一种夹套蒸汽加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹套蒸汽加热反应釜，包括反应釜本体、密封盖体、蒸汽夹套层，所述反应釜本体与密封盖体扣合密封固定，所述蒸汽夹套层焊接固定于反应釜本体外侧表面，所述蒸汽夹套层与反应釜本体顶部连接处设置有倾斜的第一缓坡带，所述蒸汽夹套层与反应釜本体底部设置有倾斜的第二缓坡带，所述蒸汽夹套层设置有蒸汽添加管道、调压阀、排水管，所述密封盖体上方设置有填料管、排气阀，所述反应釜本体底部设置有排料阀。本实用新型专利技术设计了一种反应釜，减少了夹套的面积，减少了蒸汽热能的散失，提高热利用率。提高热利用率。提高热利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套蒸汽加热反应釜


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种夹套蒸汽加热反应釜。

技术介绍

[0002]蒸汽加热反应釜一般包括釜体和设置在釜体外侧的夹套，所述夹套上部设有蒸汽进气口，下部设有冷凝水出水口。蒸汽加热反应釜是以蒸汽作为热源换热，在夹套的上部通入锅炉蒸汽，将蒸汽热量传入反应釜内，使反应釜内物料吸热进行反应，冷却后的蒸汽冷凝水由夹套下部的出水口直接排出。现有的夹套通常包裹于反应釜全部外壳，这样对于内部物料加热效果良好，但是对于蒸汽的浪费较多，由于内部溶液多低于安全液面，因此较大面积的夹套设计会造成大量能源的浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种夹套蒸汽加热反应釜，根据上述问题，设计了一种反应釜，减少了夹套的面积，减少了蒸汽热能的散失，提高热利用率。
[0004]本技术涉及一种夹套蒸汽加热反应釜，包括反应釜本体、密封盖体、蒸汽夹套层，所述反应釜本体与密封盖体扣合密封固定，所述蒸汽夹套层焊接固定于反应釜本体外侧表面，所述蒸汽夹套层与反应釜本体顶部连接处设置有倾斜的第一缓坡带，所述蒸汽夹套层与反应釜本体底部设置有倾斜的第二缓坡带，所述蒸汽夹套层设置有蒸汽添加管道、调压阀、排水管，所述密封盖体上方设置有填料管、排气阀，所述反应釜本体底部设置有排料阀。
[0005]通过采用上述方案，通过第一缓坡带、第二缓坡带将蒸汽夹套层固定于反应釜本体表面，在减少蒸汽夹套层面积的同时，提供良好的供热效果，且连接处倾斜设计，整体美观。
[0006]进一步的，所述第一缓坡带、第二缓坡带与反应釜本体表面的夹角为45
°
。
[0007]通过采用上述方案，弧度有利于蒸汽冷凝流下，减少冷凝水的停留。
[0008]进一步的，所述密封盖体下端设置有第一连接边框，所述反应釜本体上端设置有第二连接边框，所述第一连接边框、第二连接边框之间通过螺钉拧紧固定。
[0009]通过采用上述方案，提高连接气密性，减少内部热量流失。
[0010]进一步的，所述第一连接边框与密封盖体之间设置有粘连部，所述第二连接边框与反应釜本体之间设置有粘连部。
[0011]通过采用上述方案，提高连接稳性。
[0012]进一步的，所述粘连部采用密封胶固定或焊接固定。
[0013]通过采用上述方案，连接稳定，密封效果良好。
[0014]进一步的，所述第一连接边框下侧设置有密封凹槽，所述第二连接边框上侧设置有密封凸条，所述密封凹槽与密封凸条卡接固定。
[0015]通过采用上述方案，提高连接气密性。
[0016]进一步的，所述密封凹槽采用不锈钢材质，所述密封凸条采用橡胶材质。
[0017]通过采用上述方案，加大密封效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术实施例的侧剖面结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的俯面结构示意图。
[0021]图3是图1中A区放大。
[0022]附图标记，1、反应釜本体；11、填料管；12、排气阀；13、排料阀；14、第二连接边框；15、密封凸条；2、密封盖体；21、第一连接边框；22、密封凹槽；3、蒸汽夹套层；31、第一缓坡带；32、第二缓坡带；33、蒸汽添加管道；34、调压阀；35、排水管；4、螺钉；5、粘连部。
具体实施方式
[0023]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0025]本技术的实施例1参照图1、图2所示，包括反应釜本体1、密封盖体2、蒸汽夹套层3，所述反应釜本体1与密封盖体2扣合密封固定，所述蒸汽夹套层3焊接固定于反应釜本体1外侧表面，所述蒸汽夹套层3与反应釜本体1顶部连接处设置有倾斜的第一缓坡带31，所述蒸汽夹套层3与反应釜本体1底部设置有倾斜的第二缓坡带32，所述第一缓坡带31、第二缓坡带32与反应釜本体1表面的夹角为45
°
，弧度有利于蒸汽冷凝流下，减少冷凝水的停留。
[0026]所述蒸汽夹套层3设置有蒸汽添加管道33、调压阀34、排水管35，所述密封盖体2上方设置有填料管11、排气阀12，所述反应釜本体1底部设置有排料阀13，通过第一缓坡带31、第二缓坡带32将蒸汽夹套层3固定于反应釜本体1表面，在减少蒸汽夹套层3面积的同时，提供良好的供热效果，且连接处倾斜设计，整体美观。
[0027]所述密封盖体2下端设置有第一连接边框21，所述反应釜本体1上端设置有第二连接边框14，所述第一连接边框21、第二连接边框14之间通过螺钉4拧紧固定，提高连接气密性，减少内部热量流失。所述第一连接边框21与密封盖体2之间设置有粘连部，所述第二连接边框14与反应釜本体1之间设置有粘连部，提高连接稳性。所述粘连部采用密封胶固定或焊接固定，连接稳定，密封效果良好。
[0028]所述第一连接边框21下侧设置有密封凹槽22，所述第二连接边框14上侧设置有密封凸条15，所述密封凹槽22与密封凸条15卡接固定，提高连接气密性。所述密封凹槽22采用不锈钢材质，所述密封凸条15采用橡胶材质，加大密封效果，有效降低热能的散失。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本
技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹套蒸汽加热反应釜，其特征在于：包括反应釜本体、密封盖体、蒸汽夹套层，所述反应釜本体与密封盖体扣合密封固定，所述蒸汽夹套层焊接固定于反应釜本体外侧表面，所述蒸汽夹套层与反应釜本体顶部连接处设置有倾斜的第一缓坡带，所述蒸汽夹套层与反应釜本体底部设置有倾斜的第二缓坡带，所述蒸汽夹套层设置有蒸汽添加管道、调压阀、排水管，所述密封盖体上方设置有填料管、排气阀，所述反应釜本体底部设置有排料阀。2.根据权利要求1所述的一种夹套蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述第一缓坡带、第二缓坡带与反应釜本体表面的夹角为45
°
。3.根据权利要求2所述的一种夹套蒸汽加热反应釜，其特征在于：所述密封盖体下端设置有第一连接边...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宝永，赵云，吴祖武，
申请(专利权)人：浙江信豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：