一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置，包括底板，其上均布焊接有多个钢绞线收集槽；底板上表面靠近前端位置固装有气缸安装架，其立板上四个边角各固连有一根导向杆，左侧两根导向杆后端和右侧两根导向杆后端分别连接左侧固定立板和右侧固定立板；在立板中部穿固有推料气缸，缸杆端连接有推料平板，推料平板后端面为钢绞线的推料作用端A；推料平板上通过四个导杆孔分别与四根导杆滑动配合；包括推料靠齐座，由前靠板、后挡板及中间连接柱构成；推料靠齐座卡装于底板上端，前靠板的前端面形成钢绞线的端头顶齐作用端B，后挡板的后端面与其中一钢绞线收集槽的端面定位靠齐。本装置实现了钢绞线自动收集和端头顶齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置


[0001]本技术属于钢绞线生产
，具体涉及一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置。

技术介绍

[0002]在定长钢绞线生产过程中，通过全自动钢绞线定长切断机切断的钢绞线，要按照设定的数量进行包装，为便于包装和保证包装的整体性，在包装前需要对钢绞线的两端进行顶齐。目前，从全自动钢绞线定长切断机上输出的钢绞线直接掉落到地面上或简易的收集辅助工装中，钢绞线的两端头参差不齐，一般通过天车辅助人工的方式对钢绞线的两端进行顶齐，顶齐效果差，另外，顶齐用时长，占用人工，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种节省人力、可达到较好的端头顶齐效果的定尺切割机用线收集及端部顶齐装置。
[0004]本技术的上述目的通过如下技术方案来实现：
[0005]一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置，其特征在于：包括长条形的底板，在底板上沿长边方向按间接均布焊接有多个上端为敞口状的钢绞线收集槽；在底板的上表面靠近前端的位置固定安装有气缸安装架，在气缸安装架的立板上靠近四个边角的位置各固定连接有一根沿底板长边方向的导向杆，其中位于左侧的两根导向杆的后端和位于右侧的两根导向杆的后端分别与固定在底板上的左侧固定立板和右侧固定立板连接；在气缸安装架的立板中部水平穿装固定有推料气缸，推料气缸的缸杆端朝向底板的后端方向设置，在推料气缸的杠杆端连接有推料平板，推料平板的后端形成钢绞线的推料作用端A；在推料平板上靠近四边边角的位置设置有导杆孔，四个导杆孔与四根导杆滑动导向配合；
[0006]包括推料靠齐座，所述推料靠齐座由平行设置的前靠板、后挡板及连接于前靠板和后挡板之间的中间连接柱构成；在前靠板和后挡板下端均设置有与底板宽度一致的矩形定位槽，所述推料靠齐座通过前后两个矩形定位槽定位卡装于底板的上端，其中，前靠板的前端面与推料平板上的推料作用端A相对设置，形成钢绞线的端头顶齐作用端B，后挡板的后端面与其中一钢绞线收集槽的端面定位靠齐。
[0007]进一步的：所述钢绞线收集槽由左右两个呈外倾斜对称设置的挡料斜边部及连接两挡料斜边部底端的底边部焊接连接构成，其中底边部与底板上端焊接连接；所述挡料斜边部及底边部均采用槽钢。
[0008]进一步的：在推料靠齐座的中间连接柱上平行焊接有两个穿绳用的把手。
[0009]本技术具有的优点和积极效果：
[0010]本装置通过呈一排设置的多个钢绞线收集槽实现钢绞线切断后自动收集，并使钢绞线落在推料作用端A和端头顶齐作用端B之间的空间位置，在设定数量的钢绞线落入到收集槽后，通过推料气缸推动推料平板，推料平板的推料作用端A作用于钢绞线的一端，推动
钢绞线朝端头顶齐作用端B方向移动，使所有钢绞线的另一段与端头顶齐作用端B接触，从而实现了对钢绞线的端头顶齐。本装置整体结构简单，与全自动钢绞线定长切断机配合，可实现钢绞线的自动收集和端头顶齐，节省了人力、达到了较好的端头顶齐效果，节省了顶齐时间，提高了钢绞线的生成效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视图；
