一种横向锯边机的出料装置制造方法及图纸

技术编号:35159030 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-12 17:17
本实用新型专利技术公开了一种横向锯边机的出料装置,包括机架,机架上设有工作台、在工作台的两侧设有横向切割装置和废料收集装置,机架在工作台上设有运输装置,工作台远离横向切割装置一端设有出料装置,出料装置包括固定在工作台底面且与运输装置传送方向相垂直的传动链和驱动装置,工作台在传送链两端下方设有滑杆,滑杆上滑动连接有移动板一和移动板二,且两者分别固定连接传动链上两侧的链条,移动板一和移动板二靠近工作台的一侧分别固定连接有卸料杆且之间相互平齐,移动板一和移动板二在另一侧分别固定连接有夹杆且之间相互交错。实用新型专利技术具有的优点:能自动清理废料和对齐送出木板。出木板。出木板。

【技术实现步骤摘要】
一种横向锯边机的出料装置


[0001]本技术涉及锯边机
,特别涉及一种横向锯边机的出料装置。

技术介绍

[0002]锯边机可以对木板材的边角进行切割修整,使其符合一定的规格,在木板材加工领域应用很广泛,通过运输装置,将需要裁边的木材,平整的推入到运输装置两侧切割设备当中,切割设备就将木材纵向或横向两侧切割掉无用的木板边。现有锯边机有横向和纵向两种切割过程,木板首先经过纵向锯边设备切割纵向两侧,然后在传送到横向切割设备切割横向两侧,实现木板四边的完整修整,其中在横向切割设备切割完毕后,需要通过木板两侧下方的拨杆,将切割的废料拨入到横向切割设备的两侧外的废料框中,然后再将木板推入到最后收集码垛设备中,但在此过程中,由于木板两侧木板废料的清除,木板在最后出料过程中传送的错落不齐,使得后续收集码垛工作变得繁复,同时拨杆在拨开废料时还会激起木边废料上的木屑,从而降低了工作环境的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种横向锯边机的出料装置,具有能自动清理废料和对齐送出木板的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种横向锯边机的出料装置,包括机架,所述机架上设有工作台,所述机架在工作台的一端两侧分别设有横向切割装置,所述机架在工作台另一端两侧分别设有废料收集装置,所述机架在所述工作台上设有运输装置,所述工作台远离横向切割装置一端设有出料装置,所述出料装置包括固定在工作台底面且与运输装置传送方向相垂直的传动链,所述工作台底面上设有驱动所述传动链传动的驱动装置,所述工作台位于所述传动链两端的下方固定连接有滑杆,所述滑杆的两端分别滑动连接有移动板一和移动板二,所述传动链的两侧链条上分别固定连接所述移动板一和移动板二,所述移动板一和移动板二靠近所述工作台的一侧分别固定连接有卸料杆且之间相互平齐,所述移动板一和移动板二在另一侧分别固定连接有夹杆且之间相互交错。
[0005]通过采用上述技术方案,当木板被横向切割装置切割完后,木板会被运输装置传送到出料装置前,此时卸料杆的卸料部位分别位于木板两侧的木边废料底面,而夹杆夹紧部位分别位于木板两侧木板废料的前端,在运输机传送木板过程中,因为夹杆的阻挡,木边废料便会留在卸料板的上方,待木板两侧穿过夹杆之间时,此时启动驱动装置驱动传动链,移动板一和移动板二会分别以相反的方向,在滑杆上往离工作台更近的一侧移动,则两个卸料杆就往工作台两侧外伸出,将其上方的木边废料推入到工作台两侧废料收集装置当中,同时两个夹杆则会往工作台两侧靠近,将已经清除木边废料的木板从新的对齐夹紧,最后整齐的传送出横向锯边机。
[0006]本技术的进一步设置为:所述卸料杆位于工作台和所述废料收集装置之间设
有卸料板,所述卸料板的一端和所述工作台表面相互平齐,所述卸料板在靠近所述工作台的一端设有拨片。
[0007]通过采用上述技术方案,利用卸料板增大卸料杆和木边废料的接触面积,加强推卸木边废料的能力,卸料板上增设拨片则能提高推卸木边废料的成功率,防止木边废料卡在卸料板和工作台之间的夹缝当中。
[0008]本技术的进一步设置为:所述夹杆位于工作台两侧外的一端上设有夹板,所述夹板的一端和所述工作台相互平齐,所述夹板上转动连接有滚轮,所述滚轮上固定套有清洁布。
[0009]通过采用上述技术方案,夹杆利用夹板上的滚轮夹紧木板两侧,能降低夹杆和木板之间接触面积,从而让木板顺利通过工作台两侧夹杆,同时滚轮在和木板两侧接触下滚动时,滚轮上的清洁布还能清理木板两侧残留的木屑。
[0010]本技术的进一步设置为:所述驱动装置包括固定在所述工作台底面的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有锥齿轮一,所述传动链包括转动连接所述工作台底面的一对链轮,所述链轮上固定连接有与所述锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二,所述锥齿轮二位于所述链轮和工作台底面之间且直径大于所述链轮,所述工作台上表面位于所述夹杆之间设有光传感器,所述光传感器控制所述驱动电机的启停。
[0011]通过采用上述技术方案,当木板穿过夹杆之间时,光传感器就能感应到木板的遮挡,就启动驱动电机驱动锥齿轮一转动,锥齿轮一则带动锥齿轮二和链轮转动,从而带动传动链开始传动移动板一和移动板二,由于移动板一和移动板二上固定连接有各种杆且长度要长于传动链的长度,所以采用锥齿轮传动来避免驱动电机影响传动链传动,同时能将驱动电机安装在工作台底面,减少占用的空间。
[0012]本技术的进一步设置为:所述工作台两侧固定设有多个支杆,所述支杆位于所述卸料杆和所述横向切割装置之间。
[0013]通过采用上述技术方案,避免横向切割装置锯完部分的木边废料的一端下垂,不仅影响木板的后续的切割,同时还会导致木边废料无法和卸料杆之间对齐,从而卡在工作台上。
[0014]本技术的有益效果是:利用传动链上两条链传动方向相反的原理,实现了卸料杆一和卸料杆二的伸开和夹杆一和夹杆二的夹紧两种工作方式,将切割结束的木板和木边废料分离,同时把木板再次对齐的送出,相较于目前的拨片形式的清理废料的方式,不仅不会激起木边废料上的木屑,而且有助于清洁木板上残留的木屑,使得木板清理的更为干净,最后也能整齐送出,减少后续收集的工作量,从而有效的提高了横向锯边的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例的整体展示图;
[0017]图2是本实施例的结构示意图;
[0018]图3是本实施例出料装置的局部结构剖视图;
[0019]图4是图2的A处放大图。
[0020]图中,1、机架;11、纵向锯边设备;12、横向锯边设备;2、工作台;21、滑杆;22、支杆;3、横向切割装置;4、废料收集装置;5、运输装置;6、出料装置;61、传动链;611、链轮;62、移动板一;63、移动板二;64、卸料杆;641、卸料板;642、拨片;65、夹杆; 651、夹板;652、滚轮;653、清洁布;7、驱动装置;71、驱动电机;72、锥齿轮一;73、锥齿轮二;74、光传感器;
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:一种横向锯边机的出料装置,如图1

