本实用新型专利技术公开了一种带盖钢包的加、揭盖装置，属于转炉炼钢设备工艺技术领域。带盖钢包包括钢包盖和钢包本体，其特征在于：加揭盖装置包括安装部、支撑部和连接件，所述支撑部上部设有安装部，所述支撑部下部两端各设有一个连接件，其中，钢包盖上固定设有一对包盖吊眼，所述连接件配合插入包盖吊眼，所述安装部连接在行车上，以实现钢包盖的移动。本实用新型专利技术可对无法连浇钢水的带盖钢包进行加、揭盖操作，不会占用钢包车和吹氩合金微调站专用加、揭盖装置，对生产节奏和钢包热周转几乎无影响，结构简单，使用便捷，省时省力，且制作成本相对低廉。相对低廉。相对低廉。
【技术实现步骤摘要】
一种带盖钢包的加、揭盖装置
[0001]本技术属于转炉炼钢设备工艺
，更具体地说，是涉及一种简易型带盖钢包加、揭盖装置。
技术介绍
[0002]近年来，钢包加盖技术，即，钢包流转过程中带盖热周转，它可以有效防止包口散热，降低钢包以及钢水热量损失，现已成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。目前，大多数钢企吹氩合金微调站设有钢包加、揭盖专用装置，实现钢包加、揭盖功能，其工艺流程为：钢包车
→
带盖钢包落罐
→
钢包揭盖
→
灌引流砂
→
转炉出钢
→
钢水进站
→
吹氩合金微调
→
钢包加盖
→
钢水出站。但在实际生产过程中，由于受到钢水成分出格、低温钢水、设备故障以及外部突发跳电等因素的影响，造成钢水无法连浇而需作倒包回炉或勾兑处理。带盖钢包在倒包或勾兑作业前，需将包盖脱掉，否则，容易出现钢水泼洒以及熔损包盖事故。现有技术中，尤其是生产节奏相对紧凑的情形下，利用设在吹氩合金微调站加、揭盖专用装置对无法连浇钢水的带盖钢包进行脱盖时，将对生产组织产生以下影响：(1)占用钢包车，影响转炉吹炼当炉钢包落罐，容易导致转炉等钢包出钢，进而影响生产节奏；(2)钢包揭盖后，包盖滞留在加、揭盖专用装置上，下炉钢包落罐前，需提前将带盖钢包包盖脱掉或选择不带盖的钢包落罐，影响钢包加盖率，进而影响钢包热周转效率。另外，脱除包盖的钢包完成倒包或勾兑作业后，仍需作加盖操作，才能再次投入使用。因此，为解决上述问题，专利技术一种简易型在线带盖钢包加、揭盖装置，可以同时实现在线带盖钢包加、揭盖功能。
[0003]中国专利申请号201310138578.9，申请公布日期为2013.07.31的文献公布了一种钢包加揭盖装置，主要包括：机构门架、机构本体和提升机构。提升机构设有水平插入式吊钩，水平插入式吊钩的后端部通过竖直的连接件与机构本体紧固连接；钢包盖的表面上设有钢包盖挂杆；在钢包加揭盖装置处于加盖或揭盖的状态下，水平插入式吊钩插入钢包盖挂杆，在悬吊臂方向与钢包行进方向一致的钢厂炼钢工艺下使用，实现自动全程加揭盖功能。
[0004]中国专利申请号201120416330.0，公开日期为2012.05.30的文献公布了一种电动推杆驱动式钢包加脱盖装置，主要包括提升模块和吊挂模块，其中：提升模块包括提升电动推杆、传输装置、滑轮装置以及支撑框架；吊挂模块包括推拉电动推杆、悬挂框架以及吊钩机构。支撑框架上设有若干组滑轮装置，传输装置经过滑轮装置，传输装置一端通过提升电动推杆连接电动机，另一端连接悬挂框架的吊点。悬挂框架上对应于钢包盖的吊轴处设置三个吊钩机构，其中一个吊钩机构作为主动吊钩，通过悬挂框架上的推拉电动推杆驱动其旋转且带动其余两个吊钩机构摆动，实现加、脱盖功能。
[0005]上述两种钢包加、揭盖装置在钢包加、揭盖方面起到了一定的积极作用，但上述两种钢包加、揭盖装置结构相对复杂，造价成本以及维修成本相对较高，特别是现有加揭盖装置位置固定，必须将钢包置于相应的区域才能进行加揭盖操作，很难针对因钢水成分出格、低温钢水、设备故障以及外部突发跳电等因素，造成钢水无法连浇的带盖钢包进行加、揭盖
处理。
技术实现思路
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有加揭盖装置位置固定，结构复杂，不能灵活针对无法连浇钢水的带盖钢包进行加、揭盖处理的问题，本技术提供一种带盖钢包的加揭盖装置，结构简单，不需要单独设计行车和位置固定，在保证钢包安全、平稳、高效运行的前提下，可有效提高生产效率，降低劳动强度，同时，该装置具有效率高、成本低和安全可靠的特点。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种带盖钢包的加、揭盖装置，带盖钢包包括钢包盖和钢包本体，加揭盖装置包括安装部、支撑部和连接件，所述支撑部上部设有安装部，所述支撑部下部两端各设有一个连接件，其中，钢包盖上固定设有一对包盖吊眼，所述连接件配合插入包盖吊眼，所述安装部连接在行车上，以实现钢包盖左右以及上下的移动，工作时，只需要将安装部安装在行车上，行车带动加揭盖装置运动，完成加揭盖工作。
