一种清洁度高的锯边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及木业加工技术领域，公开了一种清洁度高的锯边设备，包括若干个水平且平行设置的输送辊和下清扫辊以及位于所述下清扫辊上方的上清扫辊，所述输送辊和所述下清扫辊依次间隔设置，所述下清扫辊的顶部低于所述输送辊的顶部，所述下清扫辊和所述上清扫辊的外壁上设置有由柔性材料制成的毛刷，所述下清扫辊的毛刷和所述上清扫辊的毛刷均可与板材相接触，还包括对所述板材的顶部和底部进行风吹的风吹组件。本实用新型专利技术设置的输送辊输送板材的同时，设置于所述下清扫辊、上清扫辊上的毛刷可对板材的顶部和底部进行清理，配合风吹组件，将清理的灰屑进一步吹离板材，从而对板材在堆叠之前进行清理，对板材的后续使用不产生影响。生影响。生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁度高的锯边设备


[0001]本技术涉及木业加工
，特别涉及一种清洁度高的锯边设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，木材加工行业也逐渐实现全自动化，全自动锯边机解放了部分操作人员的双手，所谓锯边机，可以对板材的边角进行切割修整，使其符合一定的规格，在板材加工领域应用非常广泛。
[0003]然而现有的锯边机在板材的边角切割完成后被输送至叠板机构进行堆叠，之后进行转运，在堆叠过程中，现有的锯边机未设置有清扫机构或即使设置有清扫机构其清洁力不足，因此板材堆叠后较多灰屑会积附于堆叠后的板材之间，此部分灰屑难以清理，同时影响板材的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种清洁度高的锯边设备，旨在解决板材上的灰屑难以清理、影响板材后续使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种清洁度高的锯边设备，包括若干个水平且平行设置的输送辊和下清扫辊以及位于所述下清扫辊上方的上清扫辊，所述输送辊、所述下清扫辊可转动且转动方向相反，所述上清扫辊可转动且与所述下清扫辊的转动方向相反，所述输送辊和所述下清扫辊依次间隔设置，所述下清扫辊的顶部低于所述输送辊的顶部，所述下清扫辊和所述上清扫辊的外壁上设置有由柔性材料制成的毛刷，所述下清扫辊的毛刷和所述上清扫辊的毛刷均可与板材相接触，还包括对所述板材的顶部和底部进行风吹的风吹组件。
[0007]通过上述的技术方案，若干个转动的输送辊可对板材进行输送，与此同时，下清扫辊与输送辊的转动方向相反，设置于下清扫辊上的毛刷与板材的底部相接触，而对板材的底部进行清扫，上清扫辊位于下清扫辊上方且与下清扫辊的转动方向相反，设置于上清扫辊上的毛刷与板材的底部相接触，而对板材的顶部进行清扫，与此同时，风吹组件可对板材的顶部和底部进行风吹从而进一步将板材的顶部和底部的灰屑吹走。其中，设置了输送辊、下清扫辊、上清扫辊、设置于所述下清扫辊、上清扫辊上的毛刷以及风吹组件，输送辊输送板材的同时，设置于所述下清扫辊、上清扫辊上的毛刷可对板材的顶部和底部进行清理，配合风吹组件，将清理的灰屑进一步吹离板材，从而对板材在堆叠之前进行清理，清理之后的板材堆叠后则不会有较多灰屑积附于堆叠后的板材之间，对板材的后续使用不产生影响。
[0008]应当理解的是，锯边机的其它机构，如送板机构、锯边机构以及叠板机构为常见的现有技术，在此不作赘述。
[0009]本技术的进一步设置为：还包括相对设置的两个机架，所述输送辊的两端均同轴设置有输送轴，所述下清扫辊的两端均同轴设置有下清扫轴，所有所述输送轴和所述下清扫轴均与两个所述机架转动相连，所有所述输送轴穿出所述机架的一端设置有主动齿
轮，所有所述下清扫轴穿出所述机架的一端设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径，还包括用于驱动所述输送轴转动的驱动组件。
[0010]通过上述的技术方案，驱动组件驱动输送轴转动，则主动齿轮转动，则输送辊转动，而主动齿轮与从动齿轮啮合，则也可带动从动齿轮转动，从而带动下清扫辊转动，且输送辊的转动方向与下清扫辊的转动方向相反；且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，则下清扫辊的转速大于输送辊的转速，则输送板材较慢而毛刷转动较快，从而可提高清扫的效果。
[0011]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括同轴设置于若干个所述输送轴穿出所述机架的一端的若干个第一锥齿轮、转动电机、与所述转动电机的输出轴同轴相连的转动杆以及同轴设置于所述转动杆上的与所述第一锥齿轮相啮合的若干个第二锥齿轮。
