一种水下电缆压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水下电缆压力测试装置，属于海底电缆测试设备技术领域，其特征在于，包括耐压罐体、入缆口、注水口、绞盘和驱动电机；所述耐压罐体的内部设有压力测试腔；所述入缆口设于所述耐压罐体，所述入缆口与所述压力测试腔连通；所述注水口设于所述耐压罐体，所述注水口与所述压力测试腔连通；所述绞盘安装在所述耐压罐体的压力测试腔中，所述绞盘绕自身的绞盘轴转动；所述驱动电机安装于所述耐压罐体，所述驱动电机驱动所述绞盘转动。本装置结构简单，造价以及运维成本低，使用不收环境限制，可显著提高检测效率且降低检测成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种水下电缆压力测试装置


[0001]本技术属于海底电缆测试设备
，尤其涉及一种水下电缆压力测试装置。

技术介绍

[0002]包括勘探电缆在内的很多水下电缆类设备，都需要在水下一定的深度的环境中进行工作。这些设备和器件都面临高压密封的问题。水深每增加100米，设备所受到的压力将会增加1Mpa，这对于水下设备的密封性要求极高。
[0003]为了保证产品的质量，避免产品在实际实用过程中出现问题，造成损失，目前，电缆类水下设备制作完成后，需要在湖中或者海上进行耐压性的检验，不仅过程复杂繁琐，且测试费用高昂。所以，有必要设计一种可以对水下电缆类设备进行检测的、不受制于检测环境的检测设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前水下电缆类设备的检测程序复杂、成本高昂、检测效率低的问题的水下电缆压力测试装置。
[0005]本技术是这样实现的，一种水下电缆压力测试装置，其特征在于，包括耐压罐体、入缆口、注水口、绞盘和驱动电机；所述耐压罐体的内部设有压力测试腔；所述入缆口设于所述耐压罐体，所述入缆口与所述压力测试腔连通；所述注水口设于所述耐压罐体，所述注水口与所述压力测试腔连通；所述绞盘安装在所述耐压罐体的压力测试腔中，所述绞盘绕自身的绞盘轴转动；所述驱动电机安装于所述耐压罐体，所述驱动电机驱动所述绞盘转动。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述耐压罐体是轴线水平设置的圆柱罐体，所述耐压罐体的下部设置基座，所述耐压罐体支撑设置于所述基座。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述入缆口设于所述耐压罐体的圆周筒壁侧部，所述入缆口的外端部具有可打开或者封闭的开口。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述注水口设于所述耐压罐体的圆周筒壁上部，所述注水口安装有可将注水口密封的阀门。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述绞盘包括圆柱形的盘架和位于盘架中轴的绞盘轴，所述绞盘轴与所述耐压罐体同轴线，所述绞盘轴的两端部通过轴承安装于耐压罐体，所述绞盘轴的一端伸出所述耐压罐体并与所述驱动电机的输出轴连接。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述耐压罐体的圆周筒壁下部安装有可密封的排水口。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述入缆口是设于所述耐压罐体的圆周筒壁侧部的圆柱筒，所述圆柱筒安装手动排缆组件，所述手动排缆组件包括翻转轴、摆杆、排缆框和转柄；所述翻转轴的轴线竖直设置，所述翻转轴安装在所述圆柱筒的筒壁下部，所述翻转轴绕
自身轴线转动；所述摆杆与所述翻转轴上端连接且与所述翻转轴呈直角夹角，所述摆杆位于所述圆柱筒的内侧；所述排缆框形成口形框，所述排缆框位于所述圆柱筒的内侧且安装于所述摆杆；所述转柄与所述翻转轴的下端连接且与所述翻转轴呈直角夹角。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述排缆框的下部设有轴杆，所述轴杆的轴线竖直与所述摆杆连接，所述排缆框绕所述轴杆的轴线转动。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述排缆框的四边框上安装辊套。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述耐压罐体安装压力表，所述压力表用于测量所述压力测试腔的水压。
[0015]本技术的优点和效果是：
