本实用新型专利技术属于生焦生产技术领域，且公开了一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置，包括横板，所述横板的顶部固定安装有烘干室，所述烘干室的顶部固定安装有筛选室，所述筛选室的内部活动安装有过滤板。本实用新型专利技术通过设置过滤板、第一电机和凸轮，由于第一电机的运行将会使得横杆发生转动，通过横杆带动凸轮进行转动，将会对过滤板进行向上推动，当凸轮与过滤板脱离时，此时由于弹簧的弹力恢复作用和过滤板的重力作用，将会使得过滤板向下运动，通过过滤板的反复上下运动，从而对位于过滤板顶部的生焦进行振动刷选，防止块头较大的生焦进入煅烧，提高生焦的利用率和使用效率。提高生焦的利用率和使用效率。提高生焦的利用率和使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置
[0001]本技术属于生焦生产
，具体是一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置。
技术介绍
[0002]生焦又叫石油焦，在经过煅烧后可以得到针状焦，针状焦目前广泛应用于高功率和超高功率电容电极、锂电负极等材料中，还可用于核石墨等高端材料，是一种不可或缺的优质碳素材料，但是生焦本身性质较差，如挥发分含量较高、机械强度较低等，经过1000摄氏度以上的煅烧后生焦的性能才能够得到较大地提升。
[0003]目前，企业在对生焦进行加工处理时，通常需要先对生焦进行破碎，一般的破碎机在对生焦进行破碎时，容易有部分破碎不彻底的生焦，由于缺少对合格大小生焦的筛选装置，使得生焦在进行煅烧时，块头较大的生焦内部无法得到充分的受热，使得生焦的利用率较低，降低了生焦的使用效率。
[0004]一般的生焦在经过破碎之后，由于生焦在经过开采后，本身具有一定的潮湿度，因此在进行煅烧前需要对生焦进行烘干作业，由于一般的烘干装置缺少对生焦的搅拌机构，使得位于底端的生焦无法得到良好的烘干作业，从而影响生焦的煅烧作业，因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置，具有便于筛选和烘干效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置，包括横板，所述横板的顶部固定安装有烘干室，所述烘干室的顶部固定安装有筛选室，所述筛选室的内部活动安装有过滤板，所述筛选室的内部开设有位于过滤板两侧的凹槽，所述过滤板的两侧均固定安装有位于凹槽内部的移动块，所述凹槽内腔的顶部固定安装有第一竖杆，所述第一竖杆的底端贯穿移动块并与凹槽内腔的底端固定连接，所述第一竖杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动块的底端和凹槽内腔的底端固定连接，所述筛选室的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴活动连接有横杆，所述横杆的右端延伸至筛选室的内部，所述横杆的外表面固定套接有凸轮，工作人员启动第一电机，由于第一电机的运行将会使得横杆发生转动，通过横杆带动凸轮进行转动，由于凸轮的转动，将会对过滤板进行向上推动，此时弹簧受到拉伸处于弹力拉伸状态，当凸轮与过滤板脱离时，此时由于弹簧的弹力恢复作用和过滤板的重力作用，将会使得过滤板向下运动，通过过滤板的反复上下运动，从而对位于过滤板顶部的生焦进行振动刷选，使合格的生焦通过过滤板进入到烘干室的内部，不合格的生焦将会顺着过滤板运动并进入到收集室的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的底端固定安装有支撑腿，所述
筛选室的左端固定安装有收集室，所述筛选室的顶部固定安装有破碎机构和进料机构，由于破碎机构的设计，生焦通过进料机构进入到破碎机构的内部后，将会被破碎成小块生焦，由于收集室的设计，可以对大小不合格的生焦块进行收集。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴活动连接有竖轴，所述竖轴的顶部贯穿横板并延伸至烘干室的内部且固定安装有第二竖杆，所述第二竖杆的外表面固定安装有搅拌杆，工作人员启动第二电机，由于第二电机的运行，将会使得竖轴和第二竖杆发生转动，由于第二竖杆的转动，将会带动搅拌杆进行转动，进而对烘干室内部的生焦进行搅拌，使得位于烘干室底端的生焦可以得到良好的烘干效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的底端固定安装有刮块，所述刮块的底端与烘干室的内壁相贴，由于刮块的设计，当第二竖杆发生转动时，将会带动刮块一同运动，从而对烘干室内壁上粘黏的生焦进行刮除。