一种用于线路板加工的强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35143651 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-05 10:20
本实用新型专利技术公开了一种用于线路板加工的强度检测装置,涉及到线路板加工领域,包括检测台,所述检测台的顶部连接有L型支架,所述L型支架的底部设置有检测组件,所述检测台的顶部连接有两个矩形框,所述检测台的底部连接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有移动组件,所述检测台的底部四角处均连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部共同连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有夹持组件。本实用新型专利技术通过拉动两个拉杆,其中一个拉杆将检测过后的线路板移走,另一个拉杆将未检测的线路板移动到检测头的底部继续进行检测,如此循环,即可持续对线路板进行强度检测,从而提高了对线路板的强度检测效率。强度检测效率。强度检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的强度检测装置


[0001]本技术涉及线路板加工领域,特别涉及一种用于线路板加工的强度检测装置。

技术介绍

[0002]线路板是通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路,而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路,这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板。
[0003]而线路板在加工完毕过后需要对其强度进行检测,现有技术中是先将一个线路板固定在指定位置,并通过使用检测头对线路板的强度进行检测,在检测完毕过后,还需将线路板取下,并对另一个需要检测的线路板进行安装,过于不便,且会对线路板的强度检测效率造成影响。
[0004]因此,专利技术一种用于线路板加工的强度检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于线路板加工的强度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的线路板在加工完毕过后需要对其强度进行检测,现有技术中是先将一个线路板固定在指定位置,并通过使用检测头对线路板的强度进行检测,在检测完毕过后,还需将线路板取下,并对另一个需要检测的线路板进行安装,过于不便,且会对线路板的强度检测效率造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于线路板加工的强度检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部连接有L型支架,所述L型支架的底部设置有检测组件,所述检测台的顶部连接有两个矩形框,所述检测台的底部连接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有移动组件,所述检测台的底部四角处均连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部共同连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有夹持组件。
[0007]优选的,所述矩形框的前后两侧均连接有放置板。
[0008]优选的,所述检测组件包括与L型支架底部连接的电动滑轨,所述电动滑轨的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部连接有检测头。
[0009]优选的,所述移动组件包括与两个固定板转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有两个移动块,两个所述移动块的顶部均连接有拉杆,所述检测台的底部开设有与拉杆相对应的条形开口,两个所述拉杆的顶部分别与两个矩形框的底部连接,其中一个所述固定板的侧壁连接有电机,所述电机的输出端与螺纹杆的一端连接,两个所述固定板之间共同连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动设置有导向筒,所述导向筒的顶部与移动块的底部连接。
[0010]优选的,所述夹持组件包括与支撑板顶部连接的泵机,所述泵机的顶部连接有输
气管,所述检测台的后侧连接有分流管,所述输气管的另一端与分流管连接,所述分流管的顶部连接有两个进气管,所述矩形框内设置有进气腔,所述进气管的另一端与进气腔连接,所述矩形框的左右两侧均连接有与进气腔相连通的外筒,所述外筒内连接有内杆,所述内杆的另一端连接有夹板,所述进气管的外壁设置有阀门。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]通过在两个固定板之间设置有移动组件,在对其中一个线路板进行检测过后,通过使用电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过螺纹移动的原理带动两个移动块进行移动,移动块拉动导向筒,使得导向筒在导向杆上滑动,移动块拉动拉杆,使得拉杆在条形开口内滑动,并拉动两个拉杆,其中一个拉杆将检测过后的线路板移走,另一个拉杆将未检测的线路板移动到检测头的底部继续进行检测,如此循环,即可持续对线路板进行强度检测,从而提高了对线路板的强度检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1的俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术图1的A部分放大结构示意图。
[0016]图中:1、检测台;2、L型支架;3、检测组件;31、电动滑轨;32、液压杆;33、检测头;4、矩形框;5、固定板;6、移动组件;61、螺纹杆;62、移动块;63、拉杆;64、电机;65、导向杆;66、导向筒;7、支撑腿;8、支撑板;9、夹持组件;91、泵机;92、输气管;93、分流管;94、进气管;95、外筒;96、内杆;97、夹板;98、阀门;10、放置板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1

3所示的一种用于线路板加工的强度检测装置,包括检测台1,检测台1的顶部连接有L型支架2,L型支架2的底部设置有检测组件3,检测台1的顶部连接有两个矩形框4,检测台1的底部连接有两个固定板5,两个固定板5之间设置有移动组件6,检测台1的底部四角处均连接有支撑腿7,多个支撑腿7的底部共同连接有支撑板8,支撑板8的顶部连接有夹持组件9。
[0019]同时,矩形框4的前后两侧均连接有放置板10,能够方便对线路板进行放置,且可使得线路板的底部中心处为悬空状态,便于对线路板进行检测。
[0020]另外,检测组件3包括与L型支架2底部连接的电动滑轨31,电动滑轨31的底部设置有液压杆32,液压杆32的底部连接有检测头33,通过使用电动滑轨31控制检测头33进行左右移动,使用液压杆32控制检测头33进行上下移动,使用检测头33对线路板的强度进行检测。
[0021]更为具体的,移动组件6包括与两个固定板5转动连接的螺纹杆61,螺纹杆61的外壁螺纹连接有两个移动块62,两个移动块62的顶部均连接有拉杆63,检测台1的底部开设有
与拉杆63相对应的条形开口,两个拉杆的63顶部分别与两个矩形框4的底部连接,其中一个固定板5的侧壁连接有电机64,电机64的输出端与螺纹杆61的一端连接,两个固定板5之间共同连接有导向杆65,导向杆65的外壁滑动设置有导向筒66,导向筒66的顶部与移动块62的底部连接,在对其中一个线路板进行检测过后,通过使用电机64带动螺纹杆61进行转动,螺纹杆61通过螺纹移动的原理带动两个移动块62进行移动,移动块62拉动导向筒66,使得导向筒66在导向杆65上滑动,移动块62拉动拉杆63,使得拉杆63在条形开口内滑动,并拉动两个拉杆63,其中一个拉杆63将检测过后的线路板移走,另一个拉杆63将未检测的线路板移动到检测头33的底部继续进行检测,如此循环,即可持续对线路板进行强度检测,从而提高了对线路板的强度检测效率。
[0022]还需说明的是,夹持组件9包括与支撑板8顶部连接的泵机91,泵机91的顶部连接有输气管92,检测台1的后侧连接有分流管93,输气管92的另一端与分流管93连接,分流管93的顶部连接有两个进气管94,矩形框4内设置有进气腔,进气管94的另一端与进气腔连接,矩形框4的左右两侧均连接有与进气腔相连通的外筒9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的强度检测装置,包括检测台,其特征在于:所述检测台的顶部连接有L型支架,所述L型支架的底部设置有检测组件,所述检测台的顶部连接有两个矩形框,所述检测台的底部连接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有移动组件,所述检测台的底部四角处均连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部共同连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的强度检测装置,其特征在于:所述矩形框的前后两侧均连接有放置板。3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的强度检测装置,其特征在于:所述检测组件包括与L型支架底部连接的电动滑轨,所述电动滑轨的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部连接有检测头。4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的强度检测装置,其特征在于:所述移动组件包括与两个固定板转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁忍忍
申请(专利权)人:杭州云扬电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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