一种小型激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型激光雕刻机，该小型激光雕刻机包括安装件、激光发射件和多个反射组件。激光发射件设在安装件内。多个反射组件设在安装件内，其中一个反射组件与激光发射件对应设置，激光发射件发出的激光束能够经由多个反射组件反射后输出至安装件外，多个反射组件均能够相对安装件活动以改变输出至安装件外的激光束的发射方向。该小型激光雕刻机能够提高雕刻精度，提高便携性，降低体积和成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型激光雕刻机


[0001]本技术涉及激光束雕刻
，尤其涉及一种小型激光雕刻机。

技术介绍

[0002]现有微型激光雕刻机技术中，驱动结构方式一般由以下两种：(1)X轴Y轴驱动式。其通过分别驱动X轴和Y轴步进电机带动同步轮和同步带转动，控制激光束模组在X轴结构和Y轴结构组装的范围内平移，实现激光束雕刻。(2)机械臂驱动式。其将激光束模组固定在机械臂上，通过控制机械臂摆动，实现激光束模组在机械臂摆动范围内平移，实现激光束雕刻。
[0003]第一种方式中，XY轴步进电机运行结构空间需求较大，导致激光雕刻机尺寸大，不利于安装和携带，同时由步进电机转动同步轮带动同步带功耗较高而精度有限，并且容易因组装或使用松动对雕刻精度产生影响，组装精度要求高，此外，同步轮和同步带暴露在机器外部，容易积灰尘和杂质导致精度降低甚至在雕刻过程中卡死无法正常工作，存在一定安全隐患。第二种方式中，机械臂成本高，驱动复杂且功耗高，体积庞大，不利于安装和携带。
[0004]因此，亟需一种小型激光雕刻机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种小型激光雕刻机，能够提高雕刻精度，提高便携性，降低体积和成本。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的小型激光雕刻机的技术方案如下：
[0007]一种小型激光雕刻机，包括：安装件；激光发射件，所述激光发射件设在所述安装件内；多个反射组件，多个所述反射组件设在所述安装件内，其中一个所述反射组件与所述激光发射件对应设置，所述激光发射件发出的激光束能够经由多个所述反射组件反射后输出至所述安装件外，多个所述反射组件均能够相对所述安装件活动以改变输出至所述安装件外的激光束的发射方向。
[0008]进一步地，所述小型激光雕刻机还包括滤光片，所述滤光片设在所述安装件上，所述滤光片与一个所述反射组件对应设置，发射至所述安装件外的激光束能够经过所述滤光片后输出。
[0009]进一步地，所述小型激光雕刻机还包括触摸件，所述触摸件设在所述安装件内，所述触摸件用于输入控制所述激光发射件和多个所述反射组件的控制信号。
[0010]进一步地，所述小型激光雕刻机还包括定位组件，所述定位组件用于定位多个所述反射组件的相对位置，以使所述激光发射件发射的激光束沿预设方向输出至所述安装件外。
[0011]进一步地，所述定位组件包括：多个磁性部，每个所述反射组件上均设有一个所述磁性部；多个传感部，多个所述传感部均设在所述安装件内，每个所述传感部对应一个所述
磁性部设置。
[0012]进一步地，所述激光发射件能够沿第一方向发射激光束，所述反射组件具有两个，一个所述反射组件对应所述激光发射件设置并能够将激光束的发射方向由第一方向反射为第二方向，另一个所述反射组件对应前一个所述反射组件设置并能够将激光束的发射方向由第二方向反射为第三方向并发射至所述安装件外。
[0013]进一步地，所述安装件包括：安装体，所述安装体限定出分隔的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔均至少具有一个敞开端，所述激光发射件设在所述第一安装腔内，多个所述反射组件设在所述第二安装腔内；封闭板，每个所述敞开端上设有一个所述封闭板。
[0014]进一步地，所述反射组件包括：反射座，所述反射座设在所述安装件内；反射部，所述反射部设在所述反射座上，所述反射部能够反射激光束；驱动部，所述驱动部设在所述反射座上，所述驱动部能够驱动所述反射部相对所述反射座活动。
[0015]进一步地，所述小型激光雕刻机还包括：激光控制板，所述激光控制板设在所述安装件内，所述激光发射件设在所述激光控制板上，所述激光控制板用于控制所述激光发射件发射激光束；多个反射控制板，多个所述反射控制板均设在所述安装件内，每个所述反射组件设在一个所述反射控制板上，所述反射控制板用于控制所述反射组件活动。
[0016]进一步地，所述安装件上开设有多个安装通孔，每个所述反射组件分别通过设置于所述安装通孔内的紧固结构与所述安装件连接，所述小型激光雕刻机还包括多个胶塞，每个所述安装通孔内设有一个所述胶塞。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]激光发射件输出激光束后，激光束能够经由多个反射组件反射后输出至安装件外，并实现激光雕刻功能，通过调整多个反射组件相对安装件的活动位置，即可调整各个反射组件所反射出的激光束的发射方向，进而调整激光束最终输出至安装件外的发射方向，从而实现激光束按预设路径移动，进而实现出对不同形状的雕刻。