3所示,包括机架1,机架1上设有工作台 2、在工作台2的一端两侧分别设有横向切割装置3、在工作台2另一端两侧分别设有废料收集装置4,机架1在所述工作台2上设有运输装置5,工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向锯边机的出料装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),所述机架(1)在工作台(2)的一端两侧分别设有横向切割装置(3),所述机架(1)在工作台(2)另一端两侧分别设有废料收集装置(4),所述机架(1)在所述工作台(2)上设有运输装置(5),其特征在于,所述工作台(2)远离横向切割装置(3)一端设有出料装置(6),所述出料装置(6)包括固定在工作台(2)底面且与运输装置(5)传送方向相垂直的传动链(61),所述工作台(2)底面上设有驱动所述传动链(61)传动的驱动装置(7),所述工作台(2)位于所述传动链(61)两端的下方固定连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的两端分别滑动连接有移动板一(62)和移动板二(63),所述传动链(61)的两侧链条上分别固定连接所述移动板一(62)和移动板二(63),所述移动板一(62)和移动板二(63)靠近所述工作台(2)的一侧分别固定连接有卸料杆(64)且之间相互平齐,所述移动板一(62)和移动板二(63)在另一侧分别固定连接有夹杆(65)且之间相互交错。2.根据权利要求1所述的一种横向锯边机的出料装置,其特征在于:所述卸料杆(64)位于工作台(2)和所述废料收集装置(4)之间设有卸料板(641),所述卸料板(641)的一端和所述工作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆华王文婧邢才华王平
申请(专利权)人:湖北华叶琪博木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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