一种调平机构及3D打印机制造技术

本实用新型专利技术属于3D打印技术领域，公开了一种调平机构及3D打印机。调平机构用于调平3D打印机的成型平台，该调平机构包括调节组件和抱紧组件，调节组件包括球形套筒和导向杆，导向杆的第一端穿过于球形套筒的内孔，导向杆的第二端设置有成型平台，抱紧组件具有容纳腔，球形套筒处于容纳腔中，抱紧组件具有松开状态和抱紧状态，当抱紧组件处于松开状态时，球形套筒能够在容纳腔中转动，导向杆能够沿球形套筒的轴向移动，当抱紧组件处于抱紧状态时，球形套筒固定设置于容纳腔中，并抱紧导向杆。该调平机构结构简单，操作简便，提高了3D打印机的调平效率。抱紧组件能够避免调平的成型平台发生移位，提高了3D打印机的调平精度。提高了3D打印机的调平精度。提高了3D打印机的调平精度。

【技术实现步骤摘要】
一种调平机构及3D打印机


[0001]本技术属于3D打印
，尤其涉及一种调平机构及3D打印机。

技术介绍

[0002]在计算机数字技术智能化的推动下，3D打印技术应用的领域越来越广，特别是LCD掩膜光固化3D打印技术。
[0003]在光固化3D打印机打印前，操作人员需要对成型平台进行调平，以避免成型平台的离型膜厚度不均匀，导致打印失败。
[0004]目前，光固化3D打印机的调平件为U型板，U型板分别与3D打印机内的升降平台和成型平台相连，U型板具有条形孔，通过紧固螺栓与条形孔配合实现成型平台的调平。该调平件的调平操作繁琐，需要调节多个紧固螺栓，增加了调平难度。而且，当成型平台调平后，紧固螺栓与条形孔锁紧时成型平台容易发生移位，降低了调平精度，影响最终的打印质量。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种调平机构，以解决成型平台调平操作繁琐，调平难度较高，调平精度较低的问题。
[0006]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种调平机构，用于调平3D打印机的成型平台，所述调平机构包括：
[0008]调节组件，所述调节组件包括球形套筒和导向杆，所述导向杆的第一端穿过于所述球形套筒的内孔，所述导向杆的第二端设置有所述成型平台；
[0009]抱紧组件，所述抱紧组件具有容纳腔，所述球形套筒位于所述容纳腔中；所述抱紧组件具有松开状态和抱紧状态，当所述抱紧组件处于所述松开状态时，所述球形套筒能够在所述容纳腔中转动，所述导向杆能够沿所述球形套筒的轴向移动；当所述抱紧组件处于所述抱紧状态时，所述球形套筒固定设置于所述容纳腔中，并抱紧所述导向杆。该调平机构结构简单，操作简便，提高了3D打印机的调平效率。
[0010]优选地，所述抱紧组件包括安装块和夹紧块，所述安装块与所述夹紧块铰接相连，并能够抱紧或松开，以使所述抱紧组件在所述松开状态与所述抱紧状态之间切换；所述安装块的铰接端与所述夹紧块的铰接端均设置有凹槽，两个所述凹槽围成所述容纳腔。通过铰接的安装块与夹紧块实现对球形套筒的抱紧，便于加工制造。铰接相连的安装块与夹紧块能够张开较大的角度，便于球形套筒与导向杆的安装和调节，有利于提高调平效率。
[0011]优选地，所述抱紧组件还包括紧固件，所述安装块的铰接端设置有锁紧孔，所述夹紧块的铰接端对应设置有贯穿孔，所述紧固件能够穿过所述贯穿孔，并与所述锁紧孔配合，以使所述安装块与所述夹紧块抱紧或松开。通过锁紧件实现抱紧组件的抱紧与松开，操作简便，调平效率高。
[0012]优选地，所述安装块与所述夹紧块的铰接端均设置有与对应的所述凹槽连通的避让槽，所述避让槽位于对应的所述凹槽的上方，两个所述避让槽围成对所述导向杆进行避
让的避让空间。该避让空间避免了随球形套筒转动的导向杆与安装块或夹紧块发生干涉，保证了调平过程的顺利进行。
[0013]优选地，所述调节组件还包括限位板，所述限位板设置于所述导向杆的所述第一端；所述限位板的横截面的面积大于所述球形套筒的所述内孔的截面面积。避免了导向杆沿球形套筒的内孔的轴向移动时滑出内孔，增强了调平机构的结构稳定性。
[0014]优选地，所述球形套筒的侧壁开设有贯穿其上下端面且与所述内孔连通的分隔通道，所述分隔通道能使所述内孔的孔径可调。球形套筒一体式结构，便于加工，实现了孔径调节，以抱紧或松开导向杆。
[0015]优选地，所述调平机构还包括托板，所述托板在竖直方向具有第一侧和第二侧，所述第一侧设置有所述成型平台，所述第二侧与所述导向杆的第二端相连。成型平台通过托板安装于导向杆上，有利于提高成型平台的安装的稳定性。