[0011]作为本技术另外一种实施方式，所述安装部为环状的吊钩，行车副钩挂进吊钩内，实现行车与安装部的连接。
[0012]作为本技术另外一种实施方式，所述支撑部与连接件形成的夹角处设有加强筋，所述加强筋为三角状，设于支撑部与连接件的连接处，有效改善连接处受力过大导致使用寿命过短的情况，起到加强和固定作用，提高该装置机械强度和使用寿命。
[0013]作为本技术另外一种实施方式，所述连接件上包括依次相接的第一工作面、第二工作面、第三工作面和第四工作面，所述第一工作面与第二工作面形成的夹角为锐角，所述第三工作面与第四工作面形成的夹角为钝角。其中，加揭盖装置被吊起时，第二工作面向下偏离水平方向一定的角度，其目的是对钢包盖起到一定程度的限位作用，即钢包盖有向第三工作面贴近的趋势；第四工作面与竖直面的夹角为锐角，进一步保持钢包盖平稳，不易向上翘起。
[0014]作为本技术另外一种实施方式，专利技术人在生产工艺过程中发现，所述第一工作面与第二工作面形成的夹角优选60～85
°
，工作时，第四工作面与竖直面的夹角优选10～25
°
，钢包盖更加稳定，不易脱钩。
[0015]作为本技术另外一种实施方式，专利技术人发现，连接件与包盖吊眼的对准是最耗时的难点，故设计所述连接件上包括依次相接的第一工作面、导向部和限位部，所述导向部与第一工作面的夹角为钝角，所述限位部为限位凹槽。其中，导向部为向上倾斜的斜面，连接件的尖部越尖越容易对准；而限位部为凹槽，包盖吊眼更易卡紧在凹槽内，其中需要注意的是，包盖吊眼的开孔高度要给钢包盖脱钩时留有余地，即凹槽的深度要小于包盖吊眼的厚度。
[0016]作为本技术另外一种实施方式，所述导向部与第一工作面的夹角小于120
°
，过大的夹角，连接件不容易挂进包盖吊眼内。
[0017]作为本技术另外一种实施方式，所述限位部的截面轮廓为开口的直角梯形，所述限位部的槽面包括第三工作面，所述第三工作面与限位部的槽底形成的夹角为钝角，
可以便于后期钢包盖脱离连接件。
[0018]作为本技术另外一种实施方式，所述连接件还包括第四工作面，所述第四工作面连接第三工作面，并且第四工作面所在的平面与限位部的槽底所在的平面构成的夹角为锐角，进一步保持钢包盖平稳，不易向上翘起。
[0019]作为本技术另外一种实施方式，所述一对包盖吊眼设于钢包盖的直径上，并且包盖吊眼到包盖中心的距离相同，可以保持钢包盖在水平位置，益于钢包盖脱离钢包本体。
[0020]作为本技术另外一种实施方式，所述包盖吊眼的一侧设有开口导向，所述开口导向的高度小于或等于包盖吊眼的高度，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带盖钢包的加、揭盖装置，带盖钢包包括钢包盖(6)和钢包本体(7)，其特征在于：加、揭盖装置包括安装部(1)、支撑部(2)和连接件(4)，所述支撑部(2)上部设有安装部(1)，所述支撑部(2)下部两端各设有一个连接件(4)，其中，钢包盖(6)上固定设有一对包盖吊眼(5)，所述连接件(4)配合插入包盖吊眼(5)，所述安装部(1)连接在行车上，以实现钢包盖(6)的加、揭盖操作。2.根据权利要求1所述的一种带盖钢包的加、揭盖装置，其特征在于：所述支撑部(2)与连接件(4)形成的夹角处设有加强筋(3)。3.根据权利要求1所述的一种带盖钢包的加、揭盖装置，其特征在于：所述连接件(4)上包括依次相接的第一工作面(41)、第二工作面(42)、第三工作面(43)和第四工作面(44)，所述第一工作面(41)与第二工作面(42)形成的夹角为锐角，所述第三工作面(43)与第四工作面(44)形成的夹角为钝角，其中，第四工作面(44)与竖直面的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的一种带盖钢包的加、揭盖装置，其特征在于：所述第一工作面(41)与第二工作面(42)形成的夹角为60～85
°
；工作时，第四工作面(44)与竖直面的夹角为10～25
°
。5.根据权利要求1所述的一种带盖钢包的加、揭盖装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘军，张文英，邓南阳，杨应东，赵滨，刘西平，沈思宝，张勇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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