一种印染机的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染机的废气处理装置，涉及印染机相关技术领域，包括降温冷却箱、处理箱、水箱、过滤箱和底座，所述降温冷却箱、处理箱和水箱均设置在底座的上方，所述过滤箱设置在处理箱的上方，所述降温冷却箱的外部一侧靠近中间位置固定连接有进气管，所述降温冷却箱外部底端可拆卸式连接有安装板，所述安装板的底端贯穿于降温冷却箱，所述安装板的表面固定安装有过滤网，所述安装板的顶端设置有螺栓，本实用新型专利技术通过降温冷却箱、过滤网、处理箱、水箱和过滤箱的配合使用对废气进行处理，提高了处理效果，避免了排放出大量的废气，提高了周边环境，满足了现有的使用需求，提高了装置的实用性，且本实用新型专利技术结构简单。且本实用新型专利技术结构简单。且本实用新型专利技术结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种印染机的废气处理装置


[0001]本技术涉及印染机相关
，具体是涉及一种印染机的废气处理装置。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的印染过程中会排放出大量的废气，如果不经过处理的话，会污染环境，给周边生态系统带来巨大破坏，不能满足现有的使用需求，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种印染机的废气处理装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的印染过程中会排放出大量的废气，如果不经过处理的话，会污染环境，给周边生态系统带来巨大破坏，不能满足现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种印染机的废气处理装置，包括降温冷却箱、处理箱、水箱、过滤箱和底座，所述降温冷却箱、处理箱和水箱均设置在底座的上方，所述过滤箱设置在处理箱的上方，所述降温冷却箱的外部一侧靠近中间位置固定连接有进气管，所述降温冷却箱外部底端可拆卸式连接有安装板，所述安装板的底端贯穿于降温冷却箱，所述安装板的表面固定安装有过滤网，所述安装板的顶端设置有螺栓，所述降温冷却箱的内部顶端固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定安装有第一导管，所述第一导管的一端贯穿于隔板，所述降温冷却箱的内部顶端靠近隔板的一侧固定安装有风扇，所述降温冷却箱的外部另一侧固定安装有第一风机，所述第一风机的输出端固定连接有第二导管，所述第二导管的一端贯穿于降温冷却箱，所述第一风机的顶端靠近中间位置处固定安装有第一吸气管。
[0007]优选的，所述第一吸气管的一端贯穿于处理箱，所述处理箱的内部顶端固定连接有支架，所述支架的下表面固定安装有水管，所述水管的表面固定连接有喷头，所述水管的一端贯穿处理箱固定安装有连接管。
[0008]优选的，所述底座的上表面固定安装有水箱，所述水箱的一侧靠近中间位置处固定连接导向管，所述处理箱的外部一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端与导向管的一端固定连接，所述水泵的顶端靠近中间位置处与连接管的一端固定安装，所述处理箱通过支架与水管固定连接。
[0009]优选的，所述处理箱的外部顶端固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端固
定连接有第三导管，所述第三导管的一端贯穿于处理箱，所述第二风机的一侧靠近中间位置处固定安装有第二吸气管，所述第二吸气管的一端固定连接有过滤箱。
[0010]优选的，所述过滤箱的内部顶端固定安装有过滤板，所述过滤箱的内部顶端靠近过滤板的一侧固定安装有活性炭吸附板，所述过滤箱的内部一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端贯穿于过滤箱，所述出气管的表面固定安装有控制阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种印染机的废气处理装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过降温冷却箱、过滤网、处理箱、水箱和过滤箱的配合使用对废气进行处理，提高了处理效果，避免了排放出大量的废气，提高了周边环境，满足了现有的使用需求，提高了装置的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种印染机的废气处理装置内部结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的图中A处局部放大图；
[0015]图中标号为：
