【技术实现步骤摘要】
挤出装置及3D打印机
[0001]本技术涉及3D打印
,特别是涉及一种挤出装置及3D打印机。
技术介绍
[0002]主流的3D打印技术主要包括四种:光固化成型(SLA),三维粉末粘接(3DP),选择性激光烧结(SLS),熔融沉积快速成型(FDM)。其中,基于光固化成型技术,三维粉末粘接技术和选择性激光烧结技术的3D打印机虽然精度较高,适用材料也比较广泛,往往需要较大的功率,技术比较复杂,设备成本、维护成本和材料成本都很高,所以目前应用范围主要集中于高端制造领域。
[0003]熔融沉积快速成型(FDM)又称为熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料熔化后从喷头喷出,沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。
[0004]现有的挤出装置,通过在挤出齿轮上开设槽口使得丝材穿过,从而实现上丝,由于丝材需要对准槽口方能上丝,因而存在上丝不便的情况,影响人工上丝效率。
技术实现思路
[0005]基 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出装置,其特征在于,包括齿轮(110)、安装座(120)和安装板(140);所述齿轮(110)转动连接于所述安装板(140),所述安装座(120)的第一端安装有压紧轮(150),所述安装座(120)的第二端转动连接于所述安装板(140),所述压紧轮(150)与所述齿轮(110)之间具有压紧间隙;所述第一安装座(121)能够相对所述安装板(140)转动,以调节所述压紧间隙的大小。2.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于,所述安装座(120)包括第一安装座(121)和第二安装座(122),所述第一安装座(121)和所述第二安装座(122)相对且间隔设置;所述第一安装座(121)和所述第二安装座(122)均安装有所述压紧轮(150),且每个所述压紧轮(150)对应一个所述齿轮(110)。3.根据权利要求2所述的挤出装置,其特征在于,所述第一安装座(121)和所述第二安装座(122)均呈L形设置;所述挤出装置还包括弹性件(160),所述弹性件(160)的两端分别固接于所述第一安装座(121)和所述第二安装座(122),所述弹性件(160)用于向所述第一安装座(121)和所述第二安装座(122)施加互相远离的作用力。4.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于,所述挤出装置还包括调节柱(170),所述调节柱(170)的一端连接于所述第一安装座(121),所述调节柱(170)的另一端抵接于所述第二安装座(122),所述弹性件(160)套设于所述调节柱(170);所述调节柱(170)用于调节所述第一安装座(121)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉林,唐京科,杜联星,
申请(专利权)人:惠州市创想三维科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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