[0019]本技术的小型激光雕刻机在雕刻时，在同样的雕刻范围下，小型激光雕刻机的体积能够降低至XY轴驱动式雕刻机的十五分之一的尺寸，同时无须像XY轴驱动式雕刻机一样要求操作人员自行组装设备。且反射组件的微动可以达到高精度的位置调整，从而提高雕刻精度，在保证雕刻精度的前提下使得使用携带均十分方便，并具有较低的成本，由于反射组件的尺寸较小，使得驱动反射组件活动时的负载较小，具有较低的功耗，从而便于小型激光雕刻机搭配移动电源外出携带，提高了其便携性。此外，利用光学性能和体积小的特点，可以将激光发射件和多个反射组件均设在安装件内，并使得激光束也密封在安装件内，显著降低了使用环境对小型激光雕刻机的影响，提高小型激光雕刻机的使用寿命。另外，小型激光雕刻机在使用前，激光发射件能够预先进行调节并固定教具，使用时仅需调整小型激光雕刻机与被雕刻物的表面的距离即可实现较好的雕刻效果，从而降低了小型激光雕刻机的操作门槛，提高操作安全性和便捷性。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的小型激光雕刻机的结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式提供的小型激光雕刻机的分解结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式提供的安装件的部分结构示意图；
[0024]图4是本技术具体实施方式提供的激光发射件、反射组件和滤光片的分布结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]1、安装件；11、安装卡槽；12、透明防护板；13、安装体；14、第一安装腔；15、第二安装腔；16、封闭板；17、沉台；18、安装通孔；2、激光发射件；3、反射组件；31、反射座；32、反射部；33、驱动部；41、滤光片；42、镜托；5、触摸件；6、磁性部；71、激光控制板；72、反射控制板；8、胶塞。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型激光雕刻机，其特征在于，包括：安装件(1)；激光发射件(2)，所述激光发射件(2)设在所述安装件(1)内；多个反射组件(3)，多个所述反射组件(3)设在所述安装件(1)内，其中一个所述反射组件(3)与所述激光发射件(2)对应设置，所述激光发射件(2)发出的激光束能够经由多个所述反射组件(3)反射后输出至所述安装件(1)外，多个所述反射组件(3)均能够相对所述安装件(1)活动以改变输出至所述安装件(1)外的激光束的发射方向。2.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于，所述小型激光雕刻机还包括滤光片(41)，所述滤光片(41)设在所述安装件(1)上，所述滤光片(41)与一个所述反射组件(3)对应设置，发射至所述安装件(1)外的激光束能够经过所述滤光片(41)后输出。3.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于，所述小型激光雕刻机还包括触摸件(5)，所述触摸件(5)设在所述安装件(1)内，所述触摸件(5)用于输入控制所述激光发射件(2)和多个所述反射组件(3)的控制信号。4.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于，所述小型激光雕刻机还包括定位组件，所述定位组件用于定位多个所述反射组件(3)的相对位置，以使所述激光发射件(2)发射的激光束沿预设方向输出至所述安装件(1)外。5.根据权利要求4所述的小型激光雕刻机，其特征在于，所述定位组件包括：多个磁性部(6)，每个所述反射组件(3)上均设有一个所述磁性部(6)；多个传感部，多个所述传感部均设在所述安装件(1)内，每个所述传感部对应一个所述磁性部(6)设置。6.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于，所述激光发射件(2)能够沿第一方向发射激光束，所述反射组件(3)具有两个，一个所述反射组件(3)对应所述激光发射件(2)设置并能够将激光束的发射方向由第一方向反射为第二方向，另一个所述反射组件(3)对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖丹军，黄晓权，曹发阳，
申请(专利权)人：惠州市创想三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：