本技术涉及一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，包括若干个均布且用于产生废水和废蒸汽的蒸煮容器，所述的蒸煮容器右侧设有用于处理蒸煮容器产生的废水的高压闪蒸罐，所述的高压闪蒸罐右侧设有用于处理蒸煮容器产生的废蒸汽的换热系统，所述的换热系统包括用于对废蒸汽进行热交换的换热器组，所述的换热器组右侧配设有与换热器组配合使用的水箱组。本技术克服了现有技术中存在的传统的蒸煮容器在使用过程中会产生废蒸汽来造成环境污染的问题。本技术具有污染少、热能利用率高和生产成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废水和废蒸汽处理设备领域，更具体地说，涉及一种废水和废蒸汽热能高效利用系统。
技术介绍
1、目前，中国专利网上公开了了一种废蒸汽及热水热能回收系统，公开号cn208410485u，包括：水汽分离器，与蒸汽排出管连接；废蒸汽及冷凝水收集装置，与水汽分离器的顶部的第一蒸汽出口连接；第一热水泵，与水汽分离器的底部的第一冷凝水出口连接，其中第一热水泵与废蒸汽及冷凝水收集装置连接；冷凝水罐，与第一热水泵连接，其中冷凝水罐的第二冷凝水出口与蒸汽排出管连接；其中，冷凝水罐与废蒸汽及冷凝水收集装置的底部的第三冷凝水出口连接，其中废蒸汽及冷凝水收集装置的顶部的第二蒸汽出口与第一水蒸气输送管连接。通过上述方式，本技术所公开的废蒸汽及热水热能回收系统可以回收泡沫成型机所排出的废蒸汽以及冷凝水，能够显著降低蒸汽消耗，并能够改善工作环境。
2、上述专利中采用了蒸煮容器产生废蒸汽，蒸煮过程中通入的蒸汽不断加热密闭容器中的产品，蒸汽冷凝产生高温冷凝水，冷凝水经疏水系统排出，蒸煮过程中产生的冷凝水需及时从容器底部排出，冷凝水温度很高，蕴含大量热能并含有异味，直接排放不仅造成大量热能浪费，而且冷凝水自然闪蒸后异味随闪蒸汽扩散，污染环境。
3、随着生产的不断进行，蒸煮容器不断进行通入蒸汽，加热产品，排放蒸汽，取出产品的过程，具有一定周期性。容器中排放的蒸汽温度和压力较高，并含有异味，直接排放不仅造成大量热能浪费，而且造成异味扩散，污染环境。排放过程中还产生大量噪音。
技术实现思路
>1、本技术为了克服现有技术中存在的传统的蒸煮容器在使用过程中会产生废蒸汽来造成环境污染的问题，现提供具有可利用废蒸汽且污染小等优点的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统。2、本技术的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，包括若干个均布且用于产生废水和废蒸汽的蒸煮容器，所述的蒸煮容器右侧设有用于处理蒸煮容器产生的废水的高压闪蒸罐，所述的高压闪蒸罐右侧设有用于处理蒸煮容器产生的废蒸汽的换热系统，所述的换热系统包括用于对废蒸汽进行热交换的换热器组，所述的换热器组右侧配设有与换热器组配合使用的水箱组。
3、作为优选，每个蒸煮容器下端均设有用于排出废水的疏水口，所述的疏水口下方设有用于将每个疏水口与高压闪蒸罐相连接的疏水总管，每个疏水口的输出端分别与疏水总管的输入端通过设置疏水管道相连接，所述的疏水管道上安装有用于防止高压闪蒸罐产生的废蒸汽回流的止回阀，所述的疏水总管的输出端与高压闪蒸罐的输入端通过设置法兰相连接。
4、作为优选，所述的换热器组包括用于将蒸煮容器产生的废蒸汽进行热交换的一级换热器，所述的一级换热器旁设有与一级换热器配合使用的二级换热器，所述的水箱组包括与一级换热器配合使用的一级水箱，所述的一级水箱侧边设有与二级换热器配合使用的二级水箱。
5、作为优选，每个蒸煮容器顶部均开设有用于排出废蒸汽的排汽口，所述的排汽口上方设有将每个排汽口相连接的排汽总管，每个排汽口的输出端分别与排汽总管的输入端通过设置排汽管道相连接，所述的排汽管道上安装有用于调节排汽管道内废蒸汽流量的排汽阀，所述的排汽总管的输出端分别与一级换热器的蒸汽输入端和二级换热器的蒸汽输入端通过设置三通管道相连接，位于一级换热器左侧的三通管道上设有用于调节三通管道内废蒸汽流量的一号调节阀，位于二级换热器左侧的三通管道上设有用于调节三通管道内废蒸汽流量的二号调节阀，位于二号调节阀与二级换热器的输入端间的三通管道设有防止废蒸汽回流的止回阀。
6、作为优选，所述的高压闪蒸罐顶部开设有用于输出高压闪蒸罐产生的废蒸汽的出汽口，所述的出汽口与二级换热器的输入端通过设置废汽管道相连接，所述的废汽管道上安装有用于防止高压闪蒸罐产生的废蒸汽回流的止回阀。
