本实用新型专利技术涉及一种高效喷淋废蒸汽换热装置，所属热能工程的换热系统技术领域，包括一级喷淋换热塔，一级喷淋换热塔下部设有低压废蒸汽管道Ⅰ，一级喷淋换热塔下端设有循环水箱Ⅰ，一级喷淋换热塔侧边设有汽水分离器，汽水分离器与一级喷淋换热塔上端间设有排汽回用管，汽水分离器下端与循环水箱Ⅰ间设有回水管，一级喷淋换热塔内中部设有增强换热件Ⅰ，一级喷淋换热塔内上部设有塔内脱水器Ⅰ，塔内脱水器Ⅰ与增强换热件Ⅰ间设有延伸至循环水箱Ⅰ下端的低温循环水喷淋总管Ⅰ，低温循环水喷淋总管Ⅰ与循环水箱Ⅰ间设有循环水泵Ⅰ。具有结构简单、冷却处理效果好和运行稳定性高的特点。解决了对低压废汽热能利用不充分的问题。对低压废汽热能利用不充分的问题。对低压废汽热能利用不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效喷淋废蒸汽换热装置
[0001]本技术涉及热能工程的换热系统
，具体涉及一种高效喷淋废蒸汽换热装置。
技术介绍
[0002]低压废蒸汽由于压力低，温度低，往往含有不凝性气体，换热系数小，废汽中往往含有其它污染物质，但低压废蒸汽中含有可利用的热能。低压废蒸汽直接排放到大气中对环境有污染，因此需要把低压废汽冷凝处理。
[0003]在现有技术中，利用低压废蒸汽的热能及处理低压废蒸汽基本上采用一级或多级间接面式换热器，如盘管换热器、列管换热器及板换等等，但基本上换热效果都不太理想，不能充分利用低压废汽的热能，冷却处理效果也不理想。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决现有技术中存在冷却处理效果差的不足，提供了一种高效喷淋废蒸汽换热装置，其具有结构简单、冷却处理效果好和运行稳定性高的特点。解决了对低压废汽热能利用不充分的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种高效喷淋废蒸汽换热装置，包括一级喷淋换热塔，所述的一级喷淋换热塔下部设有与一级喷淋换热塔相连通的低压废蒸汽管道Ⅰ，所述的一级喷淋换热塔下端设有循环水箱Ⅰ，所述的一级喷淋换热塔侧边设有汽水分离器，所述的汽水分离器与一级喷淋换热塔上端间设有排汽回用管，所述的汽水分离器下端与循环水箱Ⅰ间设有回水管，所述的一级喷淋换热塔内中部设有增强换热件Ⅰ，所述的一级喷淋换热塔内上部设有塔内脱水器Ⅰ，所述的塔内脱水器Ⅰ与增强换热件Ⅰ间设有延伸至循环水箱Ⅰ下端的低温循环水喷淋总管Ⅰ，所述的低温循环水喷淋总管Ⅰ与循环水箱Ⅰ间设有循环水泵Ⅰ。
[0007]作为优选，所述的低温循环水喷淋总管Ⅰ与增强换热件Ⅰ间设有若干喷嘴Ⅰ。所述的循环水泵Ⅰ与一级喷淋换热塔间设有与低温循环水喷淋总管Ⅰ相连通的热能利用降温器Ⅰ。
[0008]作为优选，所述的循环水箱Ⅰ上部侧边设有补水管Ⅰ，所述的补水管Ⅰ下方设有与循环水箱Ⅰ相连通的溢流管Ⅰ。
[0009]作为优选，所述的汽水分离器侧边设有二级喷淋换热塔，所述的二级喷淋换热塔上端设有与二级喷淋换热塔相连通的排汽管Ⅱ，所述的二级喷淋换热塔与汽水分离器间设有低压废蒸汽管道Ⅱ，所述的二级喷淋换热塔下端设有循环水箱Ⅱ，所述的二级喷淋换热塔内中部设有增强换热件Ⅱ，所述的二级喷淋换热塔内上部设有塔内脱水器Ⅱ，所述的塔内脱水器Ⅱ与增强换热件Ⅱ间设有延伸至循环水箱Ⅱ下端的低温循环水喷淋总管Ⅱ，所述的低温循环水喷淋总管Ⅱ与循环水箱Ⅱ间设有循环水泵Ⅱ。
