本实用新型专利技术公开了一种疏水装置，所述的蒸压釜的排污端与地坑连通，所述的蒸压釜旁分别设有低压冷凝水热能回收装置和高压冷凝水热能回收装置，所述的蒸压釜的输出端与低压冷凝水热能回收装置间设有用于输送低压水体的低压疏水管，所述的蒸压釜的输出端与高压冷凝水热能回收装置间设有用于输送高压水体的高压疏水管。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的蒸压釜的疏水系统在使用时易出现疏水阀堵塞的问题。本实用新型专利技术具有成本低、使用寿命长和工作稳定性高等优点。长和工作稳定性高等优点。长和工作稳定性高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种疏水装置
[0001]本技术涉及一种疏水系统领域，更具体地说，涉及一种疏水装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土制品在蒸压釜蒸养过程中对蒸压釜积水要求很高，要求蒸压釜底部不积水。蒸养压力变化很大，从负压一直上升到1.2
‑
1.4Mpa恒压压力。在低压时由于压差小，很容易造成蒸压釜积水。
[0003]由于蒸养过程中加气混凝土制品小颗粒会掉到蒸压釜底部，随冷凝水进入疏水系统造成疏水阀堵塞，因此往往需要增加蒸压釜疏水过滤系统，疏水液位监控系统及冷凝水回收利用系统，这样造成蒸压釜底部疏水设备过多，空间减小。由于疏水地坑低，还容易造成底部积水，积水后更容易造成疏水设备损坏。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术中存在的传统的蒸压釜的疏水系统在使用时易出现疏水阀堵塞的问题，现提供具有工作时稳定性较高和使用寿命长等优点的一种疏水装置。
[0005]本技术的一种疏水装置，包括用于排污的地坑，所述的地坑上方设有蒸压釜，所述的蒸压釜的排污端与地坑连通，所述的蒸压釜旁分别设有低压冷凝水热能回收装置和高压冷凝水热能回收装置，所述的蒸压釜的输出端与低压冷凝水热能回收装置间设有用于输送低压水体的低压疏水管，所述的蒸压釜的输出端与高压冷凝水热能回收装置间设有用于输送高压水体的高压疏水管。
[0006]作为优选，所述的蒸压釜底部设有疏水口，所述的疏水口的一端接有测量管道，所述的疏水口的另一端接排污管道，所述的排污管道上设有一号排污阀，所述的排污管道的输出端位于地坑内，所述的测量管道的输出端接有用于检测疏水口内液位高度的液位测量装置，所述的液位测量装置的输出端接有三通管道，所述的三通管道的一号输出端与低压疏水管相连接，所述的三通管道的二号输出端与高压疏水管相连接。
[0007]作为优选，靠近疏水口的测量管道上装有用于控制测量管道内水体流量的切断阀，位于切断阀右侧的测量管道上还设有用于对测量管道内水体进行过滤的过滤器。
[0008]作为优选，所述的液位测量装置包括作为主体的液位测量筒，所述的液位测量筒旁设有液位显示与信号远传器，所述的液位测量筒的信号输出端与液位显示与信号远传器的信号接收端电性连接，所述的液位测量筒的底部设有二号排污阀，所述的二号排污阀与排污管道的输出端通过管道相连接。
[0009]作为优选，所述的三通管道的输入端上设有疏水阀，所述的疏水阀旁设有旁通自动疏水阀，所述的疏水阀的输入端与旁通自动疏水阀的输入端相连接，所述的疏水阀的输出端与旁通自动疏水阀的输出端相连接，所述的旁通自动疏水阀与液位显示与信号远传器间设有用于控制旁通自动疏水阀的控制器，所述的液位显示与信号远传器的信号输出端与
控制器的信号接收端电性连接，所述的控制器的信号输出端与旁通自动疏水阀的信号接收端电性连接。
[0010]作为优选，所述的三通管道的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀，所述的三通管道的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀。
[0011]作为优选，位于低压止回阀右侧的低压疏水管上设有用于控制低压疏水管内低压水体流量的低压排水自动阀，所述的蒸压釜上端设有蒸压釜传感器，所述的蒸压釜传感器与低压排水自动阀间设有控制器，所述的蒸压釜传感器的信号输出端与控制器的输入端电性连接，所述的控制器的信号输出端与低压排水自动阀的信号接收端电性连接。
[0012]作为优选，位于低压排水自动阀与低压冷凝水热能回收装置间的低压疏水管上设有低压排水总管。
[0013]作为优选，位于高压止回阀与高压冷凝水热能回收装置间的高压疏水管上设有高压排水总管。
[0014]在蒸压釜底部疏水口出口安装过滤器，过滤器出口安装蒸压釜液位测量筒，在液位测量筒下部装高水位自动排水阀，在测量筒上设液位显示及信号远传系统，釜液位测量筒出口连接疏水阀，疏水阀前后并联高水位自动疏水旁通阀，疏水阀和高水位自动疏水旁通阀构成疏水组件，疏水组件后装三通，三通分两路，一路通过高压止回阀接高压管，不同蒸压釜的高压管汇成总接到高压冷凝水回收装置。
