本实用新型专利技术公开了一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，包括底盘和抹平组件，所述底盘上表面左部固定连接有电机，且电机上方设置有传送带，所述传送带右部设置有底框，且底框上表面开设有通槽，所述底框上表面前后两侧对称固定连接有支杆，且支杆之间转动连接有膜辊，所述底框内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下端转动连接有覆膜辊，用于抹平鼓泡的所述抹平组件设置于底框内壁上表面右部，所述抹平组件包括升降杆、压板、固定框、弹簧和刮板，所述升降杆下端固定连接有压板，所述固定框内固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得在对钢化玻璃进行覆膜时，可以将膜在玻璃表面抹平，避免出现鼓泡。现鼓泡。现鼓泡。
【技术实现步骤摘要】
一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃加工的过程中，需要使用覆膜装置在其表面进行覆膜。
[0003]现有的覆膜装置在对钢化玻璃进行覆膜时，可能会因为膜与玻璃未完全贴合导致产生鼓泡，为此，我们提出一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，包括底盘和抹平组件，所述底盘上表面左部固定连接有电机，且电机上方设置有传送带，所述传送带右部设置有底框，且底框上表面开设有通槽，所述底框上表面前后两侧对称固定连接有支杆，且支杆之间转动连接有膜辊，所述底框内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下端转动连接有覆膜辊，用于抹平鼓泡的所述抹平组件设置于底框内壁上表面右部，所述抹平组件包括升降杆、压板、固定框、弹簧和刮板，所述升降杆下端固定连接有压板，且压板下方固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有弹簧，且弹簧下端固定连接有刮板。
[0006]进一步的，所述刮板通过弹簧与固定框弹性连接，且刮板与固定框滑动连接，所述刮板下端为弧面，且固定框与刮板均为V字形。
[0007]进一步的，所述底框上表面左端固定连接有水箱，且水箱下方设置有喷头，所述喷头关于水箱等距对称分布，且喷头贯穿底框上壁与水箱连通。
[0008]进一步的，所述底框上表面右部前后两侧对称设置有从动轮，且从动轮下方通过转轴固定连接有刷轮，所述底框前侧的从动轮上方通过转轴固定连接有传动轮，且传动轮前方设置有驱动轮。
[0009]进一步的，所述电机通过皮带轮、皮带分别与传送带、驱动轮构成传动结构，且驱动轮与传动轮啮合。
[0010]进一步的，所述从动轮之间彼此啮合，且从动轮通过传动轮、转轴与底框转动连接。
[0011]进一步的，所述底框上表面中部固定连接有风机，且风机下端设置有风口，所述底框内壁上表面中部固定连接有隔板。
[0012]本技术提供了一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，具备以下有益效果：该防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，通过各部分零件之间的配合，使得在对钢化玻璃进行覆膜时，可以将膜在玻璃表面抹平，避免出现鼓泡；
[0013]1、本技术通过抹平组件的设置，当钢化玻璃被传送带移动到覆膜辊下方后，伸缩杆可以带动覆膜辊下降，将膜铺贴到玻璃表面，然后升降杆带动压板下降，从而通过固定框带动刮板与玻璃接触，将膜在玻璃表面抹平，避免出现鼓泡，弹簧可以避免升降杆下降过多导致刮板将玻璃压裂；
[0014]2、本技术通过刷轮的设置，使得传送带将钢化玻璃送入底框后，喷头可以将水箱内的清洗液喷到玻璃上，然后电机可以通过驱动轮带动传动轮转动，从而使得传动轮通过转轴带动刷轮转动，对玻璃表面进行清理，避免玻璃表面的灰尘影响覆膜；
[0015]3、本技术通过隔板的设置，使得清洗完毕的玻璃到达风口下方后，风机可以通过风口对玻璃吹风，将玻璃表面的清洗液去除，避免清洗液影响覆膜，隔板可以对气流进行阻挡，避免气流对膜造成损伤，降低覆膜质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定框立体结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、电机；3、传送带；4、底框；5、通槽；6、支杆；7、膜辊；8、伸缩杆；9、覆膜辊；10、抹平组件；1001、升降杆；1002、压板；1003、固定框；1004、弹簧；1005、刮板；11、水箱；12、喷头；13、从动轮；14、转轴；15、刷轮；16、传动轮；17、驱动轮；18、风机；19、风口；20、隔板。