本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳、隔板A和隔板B，所述机壳一侧安装有进风管，所述机壳内部靠近顶端位置处安装有顶板，所述机壳内部底端安装有油水分离箱，所述机壳内部靠近中间位置处安装有过滤水箱，所述机壳内部背离进风管的一侧安装有净水箱，所述机壳顶端位于净水箱上方位置处安装有出风管。本实用新型专利技术便于消除后续风道积存油渍及纤维粉尘的问题，也从根本上解决了因收集废气风管温度高而引起的爆鸣着火问题。废气风管温度高而引起的爆鸣着火问题。废气风管温度高而引起的爆鸣着火问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理用喷雾净化装置
[0001]本技术涉及纺织业生产
，具体为一种有机废气处理用喷雾净化装置。
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，是纺织业生产用主要设备之一。
[0003]定型厂有机废气处理系统易出现后续风道积存油渍及纤维粉尘和因收集废气风管温度高而引起的爆鸣着火的安全隐患，为此，我们提出一种有机废气处理用喷雾净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机废气处理用喷雾净化装置，具备消除后续风道积存油渍及纤维粉尘的优点，解决了因收集废气风管温度高而引起的爆鸣着火的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳、隔板A和隔板B，所述机壳一侧安装有进风管，所述机壳内部靠近顶端位置处安装有顶板，所述顶板底端安装有喷淋板，所述喷淋板共设有两个，且两个所述喷淋板对称安装于顶板底端位置处，所述顶板底端中间位置处安装有隔板B，所述隔板B内部安装有油气过滤网，所述顶板底端背离进风管的一侧安装有隔板A，所述隔板A内部安装有HEPA过滤网，所述机壳内部底端安装有油水分离箱，所述机壳内部靠近中间位置处安装有过滤水箱，所述机壳内部背离进风管的一侧安装有净水箱，所述机壳顶端位于净水箱上方位置处安装有出风管，所述机壳顶端靠近进风管的一侧安装有雾化器，所述雾化器输出端通过喷雾管连接于进风管，所述机壳顶端位于雾化器内侧位置处安装有冷凝器，所述冷凝器输出端通过输水管C连接于雾化器，所述机壳顶端靠近中间位置处安装有水泵A，所述水泵A输出端通过输水管D连接于冷凝器，所述水泵A输入端通过输水管B连接于净水箱。
[0006]优选的，所述进风管靠近末端位置出安装有单向阀，所述进风管位于机壳内部位置处安装初级过滤网。
[0007]优选的，所述油水分离箱顶端靠近进风管的一侧安装接水斗B，所述油水分离箱顶端背离接水斗B的一侧安装有接水斗A。
[0008]优选的，所述出风管内部安装有风机，所述出风管底端安装有滤芯桶。
[0009]优选的，所述机壳顶端靠近出风管的一侧安装有水泵B，所述水泵B输入端通过输水管A连接于净水箱，所述水泵B输出端安装有三通阀，且三通阀输出端通过分流管连接于喷淋板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置雾化器和冷凝器，达到了防止后续风道积存油渍的效果，雾化器将冷凝后的净水雾化，并送入进风管中，水雾和有机废气混合，降低废气温度，便于
后续过滤油渍。
[0012]2、本技术通过设置喷淋板和HEPA过滤网，达到了有效净化过滤废气中年纤维粉尘的效果，喷淋板向机壳内部喷淋，烟气过滤网对有机废气初步过滤，过滤后的废气再次喷淋，并通过HEPA过滤网和滤芯桶再次过滤，并排入空气中。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术机壳内部主视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中B的放大结构示意图。
[0017]图中：1、机壳；2、进风管；3、喷雾管；4、雾化器；5、冷凝器；6、水泵A；7、输水管A；8、出风管；9、风机；10、输水管B； 11、初级过滤网；12、单向阀；13、输水管C；14、滤芯桶；15、HEPA 过滤网；16、隔板A；17、净水箱；18、过滤水箱；19、接水斗A； 