7、作为优选，所述的一级换热器下方和二级换热器下方分别设有用于排放由废蒸汽换热后产生的废冷却水的地沟，所述的一级换热器的废水输出端和二级换热器的废水输出端分别与地沟的输入端间通过设置排水管道相连接。
8、作为优选，所述的一级换热器的冷却水输入端与一级水箱的冷却水输出端通过设置冷却管道和液压泵相连接，所述的一级换热器的冷却水输出端与一级水箱的冷却水输入端通过设置回流管道相连接；所述的二级换热器的冷却水输入端与二级水箱的冷却水输出端通过设置冷却管道和液压泵相连接，所述的二级换热器的冷却水输出端与二级水箱的冷却水输入端通过设置回流管道相连接，所述的一级水箱的右侧输出端与二级水箱的上端输入端通过设置连接管道和液压泵相连接。
9、所述的蒸汽蒸煮容器是指可把产品放置在容器中，关闭容器门通入蒸汽进行蒸养、硫化、炭化、染色、蒸煮、消毒等的一种容器。蒸煮过程中通入的蒸汽不断加热密闭容器中的产品，蒸汽冷凝产生高温冷凝水，冷凝水经疏水系统排出。当产品达到工艺要求后把密闭容器中的蒸汽放掉，开启容器门，把产品取出。本技术的蒸煮容器可采用水泥制品蒸养蒸压釜、染缸、硫化釜、炭化釜、消毒罐、食品蒸煮等密闭性蒸煮容器。
10、所述的一级换热器和二级换热器均可采用板式换热器。
11、每个蒸煮容器排汽口安装有排汽阀，各个排汽阀后的管道并联在一起，汇聚成排汽总管。排汽总管经过三通后分成两路管道，第一路管道上安装有调节阀，排汽经过调节阀后进入一级换热器换热，换热后的冷凝水经换热器疏水系统排出至地沟。一级换热器的冷侧为一级水箱，一级水箱内的水通过水泵打循环。加热后的水通过水泵输送至二级水箱。第二路管道上同样安装有调节阀，调节阀后安装有止回阀，防止蒸汽倒流。排汽经过调节阀和止回阀后进入二级换热器换热，换热后的冷凝水经换热器疏水系统排出至地沟。二级换热器的冷侧为二级水箱，二级水箱内的水通过水泵打循环。经过二级水箱加热后，水温进一步提高，热水通过水泵输送至工艺使用。
12、每个蒸煮容器底部疏水口安装有疏水系统，疏水系统后安装有止回阀，高温冷凝水经过疏水系统和止回阀后排入各自的疏水管道，多个蒸煮容器的疏水管道并联在一起，汇聚成疏水总管。汇聚到一起的高温冷凝水经疏水总管排入高压闪蒸罐。高温高压冷凝水在高压闪蒸罐内经过闪蒸后产生一部分低温水和一部分低压闪蒸汽。低温水输送至低品位用热过程使用。闪蒸汽经过高压闪蒸罐顶部的止回阀进入二级换热器换热。
13、当蒸煮容器通入蒸汽开始加热时，排汽阀处于关闭状态。蒸煮容器中的蒸汽冷凝产生冷凝水，冷凝水通过疏水口排放。疏水系统确保只排水，不排放蒸汽。由于不同蒸煮容器处于不同的工作状态，有的在升压阶段，有的在恒压阶段，有的在降压排汽阶段，容器内的压力也不同，排出的冷凝水压力不同，因此疏水系统后安装止回阀，防止高压冷凝水倒流到低压容器中。
14、当密闭蒸煮容器内的产品达到工艺要求时，需要将内部的蒸汽排出才可以打开容器门将产品取出。打开需要排汽容器的排汽阀或排汽阀，蒸汽进入排汽总管，排汽总管经过三通后分成两路管道，第一路管道上安装有调节阀，排汽经过调节阀后进入一级换热器换热，换热后的冷凝水经换热器疏水系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，包括若干个均布且用于产生废水和废蒸汽的蒸煮容器（1），其特征是，所述的蒸煮容器（1）右侧设有用于处理蒸煮容器（1）产生的废水的高压闪蒸罐（2），所述的高压闪蒸罐（2）右侧设有用于处理蒸煮容器（1）产生的废蒸汽的换热系统，所述的换热系统包括用于对废蒸汽进行热交换的换热器组，所述的换热器组右侧配设有与换热器组配合使用的水箱组。
2.根据权利要求1所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，每个蒸煮容器（1）下端均设有用于排出废水的疏水口，所述的疏水口下方设有用于将每个疏水口与高压闪蒸罐（2）相连接的疏水总管（7），每个疏水口的输出端分别与疏水总管（7）的输入端通过设置疏水管道相连接，所述的疏水管道上安装有用于防止高压闪蒸罐（2）产生的废蒸汽回流的止回阀，所述的疏水总管（7）的输出端与高压闪蒸罐（2）的输入端通过设置法兰相连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，所述的换热器组包括用于将蒸煮容器（1）产生的废蒸汽进行热交换的一级换热器（3），所述的一级换热器（3）旁设有与一级换热器（3）配合使用的二级换热器（4），所述的水箱组包括与一级换热器（3）配合使用的一级水箱（5），所述的一级水箱（5）侧边设有与二级换热器（4）配合使用的二级水箱（6）。
