一种用于焊接液化气瓶的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液化气瓶生产技术领域，公开了一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，包括底座、夹持盘和托架；所述夹持盘内部四周开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有夹持座，所述滑槽内活动安装有丝杆，所述夹持座内贯穿开设有螺孔，所述丝杆旋转贯穿于螺孔，所述夹持盘外侧四周固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆传动连接；所述底座顶端中部安装有电动气缸，所述电动气缸顶部焊接安装有托架，所述托架顶部活动嵌入有滚珠。本实用新型专利技术技术方案可以通过电动气缸可带动托架承托液化气瓶进行升降，使得加工时无需用手抬着液化气瓶进行夹持安装，省时省力，且通过滚珠可确保液化气瓶能够位于托架内自动的转动以及左右移动。瓶能够位于托架内自动的转动以及左右移动。瓶能够位于托架内自动的转动以及左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接液化气瓶的夹持装置


[0001]本技术涉及液化气瓶生产
，具体为一种用于焊接液化气瓶的夹持装置。

技术介绍

[0002]液化气瓶是一种储藏煤气的钢瓶，在液化气瓶生产制作的过程中，需要在液化气瓶的上端焊接护罩，护罩主要用于防止出气阀门受到碰撞损坏，在其底部焊接底座，从而避免受潮。经检索公开号为(CN212634874U)，公开了一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，包括底板，所述底板两端相对设置第一支座和第二支座；所述第一支座上可转动的设有转轴，转轴指向第二支座的一端固定安装卡盘，所述卡盘上沿圆周均匀分布至少三个用于夹持液化气瓶下端的卡爪；所述第二支座上水平设置气缸，气缸的活塞杆从第二支座伸出连接挡板，挡板上端可转动的设置顶杆，顶杆未与挡板相连的一端从第二支座伸出且顶杆在气缸的作用下顶住或者松开液化气瓶上端；所述转轴与顶杆同轴设置且顶杆与气缸的活塞杆相互平行。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该夹持装置使用时需要抬起液化气瓶将其位于设备上进行夹持，而人工抬起液化气瓶进行夹持的过程稳定性较差，费时费力，因此影响焊接效率，同时各组卡爪均需要手动进行调节完成夹持，繁琐不便，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于焊接液化气瓶的夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，包括底座、夹持盘和托架；
[0006]所述底座顶部一侧焊接安装有电机支架，所述电机支架外侧上方固定安装有减速电机，所述电机支架内侧上方活动安装有转轴，所述减速电机输出轴与转轴通过联轴器传动连接，所述转轴一端焊接安装有夹持盘；
[0007]所述夹持盘内部四周开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有夹持座，所述滑槽内活动安装有丝杆，所述夹持座内贯穿开设有螺孔，所述丝杆旋转贯穿于螺孔，所述夹持盘外侧四周固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆传动连接；
[0008]所述底座顶端中部安装有电动气缸，所述电动气缸顶部焊接安装有托架，所述托架顶部活动嵌入有滚珠。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座顶部另一侧安装有支架，所述支架外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆外端焊接有活动板，所述活动板上方通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆左端安装有夹持板。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支架上方贯穿安装有套筒，所述活动杆贯穿于套筒。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述夹持座内侧粘接有橡胶垫A。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座底部四角安装有万向轮，且万向轮通过螺栓固定于底座底部。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述夹持板内壁粘接有橡胶垫B。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滚珠的数量为多组，且多组滚珠均匀分布于托架上。
[0015]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转轴上套置安装有电滑环。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过电动气缸可带动托架承托液化气瓶进行升降，使得加工时无需用手抬着液化气瓶进行夹持安装，省时省力，且通过滚珠可确保液化气瓶能够位于托架内自动的转动以及左右移动，使其灵活性更强，提高夹持的便捷性。