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，包括底盘1和抹平组件10，底盘1上表面左部固定连接有电机2，且电机2上方设置有传送带3，传送带3右部设置有底框4，且底框4上表面开设有通槽5，底框4上表面前后两侧对称固定连接有支杆6，且支杆6之间转动连接有膜辊7，底框4内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8下端转动连接有覆膜辊9，用于抹平鼓泡的抹平组件10设置于底框4内壁上表面右部，抹平组件10包括升降杆1001、压板1002、固定框1003、弹簧1004和刮板1005，升降杆1001下端固定连接有压板1002，且压板1002下方固定连接有固定框1003，固定框1003内固定连接有弹簧1004，且弹簧1004下端固定连接有刮板1005，刮板1005通过弹簧1004与固定框1003弹性连接，且刮板1005与固定框1003滑动连接，刮板1005下端为弧面，且固定框1003与刮板1005均为V字形，通过抹平组件10的设置，当钢化玻璃被传送带3移动到覆膜辊9下方后，伸缩杆8可以带动覆膜辊9下降，将膜铺贴到玻璃表面，然后升降杆1001带动压板1002下降，从而通过固定框1003带动刮板1005与玻璃接触，将膜在玻璃表面抹平，避免出现鼓泡，弹簧1004可以避免升降杆1001下降过多导致刮板1005将玻璃压裂。
[0021]如图1所示，底框4上表面左端固定连接有水箱11，且水箱11下方设置有喷头12，喷头12关于水箱11等距对称分布，且喷头12贯穿底框4上壁与水箱11连通，底框4上表面右部
前后两侧对称设置有从动轮13，且从动轮13下方通过转轴14固定连接有刷轮15，底框4前侧的从动轮13上方通过转轴14固定连接有传动轮16，且传动轮16前方设置有驱动轮17，电机2通过皮带轮、皮带分别与传送带3、驱动轮17构成传动结构，且驱动轮17与传动轮16啮合，从动轮13之间彼此啮合，且从动轮13通过传动轮16、转轴14与底框4转动连接，通过刷轮15的设置，使得传送带3将钢化玻璃送入底框4后，喷头12可以将水箱11内的清洗液喷到玻璃上，然后电机2可以通过驱动轮17带动传动轮16转动，从而使得传动轮16通过转轴14带动刷轮15转动，对玻璃表面进行清理，避免玻璃表面的灰尘影响覆膜。
[0022]如图1所示，进一步的，底框4上表面中部固定连接有风机18，且风机18下端设置有风口19，底框4内壁上表面中部固定连接有隔板20，通过隔板20的设置，使得清洗完毕的玻璃到达风口19下方后，风机18可以通过风口19对玻璃吹风，将玻璃表面的清洗液去除，避免清洗液影响覆膜，隔板20可以对气流进行阻挡，避免气流对膜造成损伤，降低覆膜质量。
[0023]综上，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，包括底盘（1）和抹平组件（10），其特征在于，所述底盘（1）上表面左部固定连接有电机（2），且电机（2）上方设置有传送带（3），所述传送带（3）右部设置有底框（4），且底框（4）上表面开设有通槽（5），所述底框（4）上表面前后两侧对称固定连接有支杆（6），且支杆（6）之间转动连接有膜辊（7），所述底框（4）内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）下端转动连接有覆膜辊（9），用于抹平鼓泡的所述抹平组件（10）设置于底框（4）内壁上表面右部，所述抹平组件（10）包括升降杆（1001）、压板（1002）、固定框（1003）、弹簧（1004）和刮板（1005），所述升降杆（1001）下端固定连接有压板（1002），且压板（1002）下方固定连接有固定框（1003），所述固定框（1003）内固定连接有弹簧（1004），且弹簧（1004）下端固定连接有刮板（1005）。2.根据权利要求1所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置，其特征在于，所述刮板（1005）通过弹簧（1004）与固定框（1003）弹性连接，且刮板（1005）与固定框（1003）滑动连接，所述刮板（1005）下端为弧面，且固定框（1003）与刮板（1005）均为V字形。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天晓，
申请(专利权)人：泌阳县天承装饰装修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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