一种气瓶耐压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气瓶耐压检测装置，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有耐压检测机构；所述耐压检测机构包括检测箱体、外筒、内筒、支撑柱、伸缩筒、连接板和压力传感器；所述装置底板顶部螺栓连接有检测箱体，所述检测箱体内壁两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有外筒。本实用新型专利技术通过伸缩筒上的连接板以及连接板上的压力传感器，不仅可以利用多个伸缩筒带动连接板对气瓶进行夹持固定，避免了气瓶在注入高压气体的过程中倾倒，而且在连接板表面设置的压力传感器，能够对气瓶外侧的形变进行检测，当检测的气瓶存在形变后，压力传感器会发出信号给工控电脑，对工作人员进行提醒，从而避免气瓶爆炸。从而避免气瓶爆炸。从而避免气瓶爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶耐压检测装置


[0001]本技术涉及气瓶耐压检测
，具体为一种气瓶耐压检测装置。

技术介绍

[0002]专利号CN202020567031.6，公开了一种气瓶耐压检测装置，包括底板，底板的上表面放置有气瓶，且气瓶的上侧设置有对气瓶进行压紧固定的固定箍，固定箍的一端与底板的表面转动连接，且固定箍的外侧罩设有可前后滑动的保护罩，保护罩包括两个前后设置的倒U型的支撑架，两个支撑架的上端部之间通过固定杆固定连接。
[0003]目前，现有的气瓶耐压检测装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的气瓶耐压检测装置，只是在气瓶爆炸过程中，减少爆炸对人员造成的伤害，但是在检测的过程中，无法对压力填充到极限的气瓶进行检测，从而避免气瓶爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气瓶耐压检测装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气瓶耐压检测装置，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有耐压检测机构；
[0006]所述耐压检测机构包括检测箱体、外筒、内筒、支撑柱、伸缩筒、连接板和压力传感器；所述装置底板顶部螺栓连接有检测箱体，所述检测箱体内壁两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有外筒，所述外筒内部底端固定连接有内筒，所述内筒内壁两端均螺栓连接有伸缩筒的一端，所述伸缩筒的另一端螺栓连接有连接板，所述连接板远离伸缩筒的一端等距螺栓连接有多个压力传感器；
[0007]所述伸缩筒包括主伸缩筒和副伸缩筒，所述主伸缩筒内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有副伸缩筒，且副伸缩筒外侧贯穿有主伸缩筒。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述内筒内壁两端底部均连通有第一水管的一端，所述第一水管的另一端连通有水泵。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述水泵远离第一水管的一端连通有第二水管。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述外筒和内筒之间固定连接有支撑柱，所述外筒和内筒之间倒入有水。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测箱体顶部右侧螺栓连接有高压气泵，所述高压气泵一侧连通有第一气管，所述第一气管远离高压气泵的一端连通有气体流量计，所述气体流量计远离第一气管的一端连通有第二气管。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二气管远离气体流量计的一端穿过检测箱体连通有连接头。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述检测箱体前侧一端转动连接有铰链，所
述铰链一侧固定连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧两端分别螺栓连接有工控电脑和把手。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述工控电脑与压力传感器信号连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过伸缩筒上的连接板以及连接板上的压力传感器，不仅可以利用多个伸缩筒带动连接板对气瓶进行夹持固定，避免了气瓶在注入高压气体的过程中倾倒，而且在连接板表面设置的压力传感器，能够对气瓶外侧的形变进行检测，当检测的气瓶存在形变后，压力传感器会发出信号给工控电脑，对工作人员进行提醒，从而避免气瓶爆炸。
