本实用新型专利技术公开了一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，包括安装架，安装架的外端表面和支撑腿的上侧相互连接，且安装架的左右两侧上部表面安装有固定架，固定架的内部设置有转杆，固定架通过安装块与连接板相互连接，支撑架的上部外侧表面安装有拉杆，拉块的下侧设置有推板，且推板通过下端内部的限位杆与支撑架的内壁相互连接，推板的内侧表面和内杆相互连接，且内杆位于支撑架之间，内杆的两端外侧和固定杆的上侧顶端相互连接，且内杆通过固定杆与内筒相互连接，支撑架的上端外侧固定安装有顶板，且顶板的中部外侧套有引导管。该新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，能够对铝塑板的不同位置进行处理，同时能够对转辊进行更换使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置
[0001]本技术涉及铝塑板加工
，具体为一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝塑复合板又称铝塑板，作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途。
[0003]在现有的覆膜装置中，往往无法对不同高度的铝塑板进行处理，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员对装置结构进行更换。针对上述问题，在原有覆膜装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，解决了在现有的覆膜装置中，往往无法对不同高度的铝塑板进行处理，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员对装置结构进行更换的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，包括安装架，所述安装架的外端表面和支撑腿的上侧相互连接，且安装架的左右两侧上部表面安装有固定架，所述固定架的内部设置有转杆，且转杆的外端位于固定架的外侧，并且转杆的中部外侧套有安装块，所述固定架通过安装块与连接板相互连接，且连接板设置在固定架的上部外侧，并且连接板的上端表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上部外侧表面安装有拉杆，且拉杆的内端顶部固定设置有拉块，并且拉杆的表面通过弹力绳与支撑架相互连接，所述拉块的下侧设置有推板，且推板通过下端内部的限位杆与支撑架的内壁相互连接，所述推板的内侧表面和内杆相互连接，且内杆位于支撑架之间，所述内杆的两端外侧和固定杆的上侧顶端相互连接，且内杆通过固定杆与内筒相互连接，并且内筒的中部外侧套有转辊，同时转辊位于安装架的中部上侧，所述支撑架的上端外侧固定安装有顶板，且顶板的中部外侧套有引导管。
[0008]优选的，所述连接板通过安装块与转杆构成滑动结构，且转杆和安装块的连接方式为螺纹连接，并且转杆与固定架构成转动结构。
[0009]优选的，所述拉块通过拉杆与支撑架构成滑动结构，且拉杆通过弹力绳与支撑架构成弹性结构。
[0010]优选的，所述推板通过限位杆与支撑架构成升降结构，且推板的上表面和拉块的下表面相互贴合，并且推板和限位杆的连接方式为嵌套连接。
[0011]优选的，所述内筒通过固定杆与内杆构成拆卸安装结构，且固定杆与内筒构成转动结构。
[0012]优选的，所述转辊与内筒构成旋转结构，且转辊通过支撑架与固定架构成滑动结构。
[0013]优选的，所述引导管与顶板构成转动结构，且引导管通过顶板构成滑动结构，并且引导管与顶板的连接方式为嵌套连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，通过固定架的使用，能够对内侧的安装块进行滑动，之后便可对支撑架进行滑动，使该装置可以对铝塑板的不同位置进行处理，同时拉杆的使用，可以对内杆的高度进行调节，之后便可使该装置能够对不同高度的铝塑板进行处理，提高了该装置的实用性。