[0010]作为优选，所述的低温循环水喷淋总管Ⅱ与增强换热件Ⅱ间设有若干喷嘴Ⅱ。所述的循环水泵Ⅱ与二级喷淋换热塔间设有与低温循环水喷淋总管Ⅱ相连通的热能利用降
温器Ⅱ。
[0011]作为优选，所述的循环水箱Ⅱ上部侧边设有补水管Ⅱ，所述的补水管Ⅱ下方设有与循环水箱Ⅱ相连通的溢流管Ⅱ。
[0012]作为优选，所述的循环水箱Ⅰ与循环水箱Ⅱ间设有循环水箱隔板。
[0013]作为优选，所述的增强换热件Ⅰ、增强换热件Ⅱ为填料或旋膜管的换热结构。
[0014]作为优选，所述的一级喷淋换热塔与低压废蒸汽管道Ⅰ间设有调节阀。所述的汽水分离器上端设有排汽管Ⅰ。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种高效喷淋废蒸汽换热装置，与现有技术相比较，具有结构简单、冷却处理效果好和运行稳定性高的特点。解决了对低压废汽热能利用不充分的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术中的单循环处理系统的结构示意图。
[0018]图2是本技术中的多级循环处理系统的结构示意图。
[0019]图中：低压废蒸汽管道Ⅰ1，调节阀2，一级喷淋换热塔3，塔内脱水器Ⅰ4，排汽回用管5，排汽管Ⅰ6，汽水分离器7，回水管8，低温循环水喷淋总管Ⅰ9，喷嘴Ⅰ10，热能利用降温器Ⅰ11，循环水箱Ⅰ12，循环水泵Ⅰ13，增强换热件Ⅰ14，溢流管Ⅰ15，补水管Ⅰ16，低压废蒸汽管道Ⅱ17，排汽管Ⅱ18，塔内脱水器Ⅱ19，喷嘴Ⅱ20，低温循环水喷淋总管Ⅱ21，增强换热件Ⅱ22，二级喷淋换热塔23，热能利用降温器Ⅱ24，补水管Ⅱ25，溢流管Ⅱ26，循环水泵Ⅱ27，循环水箱Ⅱ28，循环水箱隔板29。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例1：如图1所示，一种高效喷淋废蒸汽换热装置，包括一级喷淋换热塔3，一级喷淋换热塔3下部设有与一级喷淋换热塔3相连通的低压废蒸汽管道Ⅰ1，一级喷淋换热塔3与低压废蒸汽管道Ⅰ1间设有调节阀2。一级喷淋换热塔3下端设有循环水箱Ⅰ12，循环水箱Ⅰ12上部侧边设有补水管Ⅰ16，补水管Ⅰ16下方设有与循环水箱Ⅰ12相连通的溢流管Ⅰ15。一级喷淋换热塔3侧边设有汽水分离器7，汽水分离器7上端设有排汽管Ⅰ6。汽水分离器7与一级喷淋换热塔3上端间设有排汽回用管5，汽水分离器7下端与循环水箱Ⅰ12间设有回水管8，一级喷淋换热塔3内中部设有增强换热件Ⅰ14，增强换热件Ⅰ14为填料或旋膜管的换热结构。一级喷淋换热塔3内上部设有塔内脱水器Ⅰ4，塔内脱水器Ⅰ4与增强换热件Ⅰ14间设有延伸至循环水箱Ⅰ12下端的低温循环水喷淋总管Ⅰ9，低温循环水喷淋总管Ⅰ9与增强换热件Ⅰ14间设有7个呈等间距分布的喷嘴Ⅰ10。低温循环水喷淋总管Ⅰ9与循环水箱Ⅰ12间设有循环水泵Ⅰ13，循环水泵Ⅰ13与一级喷淋换热塔3间设有与低温循环水喷淋总管Ⅰ9相连通的热能利用降温器Ⅰ11。
[0022]实施例2：如图2所示，一种高效喷淋废蒸汽换热系统，包括一级喷淋换热塔3，一级喷淋换热塔3下部设有与一级喷淋换热塔3相连通的低压废蒸汽管道Ⅰ1，一级喷淋换热塔3与低压废蒸汽管道Ⅰ1间设有调节阀2。一级喷淋换热塔3下端设有循环水箱Ⅰ12，循环水箱Ⅰ12上部侧边设有补水管Ⅰ16，补水管Ⅰ16下方设有与循环水箱Ⅰ12相连通的溢流管Ⅰ15。一级
