一种印染定型机的高效散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染定型机的高效散热装置，涉及散热装置技术领域，包括印染定型机体，所述印染定型机体的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板，所述隔板与L型槽的内部一侧形成制冷腔，所述隔板与L型槽的内部另一侧形成散热腔，所述制冷腔的中部固定安装有半导体制冷器。本实用新型专利技术在印染定型机体的底部设置有制冷腔和散热腔，通过散热腔内部设置的半导体制冷器产生冷气，然后在通过制冷管将冷气输送至散热腔的内部，在散热板的作用下对印染定型机体产生的热量进行传导，且增加冷气与印染定型机体的接触面积，从而对印染定型机体进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种印染定型机的高效散热装置


[0001]本技术涉及散热装置
，具体涉及一种印染定型机的高效散热装置。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊完成。目前市场上的印染定型机设备的散热效率低下，时间过长以后会导致印染定型机设备的损坏，印染定型机在封闭的空间进行运作，且长时间的工作以后会散发出大量的热量，如果不能高效率的对之进行散热，会造成设备的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印染定型机的高效散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的印染定型机设备的散热效率低下，时间过长以后会导致印染定型机设备的损坏，印染定型机在封闭的空间进行运作，且长时间的工作以后会散发出大量的热量，如果不能高效率的对之进行散热，会造成设备的损坏问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体，所述印染定型机体的底端四角位置处固定安装有支撑腿，所述印染定型机体的前端设置有布料承载台，所述印染定型机体的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板，所述隔板与L型槽的内部一侧形成制冷腔，所述隔板与L型槽的内部另一侧形成散热腔，所述制冷腔的上的一侧开设有进气口，所述进气口的一侧设置有防尘网，所述制冷腔的中部固定安装有半导体制冷器，所述散热腔的上端表面固定安装有散热板，所述隔板的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管，每个制冷管的上的表面均开设有多个等距排列的气孔，所述散热腔的内部远离隔板的一端开设有出气口。
[0006]优选的，所述冷腔和散热腔在印染定型机体的内部底呈L形设置，且制冷腔和散热腔通过隔板开设的插孔相连通。
[0007]优选的，所述制冷管在散热腔的内部位于散热板的正下方，且气孔的开口方向与散热板的底部相对应。
[0008]优选的，所述制冷管的长度略小于散热腔的长度，且散热板的一端与隔板固定连接，另一端延伸至散热腔的另一端位于出气口位置处。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种印染定型机的高效散热装置，具备以下有益效果：
[0010]本技术在印染定型机体的底部设置有制冷腔和散热腔，通过散热腔内部设置的半导体制冷器产生冷气，然后在通过制冷管将冷气输送至散热腔的内部，在散热板的作用下对印染定型机体产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体的接触面积，从
而对印染定型机体进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种印染定型机的高效散热装置立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的一种印染定型机的高效散热装置立体剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的图2中正视结构示意图；
[0014]图4为本技术的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0015]图中标号为：
[0016]1、印染定型机体；2、支撑腿；3、布料承载台；4、隔板；5、制冷腔；6、散热腔；7、进气口；8、防尘网；9、半导体制冷器；10、散热板；11、制冷管；12、气孔；13、出气口。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
‑
4所示，一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体1，印染定型机体1的底端四角位置处固定安装有支撑腿2，印染定型机体1的前端设置有布料承载台3，印染定型机体1的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板4，隔板4与L型槽的内部一侧形成制冷腔5，隔板4与L型槽的内部另一侧形成散热腔6，制冷腔5的上的一侧开设有进气口7，进气口7的一侧设置有防尘网8，制冷腔5的中部固定安装有半导体制冷器9，散热腔6的上端表面固定安装有散热板10，散热板10安装在印染定型机体1的底部表面与印染定型机体1相接触，在散热板10的作用下对印染定型机体1产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体1的接触面积，从而提高对印染定型机体1的散热降温处理效果，隔板4的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管11，每个制冷管11的上的表面均开设有多个等距排列的气孔12，散热腔6的内部远离隔板4的一端开设有出气口13。
[0019]具体的，制冷腔5和散热腔6在印染定型机体1的内部底呈L形设置，且制冷腔5和散热腔6通过隔板4开设的插孔相连通，半导体制冷器9产生的冷气经过制冷腔5的底部并通过隔板4开设的插孔进入制冷管11的内部，在制冷管11的足以下防止冷气在散热腔6的过于分散，导致散热效果下降。
[0020]具体的，制冷管11在散热腔6的内部位于散热板10的正下方，且气孔12的开口方向与散热板10的底部相对应，冷气从气孔12位置处喷至散热板10的表面，对散热板10进散热降温处理。
[0021]具体的，制冷管11的长度略小于散热腔6的长度，且散热板10的一端与隔板4固定连接，另一端延伸至散热腔6的另一端位于出气口13位置处，多个6均匀等距排列在散热腔6的底部对散热板10进行散热降温处理，提高散热板10的散热降温处理。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，当印染定型机体1开设工作时，半导体制冷器9也同时开启，并产生冷气，此时冷气经过制冷腔5的底部并通过隔板4开设的插孔进入制冷管11的内部，然后再从气孔12位置处喷至散热板10的表面，对散热板10进散热降温处理，由于散热板10与印染定型机体1的底部表面接触，在散热板10的作用下
对印染定型机体1产生的热量进行热传导，且增加冷气与印染定型机体1的接触面积，从而对印染定型机体1进行散热处理，进而避免造成设备损坏，结构简单，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染定型机的高效散热装置，包括印染定型机体(1)，其特征在于：所述印染定型机体(1)的底端四角位置处固定安装有支撑腿(2)，所述印染定型机体(1)的前端设置有布料承载台(3)，所述印染定型机体(1)的内部底端位置处开设有L型槽，且L型槽的一端固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)与L型槽的内部一侧形成制冷腔(5)，所述隔板(4)与L型槽的内部另一侧形成散热腔(6)，所述制冷腔(5)的上的一侧开设有进气口(7)，所述进气口(7)的一侧设置有防尘网(8)，所述制冷腔(5)的中部固定安装有半导体制冷器(9)，所述散热腔(6)的上端表面固定安装有散热板(10)，所述隔板(4)的中部开设有多个等距排列的插孔，且每个插孔的内部均插接有制冷管(11)，每个制冷管(11)的上的表面均开设有多个等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：江苏思园织造印染有限公司，
类型：新型
国别省市：