[0015]出口三通的另一路安装低压止回阀，低压止回阀出口安装低压自动排水阀，用蒸压釜的传感器控制自动排水阀。当蒸压釜压力低，蒸压釜的冷凝水温度低时，通过蒸压釜传感器输出的信号给控制器，控制器自动开启低压自动排水阀，低压自动排水阀开启后由于高压疏水的压力高，高压疏水自动关闭高压止回阀，冷凝水自动流到低压冷凝水管，不同蒸压釜的低压冷凝水管汇成总管接高压冷凝水回收装置。
[0016]当蒸压釜积水，蒸压釜液位测量筒水位上升，上升到设定水位时液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号开启疏水自动旁通阀加大疏水，当液位继续升高，液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号开启自动排水阀排水，液位液位下降到设定值时其输出信号给液位控制器，液位控制器关闭自动排水阀，当液位下降到低水位时，液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号关闭疏水自动旁通阀。
[0017]蒸压釜疏水设备全部安装在蒸压釜疏水地坑中时会减小检修操作空间，因此除必要的过滤器、液位监测显示与信号远传系统必须安装在蒸压釜下部外，其他疏水阀、疏水旁通阀、低压排放自动阀、疏水总管均移到疏水地坑之外的蒸压釜底部空间，这样不仅不影响疏水效果，同时增大蒸压釜下部的检修操作空间。
[0018]工作原理：加气混凝土制品在蒸压釜内蒸养时，首先从真空开始升温，在真空状态不排水。当蒸压釜内压力上升到一定值时由蒸压釜压力变送器给压力控制器信号，压力控制器输出控制信号开启低压排水阀，蒸压釜釜内的冷凝水通过疏水阀、低压排水阀经低压止回阀排到低压疏水管，所有低压疏水管汇成低压疏水总管，确保低压时蒸压釜釜内积水快速排放。当蒸压釜压力上升到设定值后，压力控制器输出控制信号同时关闭低压排水阀，冷凝水通过疏水阀、高压止回阀进入高压疏水管，所有高压疏水管汇成高压疏水总管，冷凝水通过疏水总管进入冷凝水能量回收系统。
[0019]当蒸压釜积水，蒸压釜液位测量筒水位上升，上升到设定水位时液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号开启疏水自动旁通阀加大疏水，当液位继续升高，液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号开启自动排水阀排水，液位液位下降到设定值时其输出信号给液位控制器，液位控制器关闭自动排水阀，当液位下降到低水位时，液位显示及信号远传系统输出信号给液位控制器，控制器输出信号关闭疏水自动旁通阀，单独由疏水阀疏水。
[0020]本技术具有以下有益效果：成本低，使用寿命长，工作稳定性高。
附图说明
[0021]附图1为本技术的结构示意图。
[0022]地坑1，蒸压釜2，低压冷凝水热能回收器3，高压冷凝水热能回收器4，低压疏水管5，高压疏水管6，疏水口7，测量管道8，排污管道9，一号排污阀10，三通管道11，切断阀12，过滤器13，液位测量筒14，液位显示与信号远传器15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疏水装置，包括用于排污的地坑（1），其特征是，所述的地坑（1）上方设有蒸压釜（2），所述的蒸压釜（2）的排污端与地坑（1）连通，所述的蒸压釜（2）旁分别设有低压冷凝水热能回收器（3）和高压冷凝水热能回收器（4），所述的蒸压釜（2）的输出端与低压冷凝水热能回收器（3）间设有用于输送低压水体的低压疏水管（5），所述的蒸压釜（2）的输出端与高压冷凝水热能回收器（4）间设有用于输送高压水体的高压疏水管（6）。2.根据权利要求1所述的一种疏水装置，其特征是，所述的蒸压釜（2）底部设有疏水口（7），所述的疏水口（7）的一端接有测量管道（8），所述的疏水口（7）的另一端接排污管道（9），所述的排污管道（9）上设有一号排污阀（10），所述的排污管道（9）的输出端位于地坑（1）内，所述的测量管道（8）的输出端接有用于检测疏水口（7）内液位高度的液位测量装置，所述的液位测量装置的输出端接有三通管道（11），所述的三通管道（11）的一号输出端与低压疏水管（5）相连接，所述的三通管道（11）的二号输出端与高压疏水管（6）相连接。3.根据权利要求2所述的一种疏水装置，其特征是，靠近疏水口（7）的测量管道（8）上装有用于控制测量管道（8）内水体流量的切断阀（12），位于切断阀（12）右侧的测量管道（8）上还设有用于对测量管道（8）内水体进行过滤的过滤器（13）。4.根据权利要求2所述的一种疏水装置，其特征是，所述的液位测量装置包括作为主体的液位测量筒（14），所述的液位测量筒（14）旁设有液位显示与信号远传器（15），所述的液位测量筒（14）的信号输出端与液位显示与信号远传器（15）的信号接收端电性连接，所述的液位测量筒（14）的底部设有二号排污阀（16），所述的二号排污阀（16）与排污管道（9）的输出端通过管道相...
【专利技术属性】
技术研发人员：申靖宇，申晓玥，徐碧聪，南朋御，申若飞，
申请(专利权)人：杭州毕力节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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