一种电芯卷绕设备制造技术

技术编号:35155701 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-05 10:36
本发明专利技术涉及一种电芯卷绕设备,包括有两个料卷入片机构、隔膜切刀机构、贴尾胶机构、下料机构和卷针机构,两个料卷入片机构分别将两个料卷纠偏后传输至卷针机构卷针机构将两个料卷卷绕形成电芯后,隔膜切刀机构将第一料卷裁断,贴尾胶机构将尾胶粘附于电芯上,下料机构将电芯下料并将胶纸上料至卷针机构上,卷针机构将胶纸吸附,裁断后的料卷端部粘附于胶纸上,料卷直接于卷针机构上起卷。下料机构通过将胶纸上料至卷针机构粘附料卷直接卷绕,无需停机将固定料卷,隔膜切刀机构在卷绕时裁剪料卷,无需停机进行裁剪,节省固定料卷和裁剪料卷的时间,提高卷绕效率,两个料卷入片机构将料卷纠偏再传输至卷针机构,保证两个料卷在卷绕时的整齐度。绕时的整齐度。绕时的整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯卷绕设备


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
,尤其是涉及一种电芯卷绕设备。

技术介绍

[0002]由于锂离子蓄电池具有体积小、重量轻、容量大等优点。所以锂离子蓄电池的应用越来越广泛。锂电池的电极尺寸要求既长又宽,而且非常薄。正极片与负极片之间用隔膜分开,它们之间的相对位置非常严格。为了生产出的电池或者电容器容量大、内阻小,要求卷芯不但卷得紧、端面整齐,这就要求操作工序流畅而且质量高。
[0003]在现有技术中,锂电池电芯卷绕时,需将正极片、负极片和隔膜交替的卷绕形成电芯。当上料装置上的极片放卷完毕后,需将装极片的滚筒拿下,然而现有卷绕机需停机并通过卷针内夹针对隔膜头部进行固定夹紧后进行卷绕,因此卷针卷绕过程不能连续进行,从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电芯卷绕设备,以解决上述技术问题,能够提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种电芯卷绕设备,包括有第一料卷入片机构、第二料卷入片机构、隔膜切刀机构、贴尾胶机构、下料机构和卷针机构,所述第一料卷入片机构将第一料卷纠偏后传输至所述卷针机构,所述第二料卷入片机构将第二料卷纠偏后传输至所述卷针机构,所述卷针机构将第一料卷和第二料卷卷绕形成电芯后,所述隔膜切刀机构将第一料卷裁断,所述卷针机构旋转至电芯与所述贴尾胶机构对齐,所述贴尾胶机构将尾胶粘附于电芯上,所述卷针机构旋转至电芯与所述下料机构对齐,所述下料机构将电芯下料并将胶纸上料至所述卷针机构上,所述卷针机构将所述胶纸吸附,裁断后的第一料卷端部粘附于胶纸上,第一料卷直接于所述卷针机构上起卷。
[0007]作为一种优选的技术方案,所述卷针机构包括有三个卷针本体和三个锁固组件,所述卷针本体与所述锁固组件对齐,所述卷针本体包括有安装底座、旋转轴、弹簧和两个卷针结构,所述旋转轴设置于所述安装底座上,两个卷针结构通过所述旋转轴连接,所述弹簧设置于所述安装底座与所述卷针结构之间,所述锁固组件与所述卷针结构的端部锁固。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述卷针结构包括有卷针安装座、内针套和外卷针,所述内针套的一端与所述卷针安装座固设,所述外卷针设置于所述内针套的外表面。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述第一料卷入片机构包括有固定支架、活动支架、CCD相机、编码器辊、编码器压辊、纠偏过辊、纠偏压辊和驱动组件,所述CCD相机、所述编码器辊、所述编码器压辊、所述纠偏过辊和所述纠偏压辊设置于所述活动支架上,所述CCD相机对齐所述编码器辊,所述驱动组件设置于所述固定支架上,所述驱动组件驱动所述活动支架移动,复合片依次经过所述编码器辊与所述编码器压辊之间、所述纠偏过辊与所述纠
偏压辊之间后,于卷针卷绕形成电芯。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述隔膜切刀机构包括有切刀安装板、固定板、隔膜切刀组件、隔膜压辊、切刀驱动组件、压辊安装板和压辊驱动组件,所述隔膜切刀组件设置于所述切刀安装板上,所述隔膜压辊旋转设置于所述压辊安装板上,所述压辊驱动组件驱动所述压辊安装板相对于所述固定板移动,所述切刀驱动组件驱动所述切刀安装板相对于所述固定板移动。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述下料机构包括有基板以及设置于所述基板上的翻转组件、贴胶组件和夹持组件,所述夹持组件将已经卷绕完成的电芯下料,所述翻转组件旋转所述基板,所述贴胶组件将胶纸贴附于卷针上。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述贴胶组件包括有贴胶结构、备胶结构、贴胶活动板和贴胶气缸,所述备胶结构设置于所述贴胶结构的两侧,所述贴胶结构和所述备胶结构设置于所述贴胶活动板上,所述贴胶气缸驱动所述贴胶活动板移动。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述贴胶结构包括有贴胶块气缸和贴胶块,所述贴胶块气缸驱动所述贴胶块移动。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述备胶结构包括有备胶基座、备胶活动座,备胶辊、辅助备胶辊、备胶气缸和备胶导轨,所述备胶导轨设置于所述贴胶活动板上,所述备胶辊和所述辅助备胶辊旋转设置于所述备胶活动座上,所述备胶基座与所述备胶活动座连接,所述备胶气缸驱动所述备胶基座沿所述备胶导轨移动。
