本实用新型专利技术公开了一种冷凝除湿装置，属于烟气检测技术领域，包括中空的壳体、悬空设置于壳体内部的风扇机组、挂接在壳体内壁且置于风扇机组下方的散热片、与散热片下表面固接的冷凝板、制冷片，冷凝板下表面固接有制冷支架，制冷片安装在制冷支架上，制冷片为环形结构，沿环形圆周方向阵列有若干水滴成型件，壳体内固接有水滴吸收装置，水滴吸收装置位于水滴成型件的正下方，水滴吸收装置上设置有若干通风孔。通过本实用新型专利技术，能够实现冷凝除湿的同时吸收冷凝水滴，避免水滴结冰。避免水滴结冰。避免水滴结冰。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝除湿装置
[0001]本技术涉及一种冷凝除湿装置，属于烟气检测
技术介绍
[0002]烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)简称CEMS，其主要用于对石油化工企业、轻工业型企业以及重工业型企业在生产加工过程中产生的有毒有害气体的检测、监测。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但是由于大部分检测模块需要暴露于外部环境下，因此当在面对阴雨天气时，烟气监测检测工作很容易因为外部环境中的湿度而导致检测数值异常，故需要一种除湿设备与CEMS相互连通来祛除空气中的水分，并且对烟气监测的空气不产生其他影响。
[0003]现有技术中，CEMS中往往采用压缩机除湿的方式来进行除湿操作，但是这种除湿方式通常要求待检测的气体具有恒定的压力，但是恒定压力在实际成产工作中很难保证，另外，在气体压缩过程中，容易形成水滴，当过多的水滴在压力的作用下容易结冰，当冰块进入CEMS时，容易导致CEMS发生故障，同时该设备体型庞大，占用面积大，实际操作不便。因此，需要一种新型的与CEMS相匹配的除湿装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种冷凝除湿装置，能够与CEMS相匹配，能够实现冷凝除湿的同时吸收冷凝水滴，避免水滴结冰。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种冷凝除湿装置，包括中空的壳体、悬空设置于壳体内部的风扇机组、挂接在壳体内壁且置于风扇机组下方的散热片、与散热片下表面固接的冷凝板、制冷片，冷凝板下表面固接有制冷支架，制冷片安装在制冷支架上，制冷片为环形结构，沿环形圆周方向阵列有若干水滴成型件，壳体内固接有水滴吸收装置，水滴吸收装置位于水滴成型件的正下方，水滴吸收装置上设置有若干通风孔。
[0007]冷凝板通电后进行制冷，而冷气会通过环形制冷片向四周散射，周围湿润的空气会在冷气的作用下凝结成小水滴，而小水滴沿水滴成型件边缘低落到水滴吸收装置上，水滴吸收装置能够吸收小水滴，避免水滴凝结成冰块。
[0008]作为优选实例，水滴吸收装置包括悬挂在壳体内部的第一驱动电机、内圈组件、外圈组件，内圈组件包括转动盘，通风孔设置于转动盘上，第一驱动电机的输出轴与转动盘的中心处固接，转动盘曲面上固接有搅拌装置，外圈组件套接在转动盘的外边缘上，搅拌装置延伸至外圈组件内，外圈组件上与搅拌装置的接触面上设置有密封橡胶，外圈组件外表面设置有若干水滴吸收孔，外圈组件内装有生石灰。
[0009]内圈组件与外圈组件的相互配合，能够使得小水滴尽快通过水滴吸收孔进入到外圈组件内部，进而能够让小水滴快速与生石灰发生反应，进而使得小水滴被生石灰吸收。
[0010]作为优选实例，搅拌装置包括与转动盘固定连接的第一支撑杆，第一支撑杆上固定连接有搅拌环。
[0011]搅拌环能够将大块生石灰与水滴反应的产物搅拌粉碎，有利于未发生反应的生石灰与水滴快速发生反应。
[0012]作为优选实例，搅拌环上固定连接有过滤粉碎网。
[0013]过滤粉碎网上有多个小孔，随着搅拌环在外圈组件内转动时，能够将较大的块状反应物快速搅碎，进一步加快水滴与生石灰的反应。
[0014]作为优选实例，转动盘上设置有卡接槽，冷凝板上设置有加强筋，加强筋与卡接槽固定连接。
[0015]卡接槽与加强筋的相互配合，能够对转动盘进行加固，避免转动盘在壳体内脱落。
[0016]作为优选实例，水滴成型件为椎体结构，椎体顶部为圆弧过渡面。
[0017]圆弧过渡面能够使得水滴快速且稳定的跌落到外圈组件上，从而使得水滴快速集中到水滴成型件上，进而使得水滴精准的跌落进入外圈组件内。
[0018]作为优选实例，风扇机组的这上方还设置有震动过滤组件，震动过滤组件底部设置有若干过滤孔，壳体上与震动过滤组件相对应的位置上设置有斜孔，当震动过滤组件震动时，大颗粒杂质能够沿震动过滤组件滑落至斜孔处，并通过斜孔排出壳体外部。