[0017]2.本技术通过内筒上的水泵，可以将外筒和内筒之间的水注入到内筒内部，不仅可以对气瓶爆炸时，产生的冲击进行缓冲，而且能够对气瓶进行气密性的检测，从而使装置增加了气密检测的功能。
[0018]3.本技术通过设置外筒和内筒，当气瓶爆炸时，不仅可以利用外筒和内筒进行双重阻挡，避免了气瓶溅射到外部，而且经过伸缩筒能够对爆炸产生的冲击力进行缓冲。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种气瓶耐压检测装置的内视图；
[0021]图2为本技术一种气瓶耐压检测装置的内筒俯视图；
[0022]图3为本技术一种气瓶耐压检测装置的正视图。
[0023]图中：1，装置底板2，检测箱体3，固定杆4，外筒5，支撑柱6，内筒7，伸缩筒8，第一水管9，水泵10，第二水管11，连接板12，压力传感器13，水14，高压气泵15，第一气管16，气体流量计17，第二气管18，连接头19，主伸缩筒20，弹簧21，副伸缩筒22，铰链23，箱体挡板24，工控电脑25，把手。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种气瓶耐压检测装置，包括装置底板1，装置底板1顶部设置有耐压检测机构；
[0025]耐压检测机构包括检测箱体2、外筒4、内筒6、支撑柱5、伸缩筒7、连接板11和压力传感器12；装置底板1顶部螺栓连接有检测箱体2，检测箱体2内壁两端均固定连接有固定杆3，固定杆3的另一端固定连接有外筒4，外筒4内部底端固定连接有内筒6，内筒6内壁两端均螺栓连接有伸缩筒7的一端，伸缩筒7的另一端螺栓连接有连接板11，连接板11远离伸缩筒7的一端等距螺栓连接有多个压力传感器12；
[0026]伸缩筒7包括主伸缩筒19和副伸缩筒21，主伸缩筒19内部一端固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接有副伸缩筒21，且副伸缩筒21外侧贯穿有主伸缩筒19。
[0027]在这种技术方案中，先将高压气泵14、压力传感器12、工控电脑24和水泵9与外部电源电性连接，然后将高压气泵14、压力传感器12、工控电脑24和水泵9与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将气瓶插入到多个连接板11之间，多个连接板11经过弹簧20带动副伸缩筒21，能够带动连接板11对气瓶进行夹持固定，在夹持固定完成后，将连接头18与气
瓶的进气口连接，接着打开高压气泵14，经过高压气泵14对气瓶内部进行充气，在充气的过程中，当气瓶发生形变时，压力传感器12会检测的压力出现变化，并将信号发送给工控电脑24，提醒工作人员。
[0028]在有的技术方案中，内筒6内壁两端底部均连通有第一水管8的一端，第一水管8的另一端连通有水泵9。
[0029]在这种技术方案中，当需要对气瓶进行气密性检测时，可以打开水泵9，经过第一气管15和第二气管17，将水输入到内筒6内部。
[0030]在有的技术方案中，水泵9远离第一水管8的一端连通有第二水管10。
[0031]在有的技术方案中，外筒4和内筒6之间固定连接有支撑柱5，外筒4和内筒6之间倒入有水13。
[0032]在有的技术方案中，检测箱体2顶部右侧螺栓连接有高压气泵14，高压气泵14一侧连通有第一气管15，第一气管15远离高压气泵14的一端连通有气体流量计16，气体流量计16远离第一气管15的一端连通有第二气管17。
[0033]在这种技术方案中，由于在第一气管15和第二气管17上连通气体流量计16，能够对气体的流量进行检测。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶耐压检测装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有耐压检测机构；所述耐压检测机构包括检测箱体(2)、外筒(4)、内筒(6)、支撑柱(5)、伸缩筒(7)、连接板(11)和压力传感器(12)；所述装置底板(1)顶部螺栓连接有检测箱体(2)，所述检测箱体(2)内壁两端均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的另一端固定连接有外筒(4)，所述外筒(4)内部底端固定连接有内筒(6)，所述内筒(6)内壁两端均螺栓连接有伸缩筒(7)的一端，所述伸缩筒(7)的另一端螺栓连接有连接板(11)，所述连接板(11)远离伸缩筒(7)的一端等距螺栓连接有多个压力传感器(12)；所述伸缩筒(7)包括主伸缩筒(19)和副伸缩筒(21)，所述主伸缩筒(19)内部一端固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端固定连接有副伸缩筒(21)，且副伸缩筒(21)外侧贯穿有主伸缩筒(19)。2.根据权利要求1所述的一种气瓶耐压检测装置，其特征在于：所述内筒(6)内壁两端底部均连通有第一水管(8)的一端，所述第一水管(8)的另一端连通有水泵(9)。3.根据权利要求2所述的一种气瓶耐压检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远慧，
申请(专利权)人：贵州六宏科技检验有限公司，
类型：新型
国别省市：