[0012]图2是本技术的立体图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图并通过实施例对本技术的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
[0014]一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置，请参见图1和2，其专利技术点为：
[0015]包括底板6，在底板上沿长边方向按间接均布焊接有多个上端为敞口状的钢绞线收集槽7，用于收集从全自动钢绞线定尺切割机上切断下来的设定长度的钢绞线段。在底板的上表面靠近前端的位置通过螺钉固定安装有气缸安装架2，气缸安装架由底板和焊接在底板上的立板构成。在气缸安装架的立板上靠近四个边角的位置各固定连接有一根导向杆4，四根导向杆沿底板长边方向呈平行设置。其中，位于左侧的两根导向杆的后端和位于右侧的两根导向杆的后端分别与固定在底板上的左侧固定立板5和右侧固定立板9连接。在气缸安装架的立板中部水平穿装固定有推料气缸1，推料气缸的缸杆端朝向底板的后端方向设置，在推料气缸的杠杆端连接有推料平板3，推料平板的后端形成钢绞线的推料作用端A；在推料平板上靠近四边边角的位置设置有导杆孔，四个导杆孔与四根导杆滑动导向配合。
[0016]包括推料靠齐座8，推料靠齐座为钢绞线推料靠近的定位端。所述推料靠齐座由平行设置的前靠板8.1、后挡板8.4及连接于前靠板和后挡板之间的中间连接柱8.2构成。在前靠板和后挡板下端均设置有与底板宽度一致的矩形定位槽，所述推料靠齐座通过前后两个矩形定位槽定位卡装于底板的上端。其中，前靠板的前端面与推料平板上的推料作用端A相对设置，形成钢绞线的端头顶齐作用端B，后挡板的后端面与其中一钢绞线收集槽的端面定位靠齐，实现对推料靠齐座的定位。
[0017]根据钢绞线的剪断长度，可配备多种规格长度的推料靠齐座。
[0018]上述钢绞线收集槽由左右两个呈外倾斜对称设置的挡料斜边部及连接两挡料斜边部底端的底边部焊接连接构成，内部形成钢绞线收集空间。其中底边部与底板上端焊接连接。所述挡料斜边部及底边部均优选采用但不限于槽钢。
[0019]在上述推料靠齐座的中间连接柱上平行焊接有两个穿绳用的把手8.3，这样可通过车间内的天车对推料靠齐座进行起吊搬运，满足多种不同规格的钢绞线的顶齐要求。
[0020]本线收集及端头顶齐装置使用说明：
[0021]将本线收集及端头顶齐装置平行放置在全自动钢绞线定尺切割机的切断料推出的一侧外，调节本装置与定长切断机的位置，使切断推出的钢绞线能自动滑落到钢绞线收集槽，待掉落的钢绞线的数量达到一包的包装数量后，推料气缸的缸杆推出，推动推料平板朝钢绞线的后端移动，通过推料作用端A推动钢绞线，使所有钢绞线的后端头与推料靠齐座
的端头顶齐作用端B接触，从而实现了钢绞线的端头顶齐。
[0022]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定尺切割机用线收集及端部顶齐装置，其特征在于：包括长条形的底板，在底板上沿长边方向按间接均布焊接有多个上端为敞口状的钢绞线收集槽；在底板的上表面靠近前端的位置固定安装有气缸安装架，在气缸安装架的立板上靠近四个边角的位置各固定连接有一根沿底板长边方向的导向杆，其中位于左侧的两根导向杆的后端和位于右侧的两根导向杆的后端分别与固定在底板上的左侧固定立板和右侧固定立板连接；在气缸安装架的立板中部水平穿装固定有推料气缸，推料气缸的缸杆端朝向底板的后端方向设置，在推料气缸的杠杆端连接有推料平板，推料平板的后端形成钢绞线的推料作用端A；在推料平板上靠近四边边角的位置设置有导杆孔，四个导杆孔与四根导杆滑动导向配合；包括推料靠齐座，所述推料靠齐座由平行设置的前靠板、后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学刚，马建宇，王俊明，王齐，袁文龙，李建富，白明，黄世全，王浩，
申请(专利权)人：天津市新天钢中兴盛达有限公司，
类型：新型
国别省市：