一种大桥制作用钢结构快速加工装置制造方法及图纸

技术编号:35139675 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 10:15
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,且公开了一种大桥制作用钢结构快速加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放料架、固定架和限位架,所述固定架的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转动轴。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、转动盘、活动杆、柔性弹簧和圆口,由于驱动电机的运行,将会使得转动轴发生转动,从而可以通过转动盘带动钢结构移动,此时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对圆环块施加一个弹力,使得可以通过活动杆与圆口之间的配合带动进入圆口的内部对转动盘进行限位,同时可以通过安装块与活动杆的配合带动活动杆从圆口的内部脱离并对转动盘解除限位,使得钢结构从另一端排出。使得钢结构从另一端排出。使得钢结构从另一端排出。

【技术实现步骤摘要】
一种大桥制作用钢结构快速加工装置


[0001]本技术属于机械加工
,具体是一种大桥制作用钢结构快速加工装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]目前,企业在大桥制作时,常常会需要使用到钢结构加工装置,而现有的钢结构加工装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对钢结构进行加工的目的,但是由于其不具备连续性的对钢结构进行上料的功能,从而需要操作人员逐个的对钢结构进行搬运,进而降低了操作人员的作业效率。
[0004]同时,现有的钢结构加工装置在使用的过程中,由于其不具备对钢结构进行定位的结构,从而使得操作人员在对钢结构进行加工时,钢结构容易发生位置偏移,进而造成尺寸的误差,影响了其正常的使用,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种大桥制作用钢结构快速加工装置,具有加工效率高和可对钢结构进行定位的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大桥制作用钢结构快速加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放料架、固定架和限位架,所述固定架的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面固定套接有转动盘,所述转动盘的内部开设有圆口,所述固定架内侧的顶部固定安装有安装块,所述安装块的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的外表面活动套接有柔性弹簧,所述活动杆的外表面固定套接有圆环块,所述活动杆的右端固定安装有把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位架的内部固定安装有固定板,所述固定板的内部活动套接有转动杆,所述转动杆的外表面螺纹套接有限位板,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板尺寸相同,由于限位板的设计,通过转动杆与驱动电机的配合,使得转动杆可以沿驱动电机的内部进行转动,从而可以带动限位板进行左右活动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述放料架顶部的槽口向右侧倾斜,所述转动盘的边缘与钢结构活动套接,由于放料架的设计,使得放料架顶部的钢结构将会向右侧滑动,此时通过转动盘与钢结构的配合,使得钢结构将会移动至转动盘的边缘处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位架的内侧为弧形,所述限位架与钢结构活动连接,由于限位架的设计,当转动盘带动钢结构进行移动时,此时限位架将会对
钢结构进行限位,同时可以对加工完成的钢结构从另一端排出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述柔性弹簧的两端分别与圆环块和安装块固定连接,所述活动杆与圆口活动套接,由于柔性弹簧的设计,使得圆环块具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧为压缩状态,因此会对圆环块施加一个弹力,从而可以通过活动杆与柔性弹簧之间的配合对柔性弹簧进行限位。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动杆的外表面设有两段螺纹,两段所述螺纹的方向相反,所述限位板与钢结构活动连接,由于转动杆的设计,通过其两段相反的螺纹将会带动两个限位板进行相向或相背运动,使得通过限位板与钢结构之间的配合对钢结构进行加工固定,从而方便了操作人员对钢结构进行定位。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、转动盘、活动杆、柔性弹簧和圆口,由于驱动电机的运行,将会使得转动轴发生转动,从而可以通过转动盘带动钢结构移动,此时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对圆环块施加一个弹力,使得可以通过活动杆与圆口之间的配合带动进入圆口的内部对转动盘进行限位,同时可以通过安装块与活动杆的配合带动活动杆从圆口的内部脱离并对转动盘解除限位,使得钢结构从另一端排出,进而可以连续对钢结构进行加工。
[0014]2、本技术通过设置固定板、转动杆和限位板,由于固定板和转动杆之间的配合,使得转动杆可以沿固定板的内部进行转动,同时由于转动杆与限位板之间的配合,通过转动杆外表面两段相反的螺纹,使得限位板可以进行相向或相背运动,进而可以通过限位板与钢结构之间的配合对钢结构进行定位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术背面的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术顶部的剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术转动盘的拆卸结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、放料架;3、固定架;4、驱动电机;5、转动轴;6、转动盘;7、限位架;8、安装块;9、活动杆;10、圆环块;11、柔性弹簧;12、把手;13、圆口;14、固定板;15、转动杆;16、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供一种大桥制作用钢结构快速加工装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有放料架2、固定架3和限位架7,固定架3的右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4输出轴的另一端固定安装有转动轴5,转动轴5的外表面固定套接有转动盘6,转动盘6的内部开设有圆口13,固定架3内侧的顶部固定安装有安装块8,安装块8的内
部活动套接有活动杆9,活动杆9的外表面活动套接有柔性弹簧11,活动杆9的外表面固定套接有圆环块10,活动杆9的右端固定安装有把手12。
[0022]其中,限位架7的内部固定安装有固定板14,固定板14的内部活动套接有转动杆15,转动杆15的外表面螺纹套接有限位板16,限位板16的数量为两个,两个限位板16尺寸相同,由于限位板16的设计,通过转动杆15与驱动电机4的配合,使得转动杆15可以沿驱动电机4的内部进行转动,从而可以带动限位板16进行左右活动。
[0023]其中,放料架2顶部的槽口向右侧倾斜,转动盘6的边缘与钢结构活动套接,由于放料架2的设计,使得放料架2顶部的钢结构将会向右侧滑动,此时通过转动盘6与钢结构的配合,使得钢结构将会移动至转动盘6的边缘处。
[0024]其中,限位架7的内侧为弧形,限位架7与钢结构活动连接,由于限位架7的设计,当转动盘6带动钢结构进行移动时,此时限位架7将会对钢结构进行限位,同时可以对加工完成的钢结构从另一端排出。
[0025]其中,柔性弹簧11的两端分别与圆环块10和安装块8固定连接,活动杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大桥制作用钢结构快速加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有放料架(2)、固定架(3)和限位架(7),所述固定架(3)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的外表面固定套接有转动盘(6),所述转动盘(6)的内部开设有圆口(13),所述固定架(3)内侧的顶部固定安装有安装块(8),所述安装块(8)的内部活动套接有活动杆(9),所述活动杆(9)的外表面活动套接有柔性弹簧(11),所述活动杆(9)的外表面固定套接有圆环块(10),所述活动杆(9)的右端固定安装有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种大桥制作用钢结构快速加工装置,其特征在于:所述限位架(7)的内部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的内部活动套接有转动杆(15),所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕灏
申请(专利权)人:广州市方阵路桥工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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