[0018]2.本申请技术方案通过伺服电机可驱动四组夹持座位于滑槽内移动，使其夹持座能够电控完成夹持，无需手动调节夹持座，其夹持速度更快，效率更高。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种用于焊接液化气瓶的夹持装置的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术一种用于焊接液化气瓶的夹持装置的托架侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术一种用于焊接液化气瓶的夹持装置的夹持盘侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种用于焊接液化气瓶的夹持装置的夹持座侧视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、电机支架；3、减速电机；4、转轴；5、夹持盘；6、夹持座；7、橡胶垫A；8、伺服电机；9、支架；10、电动推杆；11、活动板；12、活动杆；13、套筒；14、夹持板；15、橡胶垫B；16、电动气缸；17、托架；18、万向轮；19、滚珠；20、滑槽；21、丝杆；22、螺孔；23、电滑环。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，包括底座1、夹持盘5和托架17；
[0026]底座1顶部一侧焊接安装有电机支架2，电机支架2外侧上方固定安装有减速电机3，电机支架2内侧上方活动安装有转轴4，减速电机3输出轴与转轴4通过联轴器传动连接，转轴4一端焊接安装有夹持盘5；
[0027]夹持盘5内部四周开设有滑槽20，滑槽20内活动安装有夹持座6，滑槽20内活动安装有丝杆21，夹持座6内贯穿开设有螺孔22，丝杆21旋转贯穿于螺孔22，夹持盘5外侧四周固定安装有伺服电机8，伺服电机8输出轴与丝杆21传动连接；
[0028]底座1顶端中部安装有电动气缸16，电动气缸16顶部焊接安装有托架17，托架17顶部活动嵌入有滚珠19。
[0029]在这种技术方案中，通过电动气缸16可带动托架17承托液化气瓶进行升降，使得
加工时无需用手抬着液化气瓶进行夹持安装，省时省力，且通过滚珠19可确保液化气瓶能够位于托架17内自动的转动以及左右移动，使其灵活性更强，提高夹持的便捷性，通过伺服电机8可驱动四组夹持座6位于滑槽20内移动，使其夹持座6能够电控完成夹持，无需手动调节夹持座，其夹持速度更快，效率更高。
[0030]在有的技术方案中，底座1顶部另一侧安装有支架9，支架9外侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10外端焊接有活动板11，活动板11上方通过轴承活动安装有活动杆12，活动杆12左端安装有夹持板14，通过电动推杆10可带动夹持板14对液化气瓶的顶部位置进行抵紧，使其与夹持盘5上的夹持座6配合即可完成夹持。
[0031]在有的技术方案中，支架9上方贯穿安装有套筒13，活动杆12贯穿于套筒13，通过套筒13可实现对活动杆12的限位工作。
[0032]在有的技术方案中，夹持座6内侧粘接有橡胶垫A7，通过橡胶垫A7可提高夹持座6夹持液化气罐底部的摩擦力，从而使夹持更为牢固，同时可避免夹持时夹持座6对液化气罐的外壁造成磨损。
[0033]在有的技术方案中，底座1底部四角安装有万向轮18，且万向轮18通过螺栓固定于底座1底部，通过万向轮18可便于设备的移动。
[0034]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接液化气瓶的夹持装置，其特征在于：包括底座(1)、夹持盘(5)和托架(17)；所述底座(1)顶部一侧焊接安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)外侧上方固定安装有减速电机(3)，所述电机支架(2)内侧上方活动安装有转轴(4)，所述减速电机(3)输出轴与转轴(4)通过联轴器传动连接，所述转轴(4)一端焊接安装有夹持盘(5)；所述夹持盘(5)内部四周开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内活动安装有夹持座(6)，所述滑槽(20)内活动安装有丝杆(21)，所述夹持座(6)内贯穿开设有螺孔(22)，所述丝杆(21)旋转贯穿于螺孔(22)，所述夹持盘(5)外侧四周固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴与丝杆(21)传动连接；所述底座(1)顶端中部安装有电动气缸(16)，所述电动气缸(16)顶部焊接安装有托架(17)，所述托架(17)顶部活动嵌入有滚珠(19)。2.根据权利要求1所述的用于焊接液化气瓶的夹持装置，其特征在于，所述底座(1)顶部另一侧安装有支架(9)，所述支架(9)外侧固定安装有电动推杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开伟，
申请(专利权)人：贵州六宏科技检验有限公司，
类型：新型
国别省市：