[0017]（2）、该新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，通过内杆的使用，能够对固定杆进行连接，而通过对固定杆进行转动，便可使固定杆和内杆分离开，进而完成对内筒的拆卸，使该装置能够对转辊进行更换，方便之后的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面主视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术内筒和内杆连接侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术支撑架和内杆连接主视结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、支撑腿；3、固定架；4、转杆；5、安装块；6、连接板；7、支撑架；8、拉杆；9、拉块；10、弹力绳；11、推板；12、限位杆；13、内杆；14、固定杆；15、内筒；16、转辊；17、顶板；18、引导管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，包括安装架1、支撑腿2、固定架3、转杆4、安装块5、连接板6、支撑架7、拉杆8、拉块9、弹力绳10、推板11、限位杆12、内杆13、固定杆14、内筒15、转辊16、顶板17和引导管18，安装架1的外端表面和支撑腿2的上侧相互连接，且安装架1的左右两侧上部表面安装有固定架3，固定架3的内部设置有转杆4，且转杆4的外端位于固定架3的外侧，并且转杆4的中部外侧套有安装块5，固定架3通过安装块5与连接板6相互连接，且连接板6设置在固定架3的上部外侧，并且连接板6的上端表面固定安装有支撑架7，连接板6通过安装块5与转杆4构成滑动结构，且转杆4和安装块5的连接方式为螺纹连接，并且转杆4与固定架3构成转动结构，该装置通
过对转杆4进行旋转，之后因为转杆4和安装块5的连接，便可带动安装块5进行滑动，支撑架7的上部外侧表面安装有拉杆8，且拉杆8的内端顶部固定设置有拉块9，并且拉杆8的表面通过弹力绳10与支撑架7相互连接，拉块9通过拉杆8与支撑架7构成滑动结构，且拉杆8通过弹力绳10与支撑架7构成弹性结构，该装置通过对拉杆8进行拉动，能够带动拉块9进行滑动，而因为弹力绳10的使用，能够使拉杆8恢复原位，拉块9的下侧设置有推板11，且推板11通过下端内部的限位杆12与支撑架7的内壁相互连接，推板11通过限位杆12与支撑架7构成升降结构，且推板11的上表面和拉块9的下表面相互贴合，并且推板11和限位杆12的连接方式为嵌套连接，该装置通过拉块9和推板11的连接，能够带动推板11进行升降，从而带动内侧的内杆13进行升降，推板11的内侧表面和内杆13相互连接，且内杆13位于支撑架7之间，内杆13的两端外侧和固定杆14的上侧顶端相互连接，且内杆13通过固定杆14与内筒15相互连接，并且内筒15的中部外侧套有转辊16，同时转辊16位于安装架1的中部上侧，内筒15通过固定杆14与内杆13构成拆卸安装结构，且固定杆14与内筒15构成转动结构，该装置通过固定杆14的使用，能够与内杆13相互连接，之后便可完成对内筒15的安装固定，支撑架7的上端外侧固定安装有顶板17，且顶板17的中部外侧套有引导管18，转辊16与内筒15构成旋转结构，且转辊16通过支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的外端表面和支撑腿（2）的上侧相互连接，且安装架（1）的左右两侧上部表面安装有固定架（3），所述固定架（3）的内部设置有转杆（4），且转杆（4）的外端位于固定架（3）的外侧，并且转杆（4）的中部外侧套有安装块（5），所述固定架（3）通过安装块（5）与连接板（6）相互连接，且连接板（6）设置在固定架（3）的上部外侧，并且连接板（6）的上端表面固定安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的上部外侧表面安装有拉杆（8），且拉杆（8）的内端顶部固定设置有拉块（9），并且拉杆（8）的表面通过弹力绳（10）与支撑架（7）相互连接，所述拉块（9）的下侧设置有推板（11），且推板（11）通过下端内部的限位杆（12）与支撑架（7）的内壁相互连接，所述推板（11）的内侧表面和内杆（13）相互连接，且内杆（13）位于支撑架（7）之间，所述内杆（13）的两端外侧和固定杆（14）的上侧顶端相互连接，且内杆（13）通过固定杆（14）与内筒（15）相互连接，并且内筒（15）的中部外侧套有转辊（16），同时转辊（16）位于安装架（1）的中部上侧，所述支撑架（7）的上端外侧固定安装有顶板（17），且顶板（17）的中部外侧套有引导管（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型的铝塑板加工用板面覆膜装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可宣，
申请(专利权)人：吉安吉祥铝塑板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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