本实用新型专利技术公开了一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，包括外壳、转轴、电机、分流管和第二轴承，所述外壳上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁上端安装有从动轮，所述转轴下端外壁插接安装有圆形阵列分布的分流管，所述分流管下端外壁一侧开设有等距平行分布的排气口，所述排气口内壁设置有单向阀，所述转轴内部开设有进气孔，所述进气孔内壁上端一侧嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动安装有进气管。本实用新型专利技术通过设置转轴、分流管和进气管，达到了保证染料混合质量的效果，保证了空气对物料的搅拌均匀性，避免各种物料之间的分子结构被破坏，保证了染料的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置
[0001]本技术涉及染料加工
，具体为一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置。
技术介绍
[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，而颜料在加工过程中，需要把多种物质进行混合，因此需要使用到混合装置，把各种物质均匀混合在一起。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的染料加工装置典型的如公开号为CN209423358U公开的一种植物染料溶液加工装置，包括壳体，壳体底面四角分别设有滚轮，壳体顶面固定安装透明箱体，透明箱体底面开口，透明箱体内顶面固定安装溶解箱，透明箱体和溶解箱顶面中部分别开设第一通孔和第二通孔，第一通孔顶端固定安装电机，电机的输出端固定连接搅拌轴顶端，搅拌轴底端穿过第一通孔和第二通孔位于溶解箱内，搅拌轴左右两侧分别固定安装搅拌叶片，位于搅拌轴左右两侧搅拌叶片交错分布，透明箱体顶面左侧开设进料口，进料口内固定安装进料斗。本技术无需人工进行搅拌混合，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；同时本技术能够实现染料的溶解、过滤和收集，而且染料的溶解、过滤和收集互不影响进而能够进一步提高生产效率。
[0004]现有的混合装置，通常采用机械混合的方式进行搅拌，而机械搅拌的力度不利于控制，例如活性艳蓝X
‑
BR染料半成品，使用机械搅拌容易导致各种物料之间的分子结构被破坏，会影响染料的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，具备保证染料质量的优点，解决了染料治疗容易被影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，包括外壳、转轴、电机、分流管和第二轴承，所述外壳上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁上端安装有从动轮，所述转轴下端外壁插接安装有圆形阵列分布的分流管，所述转轴内部开设有进气孔。
[0007]优选的，所述外壳一侧外壁上端插接安装有进料管，所述外壳背离进料管一端外壁插接安装有排气管，所述外壳下端外壁一侧插接安装有排料管。
[0008]优选的，所述外壳背离第一轴承一端外壁安装有电机，所述电机上端外壁一侧设置有齿轮，所述齿轮与从动轮相啮合。
[0009]优选的，所述分流管下端外壁一侧开设有等距平行分布的排气口，所述排气口内壁设置有单向阀，所述排气口与进气孔相连通。
[0010]优选的，所述进气孔内壁上端一侧嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动
安装有进气管，所述进气管与进气孔内部相连通。
[0011]优选的，所述外壳内壁下端采用圆弧形设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置转轴、分流管和进气管，达到了保证染料混合质量的效果，各种物料分别通过进料管进入外壳内部，气泵加压无污染空气进入进气管内部，空气通过进气孔和排气口均匀排入外壳内部，并与物料均匀混合，空气从外壳底部向上移动过程中，带动物料之间发生移动，从而达到了对物料进行混料的目的，电机工作时，带动齿轮与从动轮相啮合，从而使分流管在外壳内部发生转动，通过转轴缓慢的转动，使空气均匀的与物料相混合，保证了空气对物料的搅拌均匀性，避免各种物料之间的分子结构被破坏，保证了染料的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的外壳结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的分流管结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术的外壳结构立体示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的图1中B结构放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；11、进料管；12、排气管；13、排料管；14、电机；15、齿轮；16、第一轴承；2、转轴；21、进气孔；22、分流管；23、第二轴承；24、排气口；25、单向阀；26、进气管；27、从动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，包括外壳1、转轴2、电机14、分流管22和第二轴承23，外壳1一侧外壁上端插接安装有进料管11，外壳1背离进料管11一端外壁插接安装有排气管12，排气管12用于排出外壳1内部多余的气体，外壳1下端外壁一侧插接安装有排料管13，外壳1内壁下端采用圆弧
形设计，外壳1上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承16，外壳1背离第一轴承16一端外壁安装有电机14，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的染料加工装置还需要提供电机14以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机14上端外壁一侧设置有齿轮15，齿轮15与从动轮27相啮合，齿轮15与从动轮27相啮合时，达到了带动转轴2转动的目的，而转轴2和分流管22采用五秒一圈的转速，电机14工作时，带动齿轮15与从动轮27相啮合，从而使分流管22在外壳1内部发生转动，通过转轴2缓慢的转动，使空气均匀的与物料相混合，保证了空气对物料的搅拌均匀性，避免各种物料之间的分子结构被破坏，保证了染料的质量。
[0023]第一轴承16内部转动安装有转轴2，转轴2一侧外壁上端安装有从动轮27，转轴2下端外壁插接安装有圆形阵列分布的分流管22，分流管22和排气口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，包括外壳(1)、转轴(2)、电机(14)、分流管(22)和第二轴承(23)，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)内部转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)一侧外壁上端安装有从动轮(27)，所述转轴(2)下端外壁插接安装有圆形阵列分布的分流管(22)，所述转轴(2)内部开设有进气孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，其特征在于：所述外壳(1)一侧外壁上端插接安装有进料管(11)，所述外壳(1)背离进料管(11)一端外壁插接安装有排气管(12)，所述外壳(1)下端外壁一侧插接安装有排料管(13)。3.根据权利要求1所述的一种高上染率高稳定性的新型染料加工装置，其特征在于：所述外壳(1)背...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟强，
申请(专利权)人：中山国泰染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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