[0019]由于壳体为中空结构且气体与外部环境相互接触，因此，壳体内很容易堆积落叶、塑料等垃圾，而这种大型垃圾往往会堵塞壳体内部的各种机械部件，从而使得各机械部件失效，为了避免上述事情的发生，因此，设置有震动过滤组件，将落叶、塑料等大型垃圾通过斜孔排出壳体外部，而气体能够通过过滤孔相互连通。
[0020]作为优选实例，震动过滤组件包括带有若干小孔的弧形阻挡板，弧形阻挡板下端固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆与震动过滤组件的底部滑动连接，还包括第二驱动电机，第二驱动电机固定安装于壳体内，第二驱动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与第二支撑杆相互抵持，斜孔位于弧形阻挡板的上方。
[0021]弧形阻挡板在第二驱动电机与第二支撑杆的作用下，沿震动过滤组件内壁上下震动，当弧形阻挡板发生震动时，大型垃圾会沿着弧形阻挡板的弧线通过斜孔排出壳体外部，从而避免垃圾进入壳体内部。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023](1)通过本技术，能够实现冷凝除湿的目的，并且消除小水滴凝结成冰的风险，避免冰块对机械部件的损伤。
[0024](2)通过本技术，能够通过震动过滤组件防止落叶、塑料等大型垃圾堆积到壳体内部，进而防止垃圾跌落进入CEMS系统中，进而确保CEMS系统的清洁度。
[0025](3)通过本技术，能够通过外圈组件与内圈组件的相互配合，避免生石灰遇水凝结成块，防止水滴吸收装置失效，提升整体的运行效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的总体结构示意图；
[0027]图2为本技术中图1中A
‑
A的局部放大图；
[0028]图3为本技术中第二驱动电机与第二支撑杆的连接图；
[0029]图4为本技术水滴吸收装置的俯视图；
[0030]图5为本技术制冷片与制冷支架的连接图；
[0031]图6为本技术内圈组件的结构示意图；
[0032]图7为本技术外圈组件的结构示意图；
[0033]图8为本技术密封橡胶的结构示意图。
[0034]图中：1、壳体，2、风扇机组，3、散热片，4、冷凝板，41、制冷支架，42、加强筋，5、制冷片，51、水滴成型件，6、水滴吸收装置，66、通风孔，61、第一驱动电机，62、内圈组件，621、转动盘，6211、卡接槽，63、外圈组件，631、滑动槽，64、搅拌装置，641、第一支撑杆，642、搅拌环，643、过滤粉碎网，65、密封橡胶，7、震动过滤组件，71、过滤孔，72、斜孔，73、弧形阻挡板，74、第二驱动电机，75、凸轮，76、第二支撑杆，77、接触球。
具体实施方式
[0035]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝除湿装置，包括中空的壳体(1)、悬空设置于所述壳体(1)内部的风扇机组(2)、挂接在壳体(1)内壁且置于所述风扇机组(2)下方的散热片(3)、与所述散热片(3)下表面固接的冷凝板(4)、制冷片(5)，其特征在于，所述冷凝板(4)下表面固接有制冷支架(41)，所述制冷片(5)安装在所述制冷支架(41)上，所述制冷片(5)为环形结构，沿环形圆周方向阵列有若干水滴成型件(51)，所述壳体(1)内固接有水滴吸收装置(6)，所述水滴吸收装置(6)位于所述水滴成型件(51)的正下方，所述水滴吸收装置(6)上设置有若干通风孔(66)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝除湿装置，其特征在于，所述水滴吸收装置(6)包括悬挂在壳体(1)内部的第一驱动电机(61)、内圈组件(62)、外圈组件(63)，所述内圈组件(62)包括转动盘(621)，所述通风孔(66)设置于转动盘(621)上，所述第一驱动电机(61)的输出轴与所述转动盘(621)的中心处固接，所述转动盘(621)曲面上固接有搅拌装置(64)，所述外圈组件(63)套接在所述转动盘(621)的外边缘上，所述搅拌装置(64)延伸至所述外圈组件(63)内，所述外圈组件(63)上与所述搅拌装置(64)的接触面上设置有密封橡胶(65)，所述外圈组件(63)外表面设置有若干水滴吸收孔，所述外圈组件(63)内装有生石灰。3.根据权利要求2所述的一种冷凝除湿装置，其特征在于，所述搅拌装置(64)包括与转动盘(621)固定连接的第一支撑杆(641)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：方朝辉，囤静华，
申请(专利权)人：上海艾维仕环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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