[0016]本申请提出一种水下电缆检测用的专用设备，本设备可在任何环境下对现按进行压力检测，结构简单、制造以及运维成本低，相比现有自然环境下的检测方式，本装置可以大大提高检测效率、降低检测成本。另外，本装置可对绕卷状态的电缆进行检测，在对等长度电缆进行检测的前提下，本装置可实现小体积。另外，本装置以绕卷的方式对电缆进行检测，电缆的检测效率极高。且可适用于多种尺寸型号的电缆检测。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术中手动排缆组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]为解决目前水下电缆类设备的检测程序复杂、成本高昂、检测效率低的问题，本技术特提供一种水下电缆压力测试装置，本装置结构简单，造价以及运维成本低，使用不收环境限制，可显著提高检测效率且降低检测成本。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0022]请参阅图1和图2，一种水下电缆压力测试装置，包括耐压罐体1，入缆口2，注水口3，绞盘4和驱动电机5。
[0023]耐压罐体的内部设有压力测试腔。本实施例中，具体的，耐压罐体是轴线水平设置的圆柱罐体，圆柱罐体具有圆周筒壁和前后两弧面端面。耐压罐体的下部设置基座，耐压罐体支撑设置于基座。基座为平面板座，通过支架支撑耐压罐体。压力测试腔是电缆测试用的承压腔室。
[0024]入缆口设于耐压罐体，入缆口与压力测试腔连通。本实施例中，具体的，入缆口是设于耐压罐体的圆周筒壁侧部的圆柱筒，入缆口设于耐压罐体的圆周筒壁侧部，入缆口的外端部具有可打开或者封闭的开口。即圆柱筒焊接于耐压罐体的圆周筒壁，圆柱筒的外端部安装有带subconn水密接头的密封盖，即密封盖通过紧固件固定安装在圆柱筒的外端部，密封盖与圆柱筒的端部之间设置密封圈。subconn水密接头贯通密封盖的前后两端面。被侧
电缆的端部与subconn水密接头的内端连接。
[0025]注水口设于耐压罐体，注水口与压力测试腔连通。本实施例中，注水口设于耐压罐体的圆周筒壁上部，注水口安装有可将注水口密封的阀门。电缆设置在压力测试腔之后，入缆口密封之后，通过注水口向压力测试腔进行注水(或油)操作。注水并加压完成后，可封闭注水口。进一步的，注水口的阀门可以选用单向阀，在耐压罐体的圆周筒壁下部安装有可密封的排水口，排水口处安装排水阀门。在耐压罐体安装压力表8，压力表用于测量压力测试腔的水压。
[0026]绞盘安装在耐压罐体的压力测试腔中，绞盘绕自身的绞盘轴转动。本实施例中，具体的的，绞盘包括圆柱形的盘架和位于盘架中轴的绞盘轴，绞盘轴与耐压罐体同轴线，绞盘轴的两端部通过轴承安装于耐压罐体，绞盘轴的一端伸出耐压罐体并与驱动电机的输出轴连接。驱动电机安装于耐压罐体，驱动电机驱动绞盘转动。具体的，驱动电机安装在基座上，驱动电机的输出轴与绞盘的绞盘轴通过联轴器连接，驱动电机驱动绞盘转动。
[0027]本实施例中，在耐压罐体的圆周筒壁上设有透视的观察孔6，观察孔位于入缆口的上方，向内朝向入缆口的内侧入口方向。
[0028]被检测的电缆端头由与绞盘的盘架连接的凯夫拉线拉动，在驱动电机的作用下通过入缆口绞入压力测试腔，往耐压罐体收缆过程中通过观察孔随时观察电缆的绕卷位置，收缆完成后，封闭入缆口(如有加压测试需求，安装带有subconn水密接头的入缆口密封盖，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下电缆压力测试装置，其特征在于，包括：耐压罐体，所述耐压罐体的内部设有压力测试腔；入缆口，所述入缆口设于所述耐压罐体，所述入缆口与所述压力测试腔连通；注水口，所述注水口设于所述耐压罐体，所述注水口与所述压力测试腔连通；绞盘，所述绞盘安装在所述耐压罐体的压力测试腔中，所述绞盘绕自身的绞盘轴转动；驱动电机，所述驱动电机安装于所述耐压罐体，所述驱动电机驱动所述绞盘转动。2.根据权利要求1所述的水下电缆压力测试装置，其特征在于，所述耐压罐体是轴线水平设置的圆柱罐体，所述耐压罐体的下部设置基座，所述耐压罐体支撑设置于所述基座。3.根据权利要求2所述的水下电缆压力测试装置，其特征在于，所述入缆口设于所述耐压罐体的圆周筒壁侧部，所述入缆口的外端部具有可打开或者封闭的开口。4.根据权利要求3所述的水下电缆压力测试装置，其特征在于，所述注水口设于所述耐压罐体的圆周筒壁上部，所述注水口安装有可将注水口密封的阀门。5.根据权利要求4所述的水下电缆压力测试装置，其特征在于，所述绞盘包括圆柱形的盘架和位于盘架中轴的绞盘轴，所述绞盘轴与所述耐压罐体同轴线，所述绞盘轴的两端部通过轴承安装于耐压罐体，所述绞盘轴的一端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓玄，涂强，窦红兵，王文峰，涂本良，
申请(专利权)人：天津市远海声学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：