一种再制造车间凸轮轴转运小车制造技术

一种再制造车间凸轮轴转运小车，包括移动底板（1）、支撑板（2）和推杆（3），所述移动底板（1）放置于地面并在地面移动，所述推杆（3）垂直的固定于移动底板（1），支撑板（2）放置于移动底板（1）上，其特征在于：所述支撑板（2）两侧设有固定支座（21），若干活动支座（4）位于两侧所述固定支座（21）之间，凸轮轴放置于固定支座（21）和活动支座（4）上。本实用新型专利技术针对小众化的发动机实用场景的量小、型号多等的特点。设计了一款可调节的凸轮轴转运小车。非常适用于小批量多型号的发动机再制造应用场景。量多型号的发动机再制造应用场景。量多型号的发动机再制造应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种再制造车间凸轮轴转运小车


[0001]本技术涉及汽车发动机凸轮轴部件转运工具领域；特别是涉及发动机凸轮轴精密再制造件加工面无损转运技术。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的进一步发展，汽车发动机型号越来越多；对应的发动机凸轮轴结构尺寸（凸轮轴总长、凸轮轴轴颈长度及轴颈直径、凸轮厚度、凸轮大小等尺寸）也是千差万别。
[0003]目前传统的发动机凸轮轴转运小车主要以专用形式固定结构居多，其大多运用在主机厂；由于其专用性，其使用场所较为单一。只能适应转运同一型号的发动机凸轮轴，其通用性严重不足；由于其主要的使用场所是在发动机主机厂，这种专用性质的运转小车，一次性转运凸轮轴的数量较多；该凸轮轴运转小车的长宽高等主体结构尺寸较大，占用的场地、空间也大,占有场地多，而且其使用效率偏低，针对于一些小批量而多品种的应用场景，效果较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种再制造车间凸轮轴转运小车，包括移动底板1、支撑板2和推杆3，所述移动底板1放置于地面并在地面移动，所述推杆3垂直的固定于移动底板1，支撑板2放置于移动底板1上，其特征在于：所述支撑板2两侧设有固定支座21，若干活动支座4位于两侧所述固定支座21之间，凸轮轴放置于固定支座21和活动支座4上。
[0005]优选的，两侧的所述固定支座21之间设有若干滑槽22，所述活动支座4滑动的固定于所述滑槽22内。
[0006]优选的，还包括调整块5，位于固定支座21和活动支座4侧面。
[0007]优选的，还包括痕衬片6，位于固定支座21和活动支座4上面。
[0008]优选的，痕衬片6和调整块5的尺寸多样的。
[0009]本技术成本低廉、结构灵活，且搬运不复杂，适合小批量，多尺寸的搬运场景。
附图说明
[0010]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图 ;
[0012]图2是本技术的支撑板的结构示意图;
[0013]图3是本技术的固定支座的结构示意图；
[0014]图4是本技术的活动支座的结构示意图。
[0015]符号说明：
[0016]1—移动底板；2
‑
支撑板；21
‑
固定支座；22—滑槽；3
‑
推杆；4
‑
活动支座；5—调整
块；6—痕衬片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]如图1所示，为本技术的结构示示意图。包括移动底板1、支撑板2、推杆3。移动底板1为四边形的管式结构，底部的四个角落装有万向轮，本技术小车通过移动底板1推动。支撑板2通过卡槽卡在移动底板1手上，推杆3垂直固定于移动底板1，工人通过推杆3推着转运小车前进。
[0019]如图2所示，为本技术支撑板2的结构示意图。包括设置于两侧的固定支座21和滑槽22，滑槽22有若干条，均匀的分布于两侧的固定支座21之间，活动支座4活动的固定于滑槽22内，活动支座4可以在滑槽内左右移动，以此来调整活动支座4与固定支座21的距离，配合放置不同尺寸的凸轮轴。
[0020]为了保护凸轮轴的加工表面，我们在固定支座21和活动支座4的侧面设有调整块5，以配合支撑不同型号的凸轮轴，我们可以加工多个不同厚度的调整块5，以配合不同型号的凸轮轴。另外，在活动支座4和固定支座21支撑凸轮轴的顶部放置有痕衬片6，针对不同轴径的凸轮轴选用不同的痕衬片6。
[0021]本技术针对小众化的发动机实用场景的量小、型号多等的特点。设计了一款可调节的凸轮轴转运小车。非常的适用于我们这种小批量多型号的应用场景。
[0022]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再制造车间凸轮轴转运小车，包括移动底板（1）、支撑板（2）和推杆（3），所述移动底板（1）放置于地面并在地面移动，所述推杆（3）垂直的固定于移动底板（1），支撑板（2）放置于移动底板（1）上，其特征在于：所述支撑板（2）两侧设有固定支座（21），若干活动支座（4）位于两侧所述固定支座（21）之间，凸轮轴放置于固定支座（21）和活动支座（4）上。2.如权利要求1所述的一种再制造车间凸轮轴转运小车，其特征在于：两侧的所述固定支座（21）之间设有若干滑槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉杰，乔邦，
申请(专利权)人：上海百旭机械再制造科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：