一种倒装式多色面罩模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒装式多色面罩模具，所述顶出机构包括空腔和连接槽，所述空腔和连接槽均开设在下模板的内部，所述连接槽分别与空腔和模腔之间连通，所述空腔与活动槽之间连通，所述空腔的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有活动板，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该倒装式多色面罩模具，通过在空腔、连接槽、固定板、第一通槽、顶杆、活动板、转动块、第二通槽、推杆、连接杆和限位机构的配合使用下，解决了现有的模具在成型之后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利的问题。使用不够便利的问题。使用不够便利的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倒装式多色面罩模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种倒装式多色面罩模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具在成型之后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利，因此，本技术提出一种倒装式多色面罩模具，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒装式多色面罩模具，解决了现有的模具在成型之后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种倒装式多色面罩模具，包括上模板和下模板，所述下模板上设置有模腔，所述下模板的正面开设有活动槽，所述下模板上设置有顶出机构。
[0006]所述顶出机构包括空腔和连接槽，所述空腔和连接槽均开设在下模板的内部，所述连接槽分别与空腔和模腔之间连通，所述空腔与活动槽之间连通，所述空腔的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有活动板，所述固定板的底部转动连接有转动块，所述转动块的顶部贯穿开设有第二通槽，所述转动块的外表面上固定连接有推杆，所述转动块与活动板之间转动连接有连接杆，所述活动板与固定板之间设置有限位机构。
[0007]优选的，所述顶杆的顶端设置呈凹面，所述连接杆设置有三个。
[0008]优选的，所述第二通槽的口径大于顶杆的外径，所述顶杆的外表面与连接槽的内部相适配。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定杆和通孔，所述固定杆的外表面与通孔的内部相适配。
[0010]优选的，所述固定杆固定连接在固定板的底部，所述通孔贯穿开设在活动板的顶部上。
[0011]优选的，所述固定杆的底端与空腔腔壁的底部固定连接，所述固定杆设置两个。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种倒装式多色面罩模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该倒装式多色面罩模具，通过在空腔、连接槽、固定板、第一通槽、顶杆、活动板、转动块、第二通槽、推杆、连接杆和限位机构的配合使用下，解决了现有的模具在成型之
后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利的问题。
[0015](2)、该倒装式多色面罩模具，通过在固定杆和通孔的配合使用下，有利于提高活动板运动稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主剖图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部剖视图；
[0019]图4为本技术下模板的立体剖视图；
[0020]图5为本技术转动块的立体图。
[0021]图中：1
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上模板、2
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下模板、3
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模腔、4
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活动槽、5
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顶出机构、501
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空腔、502
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连接槽、503
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固定板、504
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第一通槽、505
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顶杆、506
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活动板、507
‑ꢀ
转动块、508
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第二通槽、509
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推杆、510
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连接杆、511
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限位机构、5111
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固定杆、5112
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通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种倒装式多色面罩模具，包括上模板1和下模板2，下模板2上设置有模腔3，下模板2的正面开设有活动槽4，下模板2上设置有顶出机构5；顶出机构5包括空腔501和连接槽 502，空腔501和连接槽502均开设在下模板2的内部，连接槽502分别与空腔501和模腔3之间连通，空腔501与活动槽4之间连通，空腔501的内部固定连接有固定板503，固定板503的顶部贯穿开设有第一通槽504，第一通槽504的内部滑动连接有顶杆505，顶杆505位于初始位置时，顶杆505的顶端与模腔3的底部齐平，且连接杆510处于竖直状态，顶杆505的底端固定连接有活动板506，固定板503的底部转动连接有转动块507，转动块507的顶部贯穿开设有第二通槽508，转动块507的外表面上固定连接有推杆509，转动块507与活动板506之间转动连接有连接杆510，活动板506与固定板 503之间设置有限位机构511，通过在空腔501、连接槽502、固定板503、第一通槽504、顶杆505、活动板506、转动块507、第二通槽508、推杆509、连接杆510和限位机构511的配合使用下，解决了现有的模具在成型之后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利的问题，顶杆505的顶端设置呈凹面，连接杆510设置有三个，第二通槽508的口径大于顶杆505的外径，顶杆505的外表面与连接槽502的内部相适配，限位机构511包括固定杆5111 和通孔5112，固定杆5111的外表面与通孔5112的内部相适配，通过在固定杆5111和通孔5112的配合使用下，有利于提高活动板506运动稳定性，固定杆5111固定连接在固定板503的底部，通孔5112贯穿开设在活动板506 的顶部上，固定杆5111的底端与空腔501腔壁的底部固定连接，固定杆5111 设置两个。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]工作时，在模具成型之后，通过推动推杆509，进而带动转动块507转动，从而使得
连接杆510从竖直状态变为倾斜状态，进而在限位机构511的作用下，从而使得活动板506上升，从而活动板506带动顶杆505上升，从而顶杆505对成型的模具底部施力，从而顶杆505将成型的模具顶出，因此，解决了现有的模具在成型之后，需要人工将其从模腔中取出，使用不够便利的问题。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒装式多色面罩模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述下模板(2)上设置有模腔(3)，其特征在于：所述下模板(2)的正面开设有活动槽(4)，所述下模板(2)上设置有顶出机构(5)；所述顶出机构(5)包括空腔(501)和连接槽(502)，所述空腔(501)和连接槽(502)均开设在下模板(2)的内部，所述连接槽(502)分别与空腔(501)和模腔(3)之间连通，所述空腔(501)与活动槽(4)之间连通，所述空腔(501)的内部固定连接有固定板(503)，所述固定板(503)的顶部贯穿开设有第一通槽(504)，所述第一通槽(504)的内部滑动连接有顶杆(505)，所述顶杆(505)的底端固定连接有活动板(506)，所述固定板(503)的底部转动连接有转动块(507)，所述转动块(507)的顶部贯穿开设有第二通槽(508)，所述转动块(507)的外表面上固定连接有推杆(509)，所述转动块(507)与活动板(506)之间转动连接有连接杆(510)，所述活动板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红伟，
申请(专利权)人：杭州凯美模具有限公司，
类型：新型
国别省市：