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一竖杆的数量为两个，两个所述第一竖杆的外表面光滑，由于第一竖杆的设计，可以对过滤板起到良好的限位作用，使得过滤板的上下运动更加的稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置过滤板、第一电机和凸轮，由于第一电机的运行将会使得横杆发生转动，通过横杆带动凸轮进行转动，由于凸轮的转动，将会对过滤板进行向上推动，此时弹簧受到拉伸处于弹力拉伸状态，当凸轮与过滤板脱离时，此时由于弹簧的弹力恢复作用和过滤板的重力作用，将会使得过滤板向下运动，通过过滤板的反复上下运动，从而对位于过滤板顶部的生焦进行振动刷选，防止块头较大的生焦进入煅烧，提高生焦的利用率和使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术筛选室的内部结构示意图；
[0017]图5为本技术收集室内部的结构示意图。
[0018]图中：1、横板；2、烘干室；3、筛选室；4、过滤板；5、凹槽；6、移动块；7、第一竖杆；8、弹簧；9、第一电机；10、横杆；11、凸轮；12、收集室；13、破碎机构；14、进料机构；15、第二电机；16、竖轴；17、第二竖杆；18、搅拌杆；19、刮块；20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置，包
括横板1，横板1的顶部固定安装有烘干室2，烘干室2的顶部固定安装有筛选室3，筛选室3的内部活动安装有过滤板4，筛选室3的内部开设有位于过滤板4两侧的凹槽5，过滤板4的两侧均固定安装有位于凹槽5内部的移动块6，凹槽5内腔的顶部固定安装有第一竖杆7，第一竖杆7的底端贯穿移动块6并与凹槽5内腔的底端固定连接，第一竖杆7的外表面活动套接有弹簧8，弹簧8的两端分别与移动块6的底端和凹槽5内腔的底端固定连接，筛选室3的左端固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴活动连接有横杆10，横杆10的右端延伸至筛选室3的内部，横杆10的外表面固定套接有凸轮11，工作人员启动第一电机9，由于第一电机9的运行将会使得横杆 10发生转动，通过横杆10带动凸轮11进行转动，由于凸轮11的转动，将会对过滤板4进行向上推动，此时弹簧8受到拉伸处于弹力拉伸状态，当凸轮 11与过滤板4脱离时，此时由于弹簧8的弹力恢复作用和过滤板4的重力作用，将会使得过滤板4向下运动，通过过滤板4的反复上下运动，从而对位于过滤板4顶部的生焦进行振动刷选，使合格的生焦通过过滤板4进入到烘干室2的内部，不合格的生焦将会顺着过滤板4运动并进入到收集室12的内部。
[0021]其中，横板1的底端固定安装有支撑腿20，筛选室3的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化加工用生焦破碎烘干装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定安装有烘干室(2)，所述烘干室(2)的顶部固定安装有筛选室(3)，所述筛选室(3)的内部活动安装有过滤板(4)，所述筛选室(3)的内部开设有位于过滤板(4)两侧的凹槽(5)，所述过滤板(4)的两侧均固定安装有位于凹槽(5)内部的移动块(6)，所述凹槽(5)内腔的顶部固定安装有第一竖杆(7)，所述第一竖杆(7)的底端贯穿移动块(6)并与凹槽(5)内腔的底端固定连接，所述第一竖杆(7)的外表面活动套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与移动块(6)的底端和凹槽(5)内腔的底端固定连接，所述筛选室(3)的左端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴活动连接有横杆(10)，所述横杆(10)的右端延伸至筛选室(3)的内部，所述横杆(10)的外表面固定套接有凸轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化加工用生焦破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡成毅，陈召，彭晗，秦元祥，杨书展，
申请(专利权)人：贝特瑞四川新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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