[0016]1、降温冷却箱；2、风扇；3、第一导管；4、隔板；5、螺栓；6、安装板；7、过滤网；8、进气管；9、底座；10、第二导管；11、第一风机；12、第一吸气管；13、处理箱；14、水管；15、喷头；16、导向管；17、水泵；18、水箱；19、连接管；20、第三导管；21、第二风机；22、第二吸气管；23、过滤箱；24、过滤板；25、活性炭吸附板；26、控制阀门；27、出气管；28、支架。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
‑
2所示，一种印染机的废气处理装置，包括降温冷却箱1、处理箱13、水箱18、过滤箱23和底座9，降温冷却箱1、处理箱13和水箱18均设置在底座9的上方，过滤箱23设置在处理箱13的上方，降温冷却箱1的外部一侧靠近中间位置固定连接有进气管8，降温冷却箱1外部底端可拆卸式连接有安装板6，安装板6的底端贯穿于降温冷却箱1，安装板6的表面固定安装有过滤网7，安装板6的顶端设置有螺栓5，降温冷却箱1的内部顶端固定连接有隔板4，隔板4的一侧固定安装有第一导管3，第一导管3的一端贯穿于隔板4，降温冷却箱1的内部顶端靠近隔板4的一侧固定安装有风扇2，通过风扇2的设置，提高了降温冷却的处理效率，降温冷却箱1的外部另一侧固定安装有第一风机11，第一风机11的输出端固定连接有第二导管10，第二导管10的一端贯穿于降温冷却箱1，第一风机11的顶端靠近中间位置处固定安装有第一吸气管12。
[0019]第一吸气管12的一端贯穿于处理箱13，处理箱13的内部顶端固定连接有支架28，支架28的下表面固定安装有水管14，水管14的表面固定连接有喷头15，水管14的一端贯穿处理箱13固定安装有连接管19，底座9的上表面固定安装有水箱18，水箱18的一侧靠近中间位置处固定连接导向管16，处理箱13的外部一侧固定连接有水泵17，水泵17的输出端与导向管16的一端固定连接，水泵17的顶端靠近中间位置处与连接管19的一端固定安装，处理箱13通过支架28与水管14固定连接。
[0020]处理箱13的外部顶端固定连接有第二风机21，第二风机21的输出端固定连接有第三导管20，第三导管20的一端贯穿于处理箱13，第二风机21的一侧靠近中间位置处固定安装有第二吸气管22，第二吸气管22的一端固定连接有过滤箱23，过滤箱23的内部顶端固定安装有过滤板24，过滤箱23的内部顶端靠近过滤板24的一侧固定安装有活性炭吸附板25，过滤箱23的内部一侧固定连接有出气管27，出气管27的一端贯穿于过滤箱23，出气管27的表面固定安装有控制阀门26，第一风机11、第二风机21、风扇和水泵均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
[0021]本技术使用时，废气通过进气管8输送至降温冷却箱1中，在降温冷却箱1中首先通过过滤网7对废气中的固体颗粒进行过滤，然后通过第一导管3进入至隔板4的另一侧，通过启动风扇2工作，从而对废气进行冷却降温处理，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染机的废气处理装置，其特征在于，包括降温冷却箱(1)、处理箱(13)、水箱(18)、过滤箱(23)和底座(9)，所述降温冷却箱(1)、处理箱(13)和水箱(18)均设置在底座(9)的上方，所述过滤箱(23)设置在处理箱(13)的上方，所述降温冷却箱(1)的外部一侧靠近中间位置固定连接有进气管(8)，所述降温冷却箱(1)外部底端可拆卸式连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底端贯穿于降温冷却箱(1)，所述安装板(6)的表面固定安装有过滤网(7)，所述安装板(6)的顶端设置有螺栓(5)，所述降温冷却箱(1)的内部顶端固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧固定安装有第一导管(3)，所述第一导管(3)的一端贯穿于隔板(4)，所述降温冷却箱(1)的内部顶端靠近隔板(4)的一侧固定安装有风扇(2)，所述降温冷却箱(1)的外部另一侧固定安装有第一风机(11)，所述第一风机(11)的输出端固定连接有第二导管(10)，所述第二导管(10)的一端贯穿于降温冷却箱(1)，所述第一风机(11)的顶端靠近中间位置处固定安装有第一吸气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种印染机的废气处理装置，其特征在于：所述第一吸气管(12)的一端贯穿于处理箱(13)，所述处理箱(13)的内部顶端固定连接有支架(28)，所述支架(28)的下表面固定安装有水管(14)，所述水管(14)的表面固定连接有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：江苏思园织造印染有限公司，
类型：新型
国别省市：