装碳酸饮料高效灌装设备


[0001]本技术涉及饮料加工
，具体为大瓶装碳酸饮料高效灌装设备。

技术介绍

[0002]碳酸饮料是在液体饮料中充入二氧化碳做成的，其主要成分为糖、色素、香料等，除热量外，没有任何营养，碳酸饮料是人们日常生活中必不可少的食品，在炎热夏季，人们常用来消暑解热，在餐桌上也是必备之品，碳酸饮料在生产时需要使用到灌装设备，目前现有的灌装设备功能较为单一，不具备高度调节功能，由于碳酸饮料中含有大量的二氧化碳成分，饮料从灌注管向瓶内注入时由于两者之间的间距过大，因此在灌入时很容易使瓶中产生泡沫，降低了碳酸饮料的饮用口感，而且无法对饮料的灌入量进行精确控制，在传统灌装时基本都是采用人工手动控制的方式，但是人工手动控制的话容易出现灌入过多或者灌入过少的情况，不但增加了工作人员的工作负担，还降低了饮料的灌装质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，具备了能够实现高度调节功能而且能够对灌入量自动化控制的优点，解决了现有的灌装设备由于灌注管和容器瓶之间的间距过大因此容易造成气体的挥发和泡沫产生而且在灌注时的灌入量都是采用人工手动控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有储液箱，所述储液箱的底部与壳体之间栓接有两个支撑板，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定套接有电机，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述壳体的顶部设置有托板，所述托板的底部与升降板之间栓接有两个固定杆，所述储液箱的底部安装有五个灌注管，所述灌注管的表面安装有电磁阀，所述托板的顶部开设有五个放置槽，所述放置槽的内部通过螺丝栓接有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有承载板，所述壳体的一侧栓接有控制箱。
[0005]优选的，所述电机的表面安装有环形板，所述环形板的底部与壳体之间栓接有两个连接板。
[0006]优选的，所述壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均栓接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0007]优选的，所述单个灌注管与单个放置槽处于同一水平面，且灌注管下方的灌注口位于放置槽的中心处。
[0008]优选的，所述壳体的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手。
[0009]优选的，所述门板的正面开设有两个散热槽，所述散热槽的内部安装有防尘网。
[0010]优选的，所述壳体底部的两侧均栓接有固定座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺杆进行旋
转，螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过固定杆的配合下带动托板一起向上移动，能够实现高度调节的功能，减少了碳酸饮料灌注时的碳酸气形成和泡沫产生，提高了灌装后的饮用口感；
[0013]本技术通过启动控制箱，控制箱在启动后会称重传感器上所承受的重量会反馈到控制箱中，当所承受的重量没有达到预定设定的数值时电磁阀会自动打开，电磁阀在打开后储液箱内的碳酸饮料会通过灌注管向下灌注到容器瓶中，能够对饮料的灌入量自动化控制，减少了工作人员的工作负担，提高了饮料的灌装质量，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、储液箱；3、支撑板；4、螺杆；5、电机；6、升降板； 7、托板；8、固定杆；9、灌注管；10、电磁阀；11、放置槽；12、称重传感器； 13、承载板；14、控制箱；15、环形板；16、滑轨；17、滑块；18、门板；19、散热槽；20、防尘网；21、固定座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3所示，大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，包括壳体1，壳体1的顶部设置有储液箱2，储液箱2的底部与壳体1之间栓接有两个支撑板 3，壳体1的内部通过轴承转动连接有螺杆4，螺杆4的底部固定套接有电机5，螺杆4的表面螺纹连接有升降板6，壳体1的顶部设置有托板7，托板7的底部与升降板6之间栓接有两个固定杆8，储液箱2的底部安装有五个灌注管9，灌注管9的表面安装有电磁阀10，托板7的顶部开设有五个放置槽11，放置槽11 的内部通过螺丝栓接有称重传感器12，称重传感器12的顶部安装有承载板13，壳体1的一侧栓接有控制箱14，通过启动电机5，电机5在启动后会通过轴承的配合下带动螺杆4进行旋转，螺杆4在旋转时会通过滑轨16和滑块17的配合下带动升降板6向上移动，升降板6在向上移动时会通过固定杆8的配合下带动托板7一起向上移动，能够实现高度调节的功能，减少了碳酸饮料灌注时的碳酸气形成和泡沫产生，提高了灌装后的饮用口感，同时通过启动控制箱14，控制箱14在启动后会称重传感器12上所承受的重量会反馈到控制箱14中，当所承受的重量没有达到预定设定的数值时电磁阀10会自动打开，电磁阀10在打开后储液箱2内的碳酸饮料会通过灌注管9向下灌注到容器瓶中，能够对饮料的灌入量自动化控制，减少了工作人员的工作负担，提高了饮料的灌装质量，实用性高。
[0020]进一步的，电机5的表面安装有环形板15，环形板15的底部与壳体1之间栓接有两个连接板，通过环形板15和连接板的设置，能够对电机5进行固定，防止电机5在运行过程中掉落下来。
[0021]进一步的，壳体1的内部栓接有两个滑轨16，升降板6的两侧均栓接有与滑轨16滑
动连接的滑块17，通过滑轨16和滑块17的设置，能够对升降板6进行限位，防止升降板6在上、下移动的过程中出现翻转的情况。
[0022]进一步的，单个灌注管9与单个放置槽11处于同一水平面，且灌注管9下方的灌注口位于放置槽11的中心处。
[0023]进一步的，壳体1的正面通过铰链铰接有门板18，门板18的正面栓接有把手，通过门板18和把手的设置，能够便于工作人员对内部进行安装和维护。
[0024]进一步的，门板18的正面开设有两个散热槽19，散热槽19的内部安装有防尘网20，通过散热槽19和防尘网20的设置，能够在保障电机5散热的同时防止外界空气中的灰尘进入。
[0025]进一步的，壳体1底部的两侧均栓接有固定座21，通过固定座21的设置，能够提高壳体1与地面之间的高度，减少地面带来的潮湿性对壳体1造成腐蚀。
[0026]工作原理：首先将容器瓶拿起依次放入到放置槽11内的承载板13上，容器瓶全部放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)的底部与壳体(1)之间栓接有两个支撑板(3)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部固定套接有电机(5)，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有升降板(6)，所述壳体(1)的顶部设置有托板(7)，所述托板(7)的底部与升降板(6)之间栓接有两个固定杆(8)，所述储液箱(2)的底部安装有灌注管(9)，所述灌注管(9)的表面安装有电磁阀(10)，所述托板(7)的顶部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部通过螺丝栓接有称重传感器(12)，所述称重传感器(12)的顶部安装有承载板(13)，所述壳体(1)的一侧栓接有控制箱(14)。2.根据权利要求1所述的大瓶装碳酸饮料高效灌装设备，其特征在于：所述电机(5)的表面安装有环形板(15)，所述环形板(15)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖煜千，吴少健，吉梦，关素红，
申请(专利权)人：广东太古可口可乐有限公司，
类型：新型
国别省市：