20、油气过滤网；21、隔板B；22、接水斗B；23、油水分离箱；24、顶板；25、输水管D；26、三通阀；27、分流管；28、喷淋板；29、水泵B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种有机废气处理用喷雾净化装置技术方案：一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳1、隔板A16和隔板B21，机壳1一侧安装有进风管2，进风管2靠近末端位置出安装有单向阀12，进风管2位于机壳1内部位置处安装初级过滤网11，雾化处理后的废气通过初级过滤网11，油雾和水雾被初步过滤，机壳1内部靠近顶端位置处安装有顶板24，顶板24底端中间位置处安装有隔板B21，隔板B21内部安装有油气过滤网20，对废气中的油烟颗粒进行过滤，顶板24底端背离进风管2的一侧安装有隔板A16，隔板A16内部安装有HEPA过滤网15，对废气中的纤维粉尘进行过滤，机壳1内部底端安装有油水分离箱23，含油污水流入油水分离箱23，在油水分离箱23中静置分层，上浮的废油可回收利用，下层污水进入排污管道，中层清液经过滤水箱18净化后进入净水箱17循环利用，机壳1内部靠近中间位置处安装有过滤水箱18，机壳1内部背离进风管2的一侧安装有净水箱17，机壳1顶端位于净水箱17上方位置处安装有出风管8，出风管8内部安装有风机9，出风管8底端安装有滤芯桶14，对排出气体再次过滤，提供空气质量。
[0020]请参阅图2至图3，本技术提供一种有机废气处理用喷雾净化装置技术方案：一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳1、隔板A16和隔板B21，机壳1一侧安装有进风管2，机壳1内部靠近顶端位置处安装有顶板24，顶板24底端安装有喷淋板28，喷淋板 28共设有两个，且两个喷淋板28对称安装于顶板24底端位置处，向喷淋板28注水后，通过喷淋板28向机壳1内部废气喷淋，机壳1 内部底端安装有油水分离箱23，油水分离箱23顶端靠近进风管2的一侧安装接水斗B22，油水分离箱23顶端背离接水斗B22的一侧安装有接水斗A19，
机壳1内部靠近中间位置处安装有过滤水箱18，机壳1内部背离进风管2的一侧安装有净水箱17，机壳1顶端位于净水箱17上方位置处安装有出风管8，机壳1顶端靠近出风管8的一侧安装有水泵B29，水泵B29输入端通过输水管A7连接于净水箱17，水泵B29输出端安装有三通阀26，且三通阀26输出端通过分流管27 连接于喷淋板28，水泵B29输出，将净水箱17内部净水送至喷淋板 28。
[0021]请参阅图1和图4，本技术提供一种有机废气处理用喷雾净化装置技术方案：一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳1、隔板A16和隔板B21，机壳1一侧安装有进风管2，机壳1内部靠近顶端位置处安装有顶板24，机壳1内部底端安装有油水分离箱23，机壳1内部靠近中间位置处安装有过滤水箱18，机壳1内部背离进风管2的一侧安装有净水箱17，机壳1顶端位于净水箱17上方位置处安装有出风管8，机壳1顶端靠近进风管2的一侧安装有雾化器4，雾化器4输出端通过喷雾管3连接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理用喷雾净化装置，包括机壳(1)、隔板A(16)和隔板B(21)，其特征在于：所述机壳(1)一侧安装有进风管(2)，所述机壳(1)内部靠近顶端位置处安装有顶板(24)，所述顶板(24)底端安装有喷淋板(28)，所述喷淋板(28)共设有两个，且两个所述喷淋板(28)对称安装于顶板(24)底端位置处，所述顶板(24)底端中间位置处安装有隔板B(21)，所述隔板B(21)内部安装有油气过滤网(20)，所述顶板(24)底端背离进风管(2)的一侧安装有隔板A(16)，所述隔板A(16)内部安装有HEPA过滤网(15)，所述机壳(1)内部底端安装有油水分离箱(23)，所述机壳(1)内部靠近中间位置处安装有过滤水箱(18)，所述机壳(1)内部背离进风管(2)的一侧安装有净水箱(17)，所述机壳(1)顶端位于净水箱(17)上方位置处安装有出风管(8)，所述机壳(1)顶端靠近进风管(2)的一侧安装有雾化器(4)，所述雾化器(4)输出端通过喷雾管(3)连接于进风管(2)，所述机壳(1)顶端位于雾化器(4)内侧位置处安装有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)输出端通过输水管C(13)连接于雾化器(4)，所述机壳(1)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：茹日新，
申请(专利权)人：中山国泰染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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