[0012]通过上述的技术方案，开启转动电机，则转动杆转动，带动第二锥齿轮转动，再带动与第二锥齿轮转动的第一锥齿轮转动，则输送轴转动，后续带动主动齿轮、从动齿轮转动，则最后输送辊和下清扫辊转动且转动方向相反。
[0013]本技术的进一步设置为：所述上清扫辊的两端同轴设置有上清扫轴，与靠近所述上清扫辊的所述输送辊端部设置的所述输送轴上同轴设置有主动盘，所述上清扫轴上同轴设置有从动盘，还包括传动带，所述传动带绕设于所述主动盘和所述从动盘上。
[0014]通过上述的技术方案，输送辊转动时，输送轴转动，则主动盘转动，联动传动带转动，带动从动盘转动，带动上清扫轴转动，最后带动上清扫辊转动，且转动方向与输送辊的转动方向相同即与下清扫辊的转动方向相反，实现其对板材上方的清扫。
[0015]本技术的进一步设置为：所述风吹组件包括主送风管、与所述主送风管一端相连的送风机以及与所述主送风管另一端相连的两根支送风管，所述支送风管上间隔均匀设置有若干个吹风管，两个所述支送风管分别位于板材的上下两侧，所述吹风管分别朝向所述板材的上下两侧。
[0016]通过上述的技术方案，开启送风机，气流由主送风管送至两支送风管，之后由吹风管内吹出，吹至板材的上下两侧，将板材上下两侧的灰屑吹离，从而进一步提高清扫的效果。
[0017]应当理解的是，送风机可为市面上常用的鼓风机，为现有设备，在此不作过多赘述。
[0018]本技术的进一步设置为：还包括若干个转动轴承，所述转动轴承嵌设于两个机架上，所述输送轴、所述下清扫轴以及所述上清扫轴均与所述转动轴承的内孔相连。
[0019]通过上述的技术方案，如此可消除输送轴、下清扫轴、上清扫轴与机架之间存在的摩擦力，从而避免接触部位的磨损，从而提高其耐用度。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]设置了输送辊、下清扫辊、上清扫辊、设置于所述下清扫辊、上清扫辊上的毛刷以及风吹组件，输送辊输送板材的同时，设置于所述下清扫辊、上清扫辊上的毛刷可对板材的顶部和底部进行清理，配合风吹组件，将清理的灰屑进一步吹离板材，从而对板材在堆叠之前进行清理，清理之后的板材堆叠后则不会有较多灰屑积附于堆叠后的板材之间，对板材的后续使用不产生影响。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图一；
[0024]图2是本技术的结构示意图二。
[0025]图中，1、输送辊；2、下清扫辊；3、上清扫辊；4、毛刷；5、风吹组件；5a、主送风管；5b、送风机；5c、支送风管；6、机架；7、输送轴；8、下清扫轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、驱动组件；11a、第一锥齿轮；11b、转动电机；11c、转动杆；11d、第二锥齿轮；12、上清扫轴；13、主动盘；14、从动盘；15、传动带；16、吹风管。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁度高的锯边设备，其特征在于：包括若干个水平且平行设置的输送辊(1)和下清扫辊(2)以及位于所述下清扫辊(2)上方的上清扫辊(3)，所述输送辊(1)、所述下清扫辊(2)可转动且转动方向相反，所述上清扫辊(3)可转动且与所述下清扫辊(2)的转动方向相反，所述输送辊(1)和所述下清扫辊(2)依次间隔设置，所述下清扫辊(2)的顶部低于所述输送辊(1)的顶部，所述下清扫辊(2)和所述上清扫辊(3)的外壁上设置有由柔性材料制成的毛刷(4)，所述下清扫辊(2)的毛刷(4)和所述上清扫辊(3)的毛刷(4)均可与板材相接触，还包括对所述板材的顶部和底部进行风吹的风吹组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种清洁度高的锯边设备，其特征在于：还包括相对设置的两个机架(6)，所述输送辊(1)的两端均同轴设置有输送轴(7)，所述下清扫辊(2)的两端均同轴设置有下清扫轴(8)，所有所述输送轴(7)和所述下清扫轴(8)均与两个所述机架(6)转动相连，所有所述输送轴(7)穿出所述机架(6)的一端设置有主动齿轮(9)，所有所述下清扫轴(8)穿出所述机架(6)的一端设置有与所述主动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)的直径大于所述从动齿轮(10)的直径，还包括用于驱动所述输送轴(7)转动的驱动组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种清洁度高的锯边设备，其特征在于：所述驱动组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢才华，周庆华，王平，王文婧，
申请(专利权)人：湖北华叶琪博木业有限公司，
类型：新型
国别省市：