4.根据权利要求3所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，每个蒸煮容器（1）顶部均开设有用于排出废蒸汽的排汽口，所述的排汽口上方设有将每个排汽口相连接的排汽总管（8），每个排汽口的输出端分别与排汽总管（8）的输入端通过设置排汽管道相连接，所述的排汽管道上安装有用于调节排汽管道内废蒸汽流量的排汽阀，所述的排汽总管（8）的输出端分别与一级换热器（3）的蒸汽输入端和二级换热器（4）的蒸汽输入端通过设置三通管道相连接，位于一级换热器（3）左侧的三通管道上设有用于调节三通管道内废蒸汽流量的一号调节阀，位于二级换热器（4）左侧的三通管道上设有用于调节三通管道内废蒸汽流量的二号调节阀，位于二号调节阀与二级换热器（4）的输入端间的三通管道设有防止废蒸汽回流的止回阀。
5.根据权利要求4所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，所述的高压闪蒸罐（2）顶部开设有用于输出高压闪蒸罐（2）产生的废蒸汽的出汽口，所述的出汽口与二级换热器（4）的输入端通过设置废汽管道相连接，所述的废汽管道上安装有用于防止高压闪蒸罐（2）产生的废蒸汽回流的止回阀。
6.根据权利要求4所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，所述的一级换热器（3）下方和二级换热器（4）下方分别设有用于排放由废蒸汽换热后产生的废冷却水的地沟（9），所述的一级换热器（3）的废水输出端和二级换热器（4）的废水输出端分别与地沟（9）的输入端间通过设置排水管道相连接。
7.根据权利要求4所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，所述的一级换热器（3）的冷却水输入端与一级水箱（5）的冷却水输出端通过设置冷却管道和液压泵相连接，所述的一级换热器（3）的冷却水输出端与一级水箱（5）的冷却水输入端通过设置回流管道相连接；所述的二级换热器（4）的冷却水输入端与二级水箱（6）的冷却水输出端通过设置冷却管道和液压泵相连接，所述的二级换热器（4）的冷却水输出端与二级水箱（6）的冷却水输入端通过设置回流管道相连接，所述的一级水箱（5）的右侧输出端与二级水箱（6）的上端输入端通过设置连接管道和液压泵相连接。
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【技术特征摘要】
1.一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，包括若干个均布且用于产生废水和废蒸汽的蒸煮容器（1），其特征是，所述的蒸煮容器（1）右侧设有用于处理蒸煮容器（1）产生的废水的高压闪蒸罐（2），所述的高压闪蒸罐（2）右侧设有用于处理蒸煮容器（1）产生的废蒸汽的换热系统，所述的换热系统包括用于对废蒸汽进行热交换的换热器组，所述的换热器组右侧配设有与换热器组配合使用的水箱组。
2.根据权利要求1所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，每个蒸煮容器（1）下端均设有用于排出废水的疏水口，所述的疏水口下方设有用于将每个疏水口与高压闪蒸罐（2）相连接的疏水总管（7），每个疏水口的输出端分别与疏水总管（7）的输入端通过设置疏水管道相连接，所述的疏水管道上安装有用于防止高压闪蒸罐（2）产生的废蒸汽回流的止回阀，所述的疏水总管（7）的输出端与高压闪蒸罐（2）的输入端通过设置法兰相连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，所述的换热器组包括用于将蒸煮容器（1）产生的废蒸汽进行热交换的一级换热器（3），所述的一级换热器（3）旁设有与一级换热器（3）配合使用的二级换热器（4），所述的水箱组包括与一级换热器（3）配合使用的一级水箱（5），所述的一级水箱（5）侧边设有与二级换热器（4）配合使用的二级水箱（6）。
4.根据权利要求3所述的一种废水和废蒸汽热能高效利用系统，其特征是，每个蒸煮容器（1）顶部均开设有用于排出废蒸汽的排汽口，所述的排汽口上方设有将每个排汽口相连接的排汽总管（8），每个排汽口的输出端分别与排汽总管（8）的输入端通过设置排汽管道相连接，所述的排汽管道上安装有用于调节排汽管道内废蒸汽流量的排汽阀，所述的排汽总管...
【专利技术属性】
技术研发人员：申靖宇，申晓玥，雷刚，南朋御，申若飞，
申请(专利权)人：杭州毕力节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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