[0015]作为一种优选的技术方案,所述夹持组件包括有夹持板、夹持气缸、夹持电机和两个夹爪,所述夹持气缸设置于所述基板上,所述夹持电机设置于所述夹持板上,所述夹持气缸驱动所述夹持板相对所述基板移动,所述夹持电机驱动两个夹爪相互靠近或者远离。
[0016]本专利技术的有益效果在于:上述电芯卷绕设备,下料机构将完成卷绕的电芯取出,并向卷针机构上料胶纸,卷针机构将胶纸吸附,通过胶纸可以粘附料卷的端部直接卷绕,无需停机将固定料卷,隔膜切刀机构可以在卷绕时裁剪料卷,无需停机进行裁剪,节省固定料卷端部和裁剪料卷的时间,提高卷绕效率,第一料卷入片机构和第二料卷入片机构将料卷纠偏再传输至卷针机构,能够保证两个料卷在卷绕时的整齐度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术涉及的电芯卷绕设备的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术涉及的锁固时卷针本体的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术涉及的打开时卷针本体的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术涉及的卷针结构的剖视图;
[0021]图5为本专利技术涉及的第一料卷入片机构的结构示意图一;
[0022]图6为本专利技术涉及的第一料卷入片机构的结构示意图二;
[0023]图7为本专利技术涉及的隔膜切刀机构的结构示意图一;
[0024]图8为本专利技术涉及的隔膜切刀机构的结构示意图二;
[0025]图9为本专利技术涉及的隔膜切刀机构的侧视图;
[0026]图10为本专利技术涉及的切刀安装辊的剖视图;
[0027]图11为本专利技术涉及的下料机构的结构示意图;
[0028]图12为本专利技术涉及的基板、翻转组件、贴胶组件和夹持组件的结构示意图;
[0029]图13为本专利技术涉及的贴胶组件上料胶纸至卷针前的工作示意图;
[0030]图14为本专利技术涉及的贴胶组件上料胶纸至卷针时的工作示意图;
[0031]图15为本专利技术涉及的上胶组件的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0033]如图1所示,一种电芯卷绕设备,包括有第一料卷入片机构1、第二料卷入片机构2、隔膜切刀机构3、贴尾胶机构4、下料机构5和卷针机构6,第一料卷入片机构1将第一料卷a纠偏后传输至卷针机构6处,第二料卷入片机构2将第二料卷b纠偏后传输至卷针机构6处,使卷针机构6于卷绕工位上将第一料卷a和第二料卷b卷绕形成电芯c后,隔膜切刀机构3将第一料卷a裁断,卷针机构6旋转60
°
,使卷针机构6旋转至贴胶工位上,贴尾胶机构4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕设备,其特征在于,包括有第一料卷入片机构、第二料卷入片机构、隔膜切刀机构、贴尾胶机构、下料机构和卷针机构,所述第一料卷入片机构将第一料卷纠偏后传输至所述卷针机构,所述第二料卷入片机构将第二料卷纠偏后传输至所述卷针机构,所述卷针机构将第一料卷和第二料卷卷绕形成电芯后,所述隔膜切刀机构将第一料卷裁断,所述卷针机构旋转至电芯与所述贴尾胶机构对齐,所述贴尾胶机构将尾胶粘附于电芯上,所述卷针机构旋转至电芯与所述下料机构对齐,所述下料机构将电芯下料并将胶纸上料至所述卷针机构上,所述卷针机构将所述胶纸吸附,裁断后的第一料卷端部粘附于胶纸上,第一料卷直接于所述卷针机构上起卷。2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备,其特征在于,所述卷针机构包括有三个卷针本体和三个锁固组件,所述卷针本体与所述锁固组件对齐,所述卷针本体包括有安装底座、旋转轴、弹簧和两个卷针结构,所述旋转轴设置于所述安装底座上,两个卷针结构通过所述旋转轴连接,所述弹簧设置于所述安装底座与所述卷针结构之间,所述锁固组件与所述卷针结构的端部锁固。3.根据权利要求2所述的电芯卷绕设备,其特征在于,所述卷针结构包括有卷针安装座、内针套和外卷针,所述内针套的一端与所述卷针安装座固设,所述外卷针设置于所述内针套的外表面。4.根据权利要求3所述的电芯卷绕设备,其特征在于,所述第一料卷入片机构包括有固定支架、活动支架、CCD相机、编码器辊、编码器压辊、纠偏过辊、纠偏压辊和驱动组件,所述CCD相机、所述编码器辊、所述编码器压辊、所述纠偏过辊和所述纠偏压辊设置于所述活动支架上,所述CCD相机对齐所述编码器辊,所述驱动组件设置于所述固定支架上,所述驱动组件驱动所述活动支架移动,复合片依次经过所述编码器辊与所述编码器压辊之间、所述纠偏过辊与所述纠偏压辊之间后,于卷针卷绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:严海宏吴添俊朱佑琦
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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