喷淋换热塔3侧边设有汽水分离器7，汽水分离器7与一级喷淋换热塔3上端间设有排汽回用管5，汽水分离器7下端与循环水箱Ⅰ12间设有回水管8，一级喷淋换热塔3内中部设有增强换热件Ⅰ14，增强换热件Ⅰ14为填料或旋膜管的换热结构。一级喷淋换热塔3内上部设有塔内脱水器Ⅰ4，塔内脱水器Ⅰ4与增强换热件Ⅰ14间设有延伸至循环水箱Ⅰ12下端的低温循环水喷淋总管Ⅰ9，低温循环水喷淋总管Ⅰ9与增强换热件Ⅰ14间设有7个呈等间距分布的喷嘴Ⅰ10。低温循环水喷淋总管Ⅰ9与循环水箱Ⅰ12间设有循环水泵Ⅰ13，循环水泵Ⅰ13与一级喷淋换热塔3间设有与低温循环水喷淋总管Ⅰ9相连通的热能利用降温器Ⅰ11。汽水分离器7侧边设有二级喷淋换热塔23，二级喷淋换热塔23上端设有与二级喷淋换热塔23相连通的排汽管Ⅱ18，二级喷淋换热塔23与汽水分离器7间设有低压废蒸汽管道Ⅱ17，二级喷淋换热塔23下端设有循环水箱Ⅱ28，循环水箱Ⅰ12与循环水箱Ⅱ28间设有循环水箱隔板29。循环水箱Ⅱ28上部侧边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效喷淋废蒸汽换热装置，其特征在于：包括一级喷淋换热塔（3），所述的一级喷淋换热塔（3）下部设有与一级喷淋换热塔（3）相连通的低压废蒸汽管道Ⅰ（1），所述的一级喷淋换热塔（3）下端设有循环水箱Ⅰ（12），所述的一级喷淋换热塔（3）侧边设有汽水分离器（7），所述的汽水分离器（7）与一级喷淋换热塔（3）上端间设有排汽回用管（5），所述的汽水分离器（7）下端与循环水箱Ⅰ（12）间设有回水管（8），所述的一级喷淋换热塔（3）内中部设有增强换热件Ⅰ（14），所述的一级喷淋换热塔（3）内上部设有塔内脱水器Ⅰ（4），所述的塔内脱水器Ⅰ（4）与增强换热件Ⅰ（14）间设有延伸至循环水箱Ⅰ（12）下端的低温循环水喷淋总管Ⅰ（9），所述的低温循环水喷淋总管Ⅰ（9）与循环水箱Ⅰ（12）间设有循环水泵Ⅰ（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效喷淋废蒸汽换热装置，其特征在于：所述的低温循环水喷淋总管Ⅰ（9）与增强换热件Ⅰ（14）间设有若干喷嘴Ⅰ（10）；所述的循环水泵Ⅰ（13）与一级喷淋换热塔（3）间设有与低温循环水喷淋总管Ⅰ（9）相连通的热能利用降温器Ⅰ（11）。3.根据权利要求1所述的一种高效喷淋废蒸汽换热装置，其特征在于：所述的循环水箱Ⅰ（12）上部侧边设有补水管Ⅰ（16），所述的补水管Ⅰ（16）下方设有与循环水箱Ⅰ（12）相连通的溢流管Ⅰ（15）。4.根据权利要求1所述的一种高效喷淋废蒸汽换热装置，其特征在于：所述的汽水分离器（7）侧边设有二级喷淋换热塔（23），所述的二级喷淋换热塔（23）上端设有与二级喷淋换热塔（23）相连通的排汽管Ⅱ（18），所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：南朋御，徐碧聪，申靖宇，申晓玥，申若飞，
申请(专利权)人：杭州毕力节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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