[0016]优选地，所述导向杆的所述第二端具有法兰盘，所述法兰盘与所述托板通过螺钉固定连接。法兰盘扩大了导向杆与托板的接触面积，有利于增强托板与导向杆12的安装强度和稳定性。
[0017]优选地，所述托板的所述第一侧具有正对所述成型平台的回收槽，所述托板在所述第一侧的投影落入所述回收槽内。成型平台粘黏的打印材料能够全部落入回收槽内，保证了调平机构的清洁度。
[0018]本技术的目的在于提供一种3D打印机，以解决成型平台调平操作繁琐，调平难度较高，调平精度较低的问题。
[0019]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0020]一种3D打印机，包括上述的调平机构。该3D打印机通过调平机构能够快速调平成型平台，提高了打印质量。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提出的调平机构及3D打印机，当抱紧组件处于松开状态时，球形套筒在抱紧组件的容纳腔中转动，以带动导向杆转动，从而调整成型平台的角度。同时，导向杆能够在球形套筒中沿轴向移动，以调整成型平台在竖直方向的高度，实现了成型平台的调平。该调平机构结构简单，操作简便，提高了3D打印机的调平效率。当成型平台调平后，抱紧组件能够抱紧球形套筒，球形套筒抱紧导向杆，避免了调平的成型平台发生移位，提高了3D打印机的调平精度。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的调平机构的主视图；
[0024]图2是本技术实施例提供的调平机构的仰视图；
[0025]图3是图2中A
‑
A向的剖视图；
[0026]图4是本技术实施例提供的调平机构的结构分解图。
[0027]图中部件名称和标号如下：
[0028]10、成型平台；101、固定孔；
[0029]1、调节组件；11、球形套筒；111、内孔；12、导向杆；121、法兰盘；13、限位板；
[0030]2、抱紧组件；21、安装块；211、凹槽；212、避让槽；213、锁紧孔；22、夹紧块；23、紧固
件；24、销轴；
[0031]3、托板；31、安装孔；32、回收槽；33、等高柱。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调平机构，用于调平3D打印机的成型平台(10)，其特征在于，所述调平机构包括：调节组件(1)，所述调节组件(1)包括球形套筒(11)和导向杆(12)，所述导向杆(12)的第一端穿过于所述球形套筒(11)的内孔(111)，所述导向杆(12)的第二端设置有所述成型平台(10)；抱紧组件(2)，所述抱紧组件(2)具有容纳腔，所述球形套筒(11)位于所述容纳腔中；所述抱紧组件(2)具有松开状态和抱紧状态，当所述抱紧组件(2)处于所述松开状态时，所述球形套筒(11)能够在所述容纳腔中转动，所述导向杆(12)能够沿所述球形套筒(11)的轴向移动；当所述抱紧组件(2)处于所述抱紧状态时，所述球形套筒(11)固定设置于所述容纳腔中，并抱紧所述导向杆(12)。2.根据权利要求1所述的调平机构，其特征在于，所述抱紧组件(2)包括安装块(21)和夹紧块(22)，所述安装块(21)与所述夹紧块(22)铰接相连，并能够抱紧或松开，以使所述抱紧组件(2)在所述松开状态与所述抱紧状态之间切换；所述安装块(21)的铰接端与所述夹紧块(22)的铰接端均设置有凹槽(211)，两个所述凹槽(211)围成所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的调平机构，其特征在于，所述抱紧组件(2)还包括紧固件(23)，所述安装块(21)的铰接端设置有锁紧孔(213)，所述夹紧块(22)的铰接端对应设置有贯穿孔，所述紧固件(23)能够穿过所述贯穿孔，并与所述锁紧孔(213)配合，以使所述安装块(21)与所述夹紧块(22)抱紧或松开。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，詹上涛，
申请(专利